Paten­tier­te Tech­no­lo­gie metal­lisch dich­ten­der Kugelhahn

Die Anla­gen­bau­er ste­hen oft vor der Her­aus­for­de­rung für extre­me Betriebs­be­din­gun­gen exakt die rich­ti­ge Arma­tu­ren­ap­pli­ka­ti­on fest­zu­le­gen. Für ver­fah­rens-tech­ni­sche Anla­gen kann AS-Schnei­der den Ein­satz von metal­lisch dich­ten­den Kugel­häh­nen emp­feh­len, sofern abra­si­ve Pro­duk­te, hohe Tem­pe­ra­tu­ren und Drü­cken vor­lie­gen. Denn extre­me Betriebs­be­din­gun­gen mit Tem­pe­ra­tu­ren bis 450°C und Drü­cken bis 420 bar erfor­dern bei Kugel­häh­nen eine spe­zi­el­le Dich­tungs-tech­no­lo­gie. Nor­ma­le, weich­dich­ten­de Kugel­häh­ne sind sol­chen Anfor­de­run­gen nicht gewach­sen. Ihre Kunst­stoff­dich­tun­gen wür­den versagen.

‘Dissolution’-Kugelhahn-Konstruktion

Die zur Abdich­tung zwi­schen Kugel­sitz und Gehäu­se benö­tig­ten hohen Kräf­te wer­den nur auf die ent­spre­chen­den Gra­phit­ele­men­te gelei­tet. Die Kugel selbst wird ledig­lich durch Tel­ler­fe­dern belas­tet, die eine gerin­ge defi­nier­te Min­destan­pres­sung der Kugel an den Kugel­sitz erzie­len. Das Bedien­mo­ment kann somit deut­lich redu­ziert wer­den, wodurch der Bedie­ner den Kugel­hahn leicht betä­ti­gen kann. Gleich­zei­tig bie­tet die­se Kon­struk­ti­on höchs­te Dicht­heit und Langlebigkeit.