Homo­ge­ni­sie­ren in mit­tel­vis­ko­sen Systemen

Che­mi­sche Reak­to­ren in Mehr­pro­duk­te­an­la­gen mit hohen Anfor­de­run­gen an den Wär­me­über­gang bei höhe­ren Vis­ko­si­tä­ten sind häu­fig mit ein­fa­chen radi­al för­dern­den Rühr­or­ga­nen aus­ge­stat­tet, also Anker-/Rah­men‑, Blatt- oder Maxblend-Rührer.

Zur Ver­bes­se­rung der Leis­tungs­fä­hig­keit sol­cher Reak­to­ren hat Eka­to den Vario­b­la­de ent­wi­ckelt. Die­ses neue, modu­la­re Rühr­or­gan ver­ei­nigt eine opti­mier­te axia­le und radia­le För­der­wir­kung durch unter­schied­li­che Aus­füh­rung des obe­ren bzw. unte­ren Teils des Rüh­rers. Spe­zi­ell im mit­tel­vis­ko­sen Bereich (< 50.000 mPas) erreicht die­ses Rühr­or­gan bei ähn­li­chen Leis­tungs­ein­trä­gen gegen­über her­kömm­li­chen Git­ter- oder Blatt­rüh­rern eine bis zu 50 % ver­bes­ser­te Mischzeit.
Der Vario­b­la­de arbei­tet nicht wand­gän­gig, son­dern zen­tral im Behäl­ter. Die Posi­tio­nie­rung der drei Ele­men­te  — Außen­blatt, Innen­blatt und Boden­an­ker —  ist varia­bel und lässt sich je nach Kom­bi­na­ti­on der gefor­der­ten Rührauf­ga­ben opti­mal einstellen.
So kann zum Bei­spiel das inne­re, tra­pez­för­mi­ge Blatt aus der Ebe­ne der Außen­blät­ter so her­aus­ge­dreht wer­den, dass ein Disper­gier­ef­fekt erreicht wird. Dies bie­tet unter ande­rem ent­schei­den­de Vor­tei­le für gas-flüs­sig Reak­tio­nen oder Pro­zes­se mit zwei flüs­si­gen Pha­sen. Die über­la­ger­te radia­le und axia­le Strö­mung führt zu gleich­mä­ßig hohen Strö­mungs­ge­schwin­dig­kei­ten an der Wand oder an Heiz- Kühl­schlan­gen, so dass ein maxi­ma­ler Wär­me­über­gang erzielt wird.