Online-Tool für Hochleistungskunststoff

Poly­e­ther­e­ther­ke­ton (Peek) ist ein gefrag­ter Werk­stoff für anspruchs­vol­le tech­ni­sche Anwen­dun­gen. Ensin­ger stellt aus dem Hoch­leis­tungs­kunst­stoff u.a. Hohl­stä­be, Roh­re und Rin­ge in einer zuneh­men­den Anzahl an Vari­an­ten her. Um die Kun­den bei der Wahl des pas­sen­den Pro­duk­tes zu unter­stüt­zen, hat Ensin­ger den „Tube Selec­tor“ ent­wi­ckelt. Das neue Online-Tool beschleu­nigt den Bestell­pro­zess und hilft den Anwen­dern, Mate­ri­al zu spa­ren. Das Unter­neh­men fer­tigt Hohl­stä­be, Roh­re und Rin­ge aus Tecapeek mit Wand­di­cken von 5 bis 180 mm und Außen­durch­mes­sern bis zu 2200 mm. Aus den fein abge­stuf­ten Abmes­sun­gen sowie zahl­rei­chen Kunst­stoff­mo­di­fi­ka­tio­nen und unter­schied­li­chen Her­stel­lungs­ver­fah­ren lei­ten sich rund 4.000 ver­schie­de­ne Kom­bi­na­tio­nen ab.
Das Unter­neh­men hat sich an den inter­na­tio­na­len Pro­duk­ti­ons­stand­or­ten auf unter­schied­li­che Ver­ar­bei­tungs­me­tho­den spe­zia­li­siert, um Pro­duk­te aus Tecapeek in ver­schie­de­nen Abmes­sun­gen her­stel­len zu kön­nen. Die Hohl­stä­be und ‑roh­re wer­den im Extrusions‑, Form­press- und Rota­ti­ons­form­ver­fah­ren sowie im Spritz­guss gefer­tigt. Die Tech­nik des Form­pres­sens ermög­licht Grö­ßen mit dicke­ren Quer­schnit­ten und Wand­stär­ken. Das Rota­ti­ons­for­men – auch als Schleu­der­guss­ver­fah­ren bezeich­net – erlaubt auch die kun­den­spe­zi­fi­sche Her­stel­lung von sehr dünn­wan­di­gen Hohl­stä­ben, Roh­ren und Rin­gen, die bei­spiels­wei­se bei Hoch­tem­pe­ra­tur-Dich­tungs­an­wen­dun­gen in der Öl- und Gas­in­dus­trie zum Ein­satz kommen.

Zeit und Mate­ri­al sparen

Damit Kon­struk­teu­re das pas­sen­de Pro­dukt für ihre tech­ni­schen Anfor­de­run­gen ohne Umwe­ge fin­den, stellt das Unter­neh­men auf sei­ner Home­page jetzt einen „Tube Selec­tor“ bereit. Die­ses kom­for­ta­ble Online-Tool ist das ers­te sei­ner Art. Mit einem Klick auf den ent­spre­chen­den But­ton auf der Start­sei­te gelangt man direkt zum neu­en Ser­vice­an­ge­bot. Im ers­ten Schritt legt der Anwen­der das Mate­ri­al fest. Neben die­sen beson­ders stark nach­ge­frag­ten Werk­stof­fen sind wei­te­re Modi­fi­ka­tio­nen lie­fer­bar. Durch die bei­den Schie­be­reg­ler des Tube Selec­tor lässt sich der Außen- und Innen­durch­mes­ser defi­nie­ren. Alter­na­tiv kön­nen auch Zah­len­wer­te in die Bild­schirm­mas­ke ein­ge­ge­ben wer­den. Die Aus­wahl lie­fert Infor­ma­tio­nen zur Ver­füg­bar­keit, Min­dest­be­stell­men­ge und Her­stel­lungs­me­tho­de. Die Soft­ware zeigt jeweils die bes­te Über­ein­stim­mung an, d.h. wel­ches Halb­zeug aus dem Lager- und Lie­fer­pro­gramm von Ensin­ger der gewünsch­ten Grö­ße am nächs­ten kommt. Es liegt auf der Hand, dass Zer­spa­ner den Mate­ri­al­aus­schuss redu­zie­ren kön­nen, wenn sie auf den Tube Selec­tor zurückgreifen.

Viel­falt bei Herstellungsmethoden

Tecapeek kom­bi­niert Mate­ri­al­vor­tei­le, die auch bei erhöh­ten Tem­pe­ra­tu­ren zum Tra­gen kom­men: Dazu gehö­ren her­vor­ra­gen­de mecha­ni­sche Eigen­schaf­ten, etwa die Dimen­si­ons­sta­bi­li­tät und Ver­schleiß­fes­tig­keit, aber auch eine hohe che­mi­sche Bestän­dig­keit. Der ther­mo­plas­ti­sche Werk­stoff gilt des­halb als ein fast uni­ver­sell ver­wend­ba­res Aus­gangs­ma­te­ri­al für alle Bau­tei­le, die hohen Belas­tun­gen aus­ge­setzt sind.