Unter­stüt­zung bei der Digi­ta­li­sie­rung von Unternehmen

Seit dem 15. Juli för­dert der Frei­staat Thü­rin­gen mit dem „Digi­talbo­nus Thü­rin­gen“ Unter­neh­men, die den Weg in die Digi­ta­li­sie­rung anstre­ben. Im Mit­tel­stand 4.0‑Kompetenzzentrum Ilmen­au mit Sitz an der Tech­ni­schen Uni­ver­si­tät Ilmen­au erhal­ten inter­es­sier­te Unter­neh­mer kon­kre­te und pra­xis­na­he Infor­ma­tio­nen zur Umset­zung von Digi­ta­li­sie­rungs­maß­nah­men in ihrem Betrieb. In kos­ten­lo­sen Work­shops unter­stüt­zen Exper­ten sie dabei, digi­ta­le Arbeits­pro­zes­se einzuführen.
Digi­ta­li­sie­rung, Auto­ma­ti­sie­rung, Indus­trie 4.0 – Schlag­wör­ter einer neu­en Zeit. Moder­ne Tech­no­lo­gien ver­än­dern, wie wir mit­ein­an­der kom­mu­ni­zie­ren, ja wie wir leben. Und sie ver­än­dern auch die Arbeits­welt, beson­ders dra­ma­tisch die Pro­duk­ti­on. Eine rasan­te Ent­wick­lung, die gera­de klei­ne und mitt­le­re Unter­neh­men vor neue Her­aus­for­de­run­gen stellt, denn der Umstieg von bewähr­ten, aber lang­sa­me­ren Arbeits­pro­zes­sen auf neue, digi­tal gestütz­te Pro­zes­se erfor­dert Vor­be­rei­tung. Mit sei­nem För­der­pro­gramm „Digi­talbo­nus Thü­rin­gen“ unter­stützt der Frei­staat Thü­rin­gen klei­ne und mitt­le­re Unter­neh­men seit dem 15. Juli bei der Digi­ta­li­sie­rung. Aus­ga­ben für Infor­ma­ti­ons- und Kom­mu­ni­ka­ti­ons­tech­nik, also Hard- und Soft­ware zur Umset­zung von Digi­ta­li­sie­rungs­maß­nah­men, wer­den mit bis zu 50 Pro­zent, maxi­mal mit 15000 Euro geför­dert. Die Vor­aus­set­zung für eine För­de­rung: Die Tech­nik muss zu einem erheb­li­chen Digi­ta­li­sie­rungs­fort­schritt im Unter­neh­men beitragen.
Die Modell­fa­brik „Migra­ti­on“ in Ilmen­au infor­miert dar­über, wie alte Maschi­nen oder Anla­gen mit Hil­fe neu­er Sen­so­ren effi­zi­en­ter arbei­ten. Die­ses Retro­fit genann­te Ver­fah­ren ermög­licht die Über­wa­chung ganz neu­er Para­me­ter und sorgt bei­spiels­wei­se dafür, dass War­tungs­ar­bei­ten schon vor dem Aus­fall einer Maschi­ne durch­ge­führt wer­den können.
Die Modell­fa­brik „Pro­duk­ti­ons­steue­rung“ in Son­ders­hau­sen ist der rich­ti­ge Ansprech­part­ner für die The­men Auto­ma­ti­sie­rung und trans­pa­ren­te Pro­duk­ti­on. Hier kön­nen sich inter­es­sier­te Unter­neh­mer in der „leben­den Fabrik“ Auto­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen im Pra­xis­be­trieb anschauen.
Wie Digi­ta­li­sie­rungs­maß­nah­men Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se und Maschi­nen mit­ein­an­der ver­net­zen und wel­che Vor­tei­le das hat, zeigt die Modell­fa­brik „Ver­net­zung“ in Ilmen­au. An einem Demons­tra­tor wird am Bei­spiel eines indi­vi­dua­li­sier­ten Schrau­ben­dre­hers gezeigt, wie Pro­duk­te kon­fi­gu­riert und ver­netzt her­ge­stellt wer­den können.
Die Modell­fa­brik „3D-Druck“ in Jena hat den Schwer­punkt addi­ti­ve Fer­ti­gung. Addi­ti­ve Fer­ti­gungs­ver­fah­ren ermög­li­chen es, kom­ple­xe geo­me­tri­sche Struk­tu­ren her­zu­stel­len und gleich­zei­tig eine spe­zi­fi­sche Funk­ti­on in das gefer­tig­te Bau­teil oder Werk­zeug zu inte­grie­ren, die mit kon­ven­tio­nel­len Ver­fah­ren nur schwer oder gar nicht rea­li­sier­bar wäre. In der Modell­fa­brik kön­nen sich Inter­es­sier­te über die Erstel­lung von 3D-Model­len, Mate­ria­li­en und Tech­ni­ken informieren.
Die Modell­fa­brik „Pro­zess­da­ten“ in Schmal­kal­den beant­wor­tet Fra­gen rund um Pro­zess­da­ten und ihren Trans­fer und bie­tet prak­ti­sche Hil­fe für die Echt­zeit­er­fas­sung von Maschi­nen­da­ten, die wert­vol­le Infor­ma­tio­nen für die Pro­zess- und Qua­li­täts­kon­trol­le liefern.