Kom­pak­ter, lei­ser, frequenzgeregelt

Kae­ser-Nach­ver­dich­ter mit einer Antriebs­leis­tung von 22 bis 45 Kilo­watt prä­sen­tie­ren sich ab sofort in einer völ­lig neu­en Form: Als kom­pak­te, platz­spa­ren­de, vibra­ti­ons- und geräusch­är­me­re Kom­plett­an­la­ge. Außer­dem gibt es sie zukünf­tig auch fre­quenz­ge­re­gelt. Durch vie­le wei­te­re Ver­bes­se­run­gen, wie zum  Bei­spiel opti­mier­te Küh­lung, wer­den die Sys­tem- und Ener­gie­kos­ten wei­ter reduziert.
Bis­her gab es Nach­ver­dich­ter die­ser Bau­grö­ße nur in der her­kömm­li­chen Vari­an­te ohne Sig­ma Fre­quen­cy Con­trol (SFC). Die neue Antriebs­funk­ti­on sorgt dafür, dass sich der Nach­ver­dich­ter auf der Input-Sei­te der Vor­leis­tung des vor­an­ge­hen­den Kom­pres­sors bes­ser anpasst. Dies ermög­licht es, dass die­ser wie­der­um sei­ne, bei man­chen Anwen­dun­gen auf­tre­ten­de, rela­tiv hohe Schalt­häu­fig­keit redu­zie­ren kann. Weil Anwen­dun­gen nicht immer kon­stant mit einem Druck arbei­ten, müs­sen Boos­ter mit­un­ter deut­lich höhe­ren Druck erzeu­gen, als in der Anwen­dung eigent­lich ver­wen­det wird. Die SFC-Funk­ti­on trägt dazu bei, die Lie­fer­men­ge so kon­stant wie mög­lich an das Sys­tem anzu­pas­sen. Dies redu­ziert auf bei­den Sei­ten sowohl die Schalt­dif­fe­ren­zen, einen poten­ti­ell ent­ste­hen­den Über­druck, Lecka­gen, als auch die Belas­tung der Maschi­ne. All die­se Punk­te tra­gen zur Ener­gie­er­spar­nis bei.

Plug & Run

Die neue Bau­wei­se als Kom­plett­an­la­ge in einem moder­nen Design spart Platz (nur noch rund 2,3 Qua­drat­me­ter statt bis­her 5 Qua­drat­me­ter Stell­flä­che), und macht die War­tung durch die durch­dach­te Anord­nung der Bau­tei­le noch ein­fa­cher. Nicht nur die Ver­klei­dung mit inte­grier­ter Nach­küh­lung, son­dern auch der vibra­ti­ons­ar­me Grund­auf­bau machen die Nach­ver­dich­ter deut­lich lei­ser. Die Nach­ver­dich­ter wer­den elek­trisch anschluss­fer­tig gelie­fert. Das mini­miert den Instal­la­ti­ons­auf­wand deutlich.

Steue­rung hat den Überblick

Die inte­grier­te Steue­rung Sig­ma Con­trol 2 mit spe­zi­el­ler Boos­ter-Soft­ware sorgt für opti­ma­len Betrieb der Anla­ge und gestat­tet eine Anbin­dung über Ether­net an über­ge­ord­ne­te Steue­rungs­sys­te­me. Dies ermög­licht eine Opti­mie­rung der gesam­ten Sta­ti­on, da die Ein­zel­kom­po­nen­ten per­fekt auf­ein­an­der abge­stimmt wer­den kön­nen. Außer­dem ist so eine Nut­zung in Sin­ne eines Indus­trie 4.0‑Konzeptes möglich.