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Read moreLuft- und Schwebstoff- sowie Öl- und Hydraulikfilter werden in den verschiedensten Bauformen hergestellt und müssen dabei perfekt auf die jeweilige Anwendung angepasst sein. Eine entscheidende Rolle sowohl für die Leistungsfähigkeit der Filter als auch die Wirtschaftlichkeit des Herstellungsprozesses spielen Dichtungsschäume, Klebsysteme und Vergussmassen sowie deren prozesssichere Verarbeitung.
Die Rampf-Gruppe bietet Filterherstellern sowohl das Material – reaktive Kunststoffsysteme aus Polyurethan, Epoxid, Silikon und Hotmelts von Rampf Polymer Solutions – als auch die Maschinen für deren Verarbeitung – Misch- und Dosiertechnik samt Automatisierungslösungen von Rampf Production Systems.
Geschäumte Dichtungen: Luftfilterelemente werden bereits abgedichtet in Raumlufttechnische Anlagen eingebaut, wozu flüssige und thixotrope Dichtungsschäume der Marke Raku Pur eingesetzt werden. Die Polyurethansysteme punkten mit einer schnellen Aushärtung sowie schnellen Prozesszeiten und einem guten Druckverformungsrest. Es sind auch Dichtungsschäume mit antibakteriellen Eigenschaften erhältlich.
Hotmelt-Klebsysteme: Mit Raku Melt Schmelzklebstoffen werden die einzelnen Filterpapiere sicher und nachhaltig verklebt. Die hier eingesetzten Produkte sind für Anwendungen im Lebensmittelbereich zugelassen und punkten mit einer kurzen Aushärtezeit sowie hohen Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.
Vergussmassen und Hartschäume: Kompakte, zweikomponentige Raku Pur Vergussmassen werden für die Fixierung der Filterelemente im Filterrahmen eingesetzt. Die Polyurethansysteme sind gut fließfähig, silikonfrei und können antibakteriell ausgestattet werden. Durch die gute Haftung auf Kunststoff, insbesondere ABS und PS, können die Verbindungsstege als tragendes Element genutzt werden, was die Stabilität der Filterelemente erhöht. Gefüllte Raku Pur Polyurethan-Hartschäume werden eingesetzt, um das Filtermedium im Rahmen zu fixieren. Hier sind hohe mechanischen Festigkeiten, eine hoch abriebstabile Oberfläche sowie sehr gute Haftung und Chemikalienbeständigkeit erforderlich.
Für die Herstellung von Öl- und Hydraulikfiltern hat Rampf zahlreiche Klebsysteme und Vergussmassen auf Basis von Polyurethan und Epoxid entwickelt. Diese punkten mit guter Haftung auf Kunststoff und Metall sowie optimierten Härtungseigenschaften und schnellen Prozesszeiten, wodurch die Produktivität und Wirtschaftlichkeit der Produktion gesteigert wird.
Große Vielfalt, starke Performance: Rampf Polymer Solutions produziert maßgeschneiderte Dichtungsschäume, Vergussmassen und Klebstoffe für eine Vielzahl an Filtersystemen.
Mit Misch- und Dosieranlagen werden die in der Filterindustrie eingesetzten reaktiven Kunststoffsysteme prozesssicher verarbeitet.
Vergießen: Bauteile mit engen Spalten oder schwer zu entlüftenden Geometrien werden unter Vakuum luftblasenfrei vergossen. Dadurch entstehen Produkte, die hohe Isolationsanforderungen erfüllen und dauerhaft – auch unter extremen Bedingungen – funktionieren.
Kleben: Mit Misch- und Dosieranlagen werden alle Arten von mehrkomponentigen Klebstoffen zu präzise reagierenden Produkten verarbeitet und an den zuvor aktivierten Fügestellen aufgetragen. Der Fügeprozess wird manuell oder automatisiert ausgeführt, der Vernetzungsprozess erfolgt unter definierten Konditionen.
Automatisieren: Zusätzlich zur Kernkompetenz Misch- und Dosiertechnik bietet Rampf projektspezifische Automatisierungskonzepte mit integriertem Teiletransport und Wärmebehandlung, Technologien der Montage- und Fügetechnik sowie logistische und qualitätssicherungsrelevante Lösungen. Sowohl die Integration von Oberflächenaktivierungsprozessen als auch Prüf- und Messtechnik zur Absicherung der Produktionsprozesse sind Teil der kundenspezifischen Lösungen.
Prozesskompetenz in Verbindung mit intelligenten Automatisierungslösungen generiert den höchsten Kundennutzen: Rampf Production Systems ist spezialisiert auf die Entwicklung innovativer Produktionssysteme mit integrierter Dosiertechnik.
Hartmut Storz, Geschäftsführer von Rampf Production Systems: „Die Synergieeffekte, die aus unserem chemischen und technischen Know-how in den Geschäftsbereichen Polymer Solutions und Production Systems entstehen, kommen unseren Kunden direkt in Form von maßgeschneiderten Kunststoffsystemen und Verarbeitungstechnologien zugute.“
Rampf auf der Filtech 2019: Halle 11.1, Stand B19
Die Medienmarke PROZESSTECHNIK ist die unverzichtbare Informationsquelle für Experten und Entscheider in der chemischen, pharmazeutischen und lebensmitteltechnischen Industrie. Wir setzen Zeichen, auch in Sachen digitaler Transformation.
