Glo­ba­le Pro­jekt­ko­or­di­na­ti­on unter­stützt siche­ren Anlauf der Ichthys-Produktion

Damit bei Mega-Pro­jek­ten wie Icht­hys alles rei­bungs­los funk­tio­niert, sorgt Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­nik von HIMA für Sicher­heit. „Doch unser Lie­fer­um­fang bei Icht­hys betrifft nicht nur Safe­ty-Sys­te­me,“ so HIMA-Pro­jekt­lei­ter Die­ter Specht. „Wir haben meh­re­re Jah­re Arbeit inves­tiert, um alle Schrit­te zu koor­di­nie­ren, die für den erfolg­rei­chen Pro­duk­ti­ons­be­ginn und den siche­ren Betrieb nötig sind. Dafür haben wir über Län­der­gren­zen und kul­tu­rel­le Unter­schie­de hin­weg mit meh­re­ren Unter­neh­men zusam­men­ge­ar­bei­tet und muss­ten einen engen Zeit­plan einhalten.“

Pro­jek­te die­ser Grö­ße und Kom­ple­xi­tät erfor­dern die Koope­ra­ti­on aller Part­ner und Zulie­fe­rer auf glo­ba­ler Ebe­ne. Um die­ser Anfor­de­rung gerecht zu wer­den, arbei­ten die HIMA-Nie­der­las­sun­gen in Sin­ga­pur, Chi­na (Shang­hai) Süd­ko­rea (Geo­je), Dubai (VAE), Aus­tra­li­en (Perth) eng mit dem Fir­men­sitz in Deutsch­land zusam­men. Das Pro­jekt­ma­nage­ment wird in Brühl koor­di­niert, wäh­rend die lau­fen­den Arbei­ten mit den Pro­jekt­zu­lie­fe­rern in Sin­ga­pur statt­fin­den. Dort fan­den außer­dem die Funk­ti­ons­prü­fun­gen an den über 1200 Schalt­schrän­ken statt, die vom Leit­sys­tem­her­stel­ler, HIMA sowie den Pro­jekt­part­nern gelie­fert wur­den. Das Anfah­ren der Anla­ge ist für das drit­te Quar­tal 2017 geplant. Dann sol­len 8,9 Mil­lio­nen Ton­nen Erd­gas jähr­lich pro­du­ziert werden.

Die glo­ba­le Koor­di­na­ti­on einer­seits und die loka­le Zusam­men­ar­beit ande­rer­seits sind maß­geb­lich für den Erfolg. Bei Icht­hys arbei­tet HIMA eng mit den drei Auf­trag­neh­mern zur Beschaf­fung inge­nieur­tech­ni­scher Leis­tun­gen und mit dem Lie­fe­ran­ten des Pro­zess­leit­sys­tems zusam­men. Zwi­schen­zeit­lich nah­men alle fünf Unter­neh­men die Prü­fung der 25.000 sicher­heits­ge­rich­te­ten Ein- und Aus­gangs­si­gna­le (E/As) vor. Dar­aus erga­ben sich wei­te­re Anfor­de­run­gen, die nor­ma­ler­wei­se erst wäh­rend der Inbe­trieb­nah­me erkannt wor­den wären. Dank die­ser vor­aus­schau­en­den Arbeits­wei­se konn­ten Plankor­rek­tu­ren früh­zei­tig vor­ge­nom­men werden.

Bei der Pro­jekt­ab­wick­lung spielt HIMAs Know-how auf dem Gebiet der funk­tio­na­len Sicher­heit eine ent­schei­den­de Rol­le. Ent­wurf und Prü­fung der Sys­te­me fin­den auf der Grund­la­ge der IEC 61511 statt. „Unse­re Kun­den schät­zen unse­re Exper­ti­se und unse­re lang­jäh­ri­ge Erfah­rung in der Koor­di­na­ti­on von Pro­jek­ten jeg­li­cher Grö­ßen­ord­nung“, erläu­tert Specht.

Zum Leis­tungs­um­fang gehö­ren die Emer­gen­cy-Shut­down- (ESD), Fire and Gas- (F&G) sowie HIPPS-Sys­te­me. Dar­über hin­aus auch das Cyber­se­cu­ri­ty- und Netz­werk­ma­nage­ment für die ent­spre­chen­de Hard­ware sowie Kom­po­nen­ten, bei­spiels­wei­se für die Rauch­mel­der in den Unter­künf­ten der Mit­ar­bei­ter auf den Platt­for­men. Ins­ge­samt lie­fert HIMA 430 Schalt­schrän­ke mit zuge­hö­ri­gen Schnitt­stel­len Verbindungen.

Seit der Ver­ga­be des Auf­trags erhielt HIMA vom Icht­hys-Kon­sor­ti­al­part­ner Total den Auf­trag für zwei wei­te­re Groß­pro­jek­te: Der Safe­ty-Spe­zia­list wur­de als Lie­fe­rant für die sicher­heits­ge­rich­te­ten Anwen­dun­gen ausgewählt.