Kom­plett­lö­sun­gen für Nut­ra­zeu­ti­ka und Süßwaren

Syn­te­gon prä­sen­tiert auf der inter­pack sei­ne Sys­tem­kom­pe­tenz für die Nut­ra­zeu­ti­ka- und Süß­wa­ren­in­dus­trie – von Küche, Gieß­an­la­ge und Pro­dukt­nach­be­hand­lung bis hin zu Ver­pa­ckungs­lö­sun­gen. Besucher:innen kön­nen Schlüs­sel­ele­men­te der neu­en Turn­key-Linie Nut­raF­lash des Syn­te­gon Unter­neh­mens Makat Can­dy Tech­no­lo­gy erst­mals live am Stand erle­ben. Zu sehen sind der neue BLK Rapidsol­ver Solids+ zum Lösen und Vaku­um­ie­ren der Grund­mas­se, die neue BLS Löse­ein­heit für die Auf­be­rei­tung von funk­tio­na­len Zusät­zen, die volu­metri­sche Dosier- und Misch­an­la­ge BMV für die Zuga­be von Far­be, Aro­ma, Säu­re und funk­tio­na­len Zusät­zen sowie die CMP Linie zum Gie­ßen, Küh­len und Aus­for­men. Dar­über hin­aus prä­sen­tiert Syn­te­gon eine Hoch­ge­schwin­dig­keits­li­nie mit der ver­ti­ka­len Schlauch­beu­tel­ma­schi­ne SVX Duplex. Bei der Welt­pre­mie­re die­ser Maschi­nen­ge­nera­ti­on wird die Lösung mit der RPP Pick-and-Place-Platt­form für Pro­dukt­hand­ling und einem Klik­lok ACE Kar­ton­for­mer kom­bi­niert. In einer Live-Demons­tra­ti­on auf dem Mes­se­stand ver­packt die Anla­ge Süß­wa­ren in 360 Kis­sen­beu­tel und in 21 regal­fer­ti­ge Kar­ton­trays pro Minute.

Nut­ra­zeu­ti­sche Pro­duk­te, wie zum Bei­spiel funk­tio­nel­le Gum­mi- und Gelee­ar­ti­kel, ent­hal­ten wert­vol­le Inhalts­stof­fe und erfor­dern daher eine scho­nen­de Ver­ar­bei­tung wäh­rend des gesam­ten Pro­duk­ti­ons­pro­zes­ses. Die puder­lo­se Pro­duk­ti­on spielt in die­sem Zusam­men­hang eine immer wich­ti­ge­re Rol­le und Syn­te­gon bün­delt in sei­ner neu­es­ten Genera­ti­on von puder­lo­sen Anla­gen jahr­zehn­te­lan­ge Exper­ti­se. „Bei der puder­lo­sen Pro­duk­ti­on muss die Jel­ly­mas­se einen hohen Tro­cken­sub­stanz­ge­halt errei­chen, damit nach dem Gie­ßen kein Feuch­tig­keits­ent­zug mit­tels Mais­stär­ke mehr nötig ist. Die Her­stel­lung von nut­ra­zeu­ti­schen Pro­duk­ten erfor­dert außer­dem eine hohe Dosier- und Gieß­ge­nau­ig­keit, um den rich­ti­gen Gehalt der funk­tio­na­len Zusät­ze in den Gum­mi­pro­duk­ten zu gewähr­leis­ten – über den gesam­ten Pro­duk­ti­ons­pro­zess hin­weg. Unse­re neue Kom­plett­li­nie Nut­raF­lash erfüllt die­se Anfor­de­run­gen.“, erklärt Dr. San­dra Link, Pro­dukt­ma­na­ge­rin bei Makat Can­dy Tech­no­lo­gy. „Ob beim Lösen, Gie­ßen, Küh­len oder Aus­for­men, der ganz­heit­li­che Turn­key-Ansatz sorgt für eine zuver­läs­si­ge, geschlos­se­ne Pro­duk­ti­on und damit für eine gleich­blei­ben­de Pro­dukt­qua­li­tät. Die­se Zuver­läs­sig­keit ist ins­be­son­de­re bei der Pro­duk­ti­on von Nut­raceu­ti­cals von ent­schei­den­der Bedeutung.“

Das Herz­stück der puder­lo­sen Küche von Makat bil­det der BLK Rapidsol­ver Solids+. Als spe­zi­el­le Aus­füh­rung des bewähr­ten ener­gie­ef­fi­zi­en­ten Druck­auf­lö­sers erreicht die am Stand aus­ge­stell­te Lösung einen Tro­cken­sub­stanz­ge­halt von bis zu 86 Pro­zent. Sie löst die Mas­se nach dem First-in-First-out-Prin­zip, um das Pro­dukt zu scho­nen und die Ver­weil­zei­ten kurz zu hal­ten. Aus dem glei­chen Grund wer­den die oft emp­find­li­chen Zusät­ze erst mög­lichst spät der Gelee­mas­se zuge­ge­ben – das redu­ziert die ther­mi­sche Belas­tung und schützt die emp­find­li­chen Zusät­ze. Die volu­metri­sche Dosier- und Misch­an­la­ge BMV von Makat ist mit hoch­prä­zi­sen Durch­fluss­mes­sern aus­ge­stat­tet und fügt kon­ti­nu­ier­lich exakt defi­nier­te Men­gen an Far­be, Aro­ma, Säu­re und funk­tio­na­len Zusät­zen hin­zu, um eine homo­ge­ne, bla­sen­freie Gelee­mas­se mit hoher Rezep­tur­ge­nau­ig­keit zu erhal­ten. Dank der inte­grier­ten Pro­zess­über­wa­chung erkennt die BMV etwai­ge Abwei­chun­gen in der Dosie­rung der Zusät­ze und schleust Mas­sen aus, die außer­halb der defi­nier­ten Tole­ran­zen lie­gen. Dar­über hin­aus gewähr­leis­tet das neue ergo­no­mi­sche Design der BMV opti­ma­le Zugäng­lich­keit der Behäl­ter und Pum­pen für eine ein­fa­che Bedie­nung und War­tung.

Nach dem Dosie­ren und Mischen gelangt die Jel­ly­mas­se in die Makat CMP Anla­ge. Die Gieß­ma­schi­ne gewähr­leis­tet eine hohe Gieß­qua­li­tät, selbst bei hoch­vis­ko­sen Mas­sen. Ein ser­vo­an­ge­trie­be­nes Trans­port­sys­tem sorgt für eine prä­zi­se Posi­tio­nie­rung der For­men und trägt so zu einer hohen Pro­dukt­qua­li­tät und einem zuver­läs­si­gen Pro­zess bei. Nach dem Gie­ßen der Mas­se in wie­der­ver­wend­ba­re Kunst­stoff­for­men, küh­len die Pro­duk­te in der inte­grier­ten Küh­lein­heit der Anla­ge ab. Die­ser geschlos­se­ne Kreis­lauf erspart Her­stel­lern zusätz­li­che manu­el­le Hand­grif­fe, wie das Ent­neh­men der For­men und das Abküh­len der Pro­duk­te in exter­nen Kühl­kam­mern. Die anschlie­ßen­de berüh­rungs­lo­se Aus­form­ein­heit sorgt für eine hygie­ni­sche und scho­nen­de Aus­for­mung der Gum­mi­pro­duk­te. Inte­grier­te Sen­so­rik ermög­licht eine prä­ven­ti­ve Feh­ler­erken­nung – das mini­miert Still­stand­zei­ten und erzielt repro­du­zier­ba­re Ergeb­nis­se. „Wenn alle die­se Ein­hei­ten in der Nut­raF­lash Linie zusam­men­kom­men, pro­fi­tie­ren die Her­stel­ler von einem hohen Grad an Auto­ma­ti­sie­rung. In Ver­bin­dung mit der digi­ta­len Zustands­über­wa­chung errei­chen sie effi­zi­en­te, zuver­läs­si­ge und zeit­spa­ren­de Pro­zes­se mit nied­ri­gen Aus­schuss­ra­ten“, sagt Dr. San­dra Link.

Effi­zi­enz ist eines der Haupt­merk­ma­le der Ver­pa­ckungs­li­nie für Süß­wa­ren, die Syn­te­gon am Stand prä­sen­tiert. Besucher:innen kön­nen die Pre­mie­re der neu­en ver­ti­ka­len Ver­pa­ckungs­in­no­va­ti­on für den Hoch­leis­tungs­be­reich live erle­ben. Die neue Schlauch­beu­tel­ma­schi­ne SVX Duplex ver­packt mit einer Geschwin­dig­keit von 360 Beu­teln pro Minu­te Gelee­pro­duk­te in 75 Mil­li­me­ter brei­te Kis­sen­beu­tel. Die Maschi­ne trans­por­tiert die Beu­tel auf zwei Bän­dern zur Syn­te­gon RPP Robo­tik­ze­l­le, wel­che mit bis zu 140 Picks pro Del­ta Robo­ter pro Minu­te für ein schnel­les und zuver­läs­si­ges Pro­dukt­hand­ling sorgt: Mit Hil­fe eines bild­ver­ar­bei­ten­den Kame­ra­sys­tems erkennt die Maschi­ne die Lage der ein­zel­nen Beu­tel. Die RPP plat­ziert jeweils 18 Beu­tel mit­tels ihrer 4‑Achs-Kine­ma­tik lage­rich­tig in regal­fer­ti­ge Kar­ton­trays, die der Klik­lok ACE Kar­to­n­auf­rich­ter formt. Der Klik­lok ACE kann die­se sowohl mit Kleb­stoff oder einem leim­frei­en Steck­ver­fah­ren auf­rich­ten und bie­tet damit nach­hal­ti­ge Optio­nen für ver­schie­de­ne Packstile.

„Ganz gleich, ob Her­stel­ler Pro­zess- oder Ver­pa­ckungs­tech­no­lo­gie für ihre Pro­duk­te suchen, bei Syn­te­gon bie­ten wir ihnen alle Lösun­gen aus einer Hand. Von Küchen- und Gieß­tech­no­lo­gien bis hin zur Erst- und Zweit­ver­pa­ckung unter­stüt­zen wir unse­re Kund:innen in der Süß­wa­ren­in­dus­trie mit Lösun­gen, die sie dabei unter­stüt­zen, in einem her­aus­for­dern­den Markt­um­feld wett­be­werbs­fä­hig zu blei­ben”, sagt Mar­tin Bout­kan, Pro­dukt­ma­na­ger bei Syntegon.

Regel­mä­ßi­ge War­tun­gen und Ser­vice sind ein wich­ti­ger Hebel, um die Lang­le­big­keit von Maschi­nen zu gewähr­leis­ten. Des­halb bie­tet Syn­te­gon Ser­vice Agree­ments für alle Maschi­nen für die Nut­raceu­ti­cal- und Süß­wa­ren­in­dus­trie an. Sie bil­den die Grund­la­ge für ein effek­ti­ves Anla­gen- und War­tungs­ma­nage­ment zu fes­ten Prei­sen. Sie­ben Leis­tungs­stu­fen ermög­li­chen es Kund:innen, Pro­duk­ti­ons­ri­si­ken zu mini­mie­ren, Ser­vice­kos­ten trans­pa­ren­ter zu machen und kom­ple­xe Pro­zes­se zu ver­ein­fa­chen – damit sie sich auf Ihr Kern­ge­schäft kon­zen­trie­ren kön­nen. Mit jeder Stu­fe steigt der Umfang der abge­deck­ten Leis­tung, vom Basis­ser­vice, ein­schließ­lich Inspek­ti­on und Remo­te Ser­vice, bis hin zur garan­tier­ten Pro­duk­ti­ons­leis­tung der Maschi­nen. Ab Level 4 kön­nen Kund:innen den Gesamt­kos­ten für die Lebens­dau­er ihrer Anla­gen ent­spannt ent­ge­gen­se­hen. Neben prä­ven­ti­ver War­tung und Bedien­schu­lun­gen umfas­sen die Ser­vice­leis­tun­gen die­ser Stu­fe alle Ersatz­tei­le zu fixen Kosten.

Zur nach­hal­ti­gen Über­wa­chung der Anla­gen trägt außer­dem Syn­e­xio bei: Die neue cloud­ba­sier­te Soft­ware­lö­sung ermög­licht die Erfas­sung, Aus­wer­tung und Visua­li­sie­rung von Maschi­nen- und Pro­duk­ti­ons­da­ten. Syn­te­gon wird Syn­e­xio in drei auf­ein­an­der auf­bau­en­den Pake­ten anbie­ten. Das Basis­pa­ket „Moni­tor“ visua­li­siert ver­schie­de­ne KPIs und ver­bes­sert so die Trans­pa­renz über die Pro­duk­ti­on. „Nach­dem unse­re Kund:innen das Basis­pa­ket bereits erfolg­reich nut­zen, steht jetzt das Upgrade auf die nächs­te Stu­fe an“, so Eli­sa Hein, Pro­dukt­ma­na­ge­rin Expert Ser­vices bei Syn­te­gon. Auf der inter­pack stellt Syn­te­gon das zwei­te Syn­e­xio Paket „Uptime“ vor. „Damit gehen wir tie­fer ins Detail: Neben der Maschi­nen­ver­füg­bar­keit las­sen sich nun auch kon­kre­te Ver­bes­se­rungs­po­ten­tia­le ermit­teln, zum Bei­spiel durch die Visua­li­sie­rung der häu­figs­ten Stopp­grün­de“, erläu­tert Hein