High­speed-Kenn­zeich­nung in der Kunststoffindustrie

Mit sei­nem neu­es­ten Con­ti­nuous-Inkjet-Dru­cker, dem JET3up RAPID, prä­sen­tiert die Fir­ma Paul LEIBINGER auf der Faku­ma eine ech­te Revo­lu­ti­on. Mit dem High­speed-Dru­cker kön­nen Kabel direkt nach der Extru­si­on mit bis zu 1000 m/min (bzw. 60 km/h) gekenn­zeich­net wer­den. Bei der Kenn­zeich­nung von Kunst­stoff­pro­duk­ten schafft der Inkjet-Codie­rer nie dage­we­se­ne Geschwindigkeiten.

Auf der Faku­ma stellt Paul LEIBINGER die Model­le sei­ner JET3up- und JET2­neo-Dru­cker­se­ri­en vor, die sich für die Kenn­zeich­nung von Kunst­stoff­pro­duk­ten beson­ders eig­nen. Mit dem JET3up RAPID wer­den bis zu 40 % höhe­re Druck- und Pro­duk­ti­ons­ge­schwin­dig­kei­ten erreicht. Dafür arbei­tet der High­speed-Dru­cker u. a. mit einer viel höhe­ren Trop­fen­fre­quenz und ver­fügt über spe­zi­ell für Hoch­ge­schwin­dig­kei­ten ent­wor­fe­ne Druck­köp­fe. Für Mikro­auf­dru­cke mit einer Zei­chen­hö­he von bis zu 0,7 mm eig­net sich der JET3up MI. Mit ihm las­sen sich selbst kleins­te Kunst­stoff­tei­le kenn­zeich­nen. Die Bedruckung von dunk­len Unter­grün­den mit hel­len, kon­trast­rei­chen Tin­ten lässt sich zuver­läs­sig mit dem JET3up PI umsetzen.

Bei allen LEIBINGER Klein­schrift-Tin­ten­strahl­dru­ckern ist der ent­schei­den­de Vor­teil für die Kun­den der auto­ma­ti­sche Düsen­ver­schluss „Seal­t­ro­nic“, der ein Ein­trock­nen der Tin­te im Dru­cker auch bei lan­gen Pro­duk­ti­ons­pau­sen ver­hin­dert. Bei einem Maschi­nen­stopp bil­den das Fän­ger­rohr und die Düse einen luft­dich­ten Kreis­lauf: Kei­ne Tin­te kann aus dem Kreis­lauf aus­tre­ten und kei­ne Luft ein­tre­ten. Selbst nach lan­gen Pro­duk­ti­ons­pau­sen sind LEIBINGER Inkjet-Dru­cker inner­halb einer Minu­te druck­be­reit – und das ohne Spülzyklen.

Die LEIBINGER Con­ti­nuous-Inkjet-Dru­cker kön­nen alle denk­ba­ren Mate­ria­li­en und Ober­flä­chen, wie flach, kon­kav, kon­vex, reli­ef­för­mig oder rau, kenn­zeich­nen. Die Inkjet-Codie­rer dru­cken fixe oder varia­ble Daten berüh­rungs­los, wäh­rend der lau­fen­den Pro­duk­ti­on und mit schnell­trock­nen­den Tin­ten auf. U. a. kön­nen ein­fa­che Tex­te, fort­lau­fen­de Num­mern, Min­dest­halt­bar­keits­da­ten, ver­schie­de­ne Fonts, Logos, alle gän­gi­gen Bar­codes und Data­Ma­trix-Codes sowie der PPN-Code auf­ge­bracht wer­den. Dane­ben sind die 800 stan­dard­mä­ßig inte­grier­ten Funk­tio­nen ide­al, um die Dru­cker an jede Anwen­dungs­si­tua­ti­on opti­mal anzupassen.

Die Bedruckung von gan­zen Pro­dukt­pa­let­ten von links nach rechts und von oben nach unten ermög­licht das auto­ma­ti­sier­te XY-Tra­ver­sen­sys­tem JET­mo­ti­on in Kom­bi­na­ti­on mit der WINJET3 XY Soft­ware. Die­se berech­net vor dem Druck den opti­ma­len Fahr­weg auf dem XY-Tra­ver­sen­sys­tem und passt den Weg auto­ma­tisch an die schnells­te Abar­bei­tungs­zeit an. Das spart Zeit und macht die Pro­duk­ti­on effizienter.

Mit dem neu­en Visi­on Sys­tem V‑check bie­tet LEIBINGER zudem eine ein­fa­che und kos­ten­ef­fi­zi­en­te Mög­lich­keit, die mit einem JET3up oder JET2neo auf­ge­brach­te Pro­dukt­kenn­zeich­nung schnell zu über­prü­fen. V‑check gleicht im Vor­feld fest defi­nier­te Ele­men­te, wie Zei­chen, Zah­len oder Gra­fi­ken, auto­ma­tisch gegen ein Refe­renz­mus­ter ab und erkennt feh­ler­haf­te oder ver­wisch­te Auf­dru­cke. LEIBINGER stellt den Mes­se­be­su­chern mit dem V‑check ein intel­li­gen­tes Druck- und Über­wa­chungs­sys­tem vor, das die Pro­dukt­qua­li­tät sicher­stellt, die Kun­den­zu­frie­den­heit erhöht und lang­fris­tig Kos­ten spart.

Paul LEIBINGER auf der Faku­ma: Hal­le A1 – Stand 1315