Digi­ta­le Lösun­gen erhö­hen die Effi­zi­enz der Papierproduktion

Mehr als 40 Papier­her­stel­ler aus ver­schie­de­nen Papier­fa­bri­ken und sechs Län­dern nah­men an einer „Lunch & Learn“-Veranstaltung des Tech­no­lo­gie­un­ter­neh­mens Voith wäh­rend der MIAC-Mes­se in Luc­ca teil. Die Teil­neh­mer hat­ten die Mög­lich­keit, einen Blick auf die digi­ta­le Zukunft der Papier­in­dus­trie zu wer­fen und sich über inno­va­ti­ve Tech­no­lo­gien zu infor­mie­ren. Wäh­rend der Ver­an­stal­tung hiel­ten Exper­ten von Voith kur­ze Prä­sen­ta­tio­nen, in denen die neu­es­ten Pro­duk­te des Unter­neh­mens vor­ge­stellt wurden.

„Die MIAC- Mes­se war das per­fek­te Forum für unse­re Ver­an­stal­tung. In der Umge­bung von Luc­ca gibt es zahl­rei­che Papier­fa­bri­ken. Sie alle ste­hen bei der digi­ta­len Trans­for­ma­ti­on vor den glei­chen Her­aus­for­de­run­gen. Unse­re Pro­duk­te erhö­hen die Effi­zi­enz von Pro­duk­ti­on und Pro­zes­sen. Dadurch ver­set­zen wir die Kun­den in die Lage, die­se Her­aus­for­de­run­gen zu meistern.“
Fran­ces­co Man­zo, Seni­or Vice Pre­si­dent Sales EMEA, Divi­si­on Digi­tal Ventures

Eine zen­tra­le Daten­dreh­schei­be für die Digitalisierung

Wäh­rend des Events stell­ten die Voith Exper­ten vier digi­ta­le Pro­duk­te vor. Die IIoT-Platt­form OnCu­mu­lus dient als Daten­dreh­schei­be für Daten aus den ver­schie­dens­ten Quel­len wie Anla­gen, Fer­ti­gungs­li­ni­en oder Maschi­nen. Kun­den pro­fi­tie­ren von einem zen­tra­len Kno­ten­punkt für ihre Daten, von dem aus sie ihre Digi­ta­li­sie­rungs­in­itia­ti­ven star­ten können.
Die OnCumulus.Platform basiert auf Open-Source- und hoch stan­dar­di­sier­ten Tech­no­lo­gien. Sie bie­tet schnel­len, zuver­läs­si­gen und siche­ren Zugriff auf Daten von loka­len Maschi­nen und Sys­te­men in der Cloud sowie eine schnel­le Bereit­stel­lung für die Wert­schöp­fung. Die Platt­form ist ska­lier­bar, fle­xi­bel und jeder­zeit erweiterbar.

Manage­ment von War­tungs­pro­zes­sen und Materialbeständen

OnCare.Asset ist eine der Anwen­dun­gen, die auf OnCu­mu­lus basiert. Sie erhöht die Zugäng­lich­keit, Nutz­bar­keit und Trans­pa­renz von Anla­gen. Das Sys­tem unter­stützt das Manage­ment aller War­tungs­ak­ti­vi­tä­ten und ermög­licht ein ein­fa­ches Ersatz­teil­ma­nage­ment. Außer­dem bie­tet es schnel­len Zugang zum Sup­port und erhöht die Inter­kon­nek­ti­vi­tät der gesam­ten Ausrüstung.

Leis­tungs­fä­hi­ge Mes­sun­gen und Kontrollen

Die Pro­dukt­qua­li­tät kann auf­grund man­geln­der Kon­trol­le von Teil­pro­zes­sen in ver­schie­de­nen Pha­sen der Pro­duk­ti­on schwan­ken. OnEf­fi­ci­en­cy ist eine intel­li­gen­te digi­ta­le Lösung hier­für. Mit­hil­fe von Pro­zess­da­ten und einer nach­hal­ti­gen Daten­ana­ly­se bie­tet es eine ein­fa­che Mög­lich­keit zur Sta­bi­li­sie­rung und Opti­mie­rung der Pro­duk­ti­on. Die Pro­dukt­qua­li­tät wird zuver­läs­si­ger, die Pro­duk­ti­ons­kos­ten sin­ken und die KPIs kön­nen prä­zi­se aus­ge­rich­tet werden.

Fern­war­tung mit­tels Aug­men­ted Reality

OnCare.AR unter­stützt Kun­den bei der Iden­ti­fi­zie­rung von Kom­po­nen­ten, indem es nach Anla­ge­n­iden­ti­fi­ka­ti­ons­codes sucht oder das Typen­schild selbst scannt. Kun­den kön­nen ihre Infor­ma­tio­nen in ein­fa­cher Wei­se aus ver­schie­de­nen Daten­si­los abru­fen und über die Aug­men­ted-Rea­li­ty-Tech­no­lo­gie zur rich­ti­gen Zeit am rich­ti­gen Ort bereit­stel­len. Dies ermög­licht bei­spiels­wei­se eine schnel­le und effi­zi­en­te Fern­war­tung. Das Sys­tem sam­melt und lie­fert alle not­wen­di­gen Infor­ma­tio­nen aus ver­schie­de­nen Daten­quel­len. Dabei setzt es auf bewähr­te Schnitt­stel­len und Benut­zer­ober­flä­chen für Tablets, Smart­pho­nes und neu­en Gerä­ten wie der Micro­soft HoloLens.