Flow­mo­dul wird das ach­te Standardmodul

In die­sem Jahr fei­ert die Ger­hard Schu­bert GmbH Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen nicht nur ihr 50-jäh­ri­ges Bestehen, son­dern auch die Pre­mie­re sei­ner ach­ten TLM-Stan­dard­kom­po­nen­te – das Flow­mo­dul. Schu­bert prä­sen­tiert die neue Sys­tem­kom­po­nen­te auf der all4pack in Paris in Hal­le 5a, Stand G012. Mit dem neu­en Schlauch­beu­tel­ag­gre­gat inte­griert das Unter­neh­men erst­mals die Pri­mär­ver­pa­ckung von Flow­packs schnitt­stel­len­frei in einer schalt­schran­k­lo­sen Verpackungsmaschine.

Auf der dies­jäh­ri­gen Mes­se all4pack in Paris vom 14. bis 17 Novem­ber zeigt Schu­bert die ers­te Schlauch­beu­tel­ma­schi­ne, die lücken­los in eine schalt­schran­k­lo­se TLM-Maschi­ne ein­ge­bun­den ist. Die Anwen­der pro­fi­tie­ren dank der Modu­la­ri­tät von einer platz­spa­ren­den Lösung und gro­ßen Vor­tei­len hin­sicht­lich Fle­xi­bi­li­tät und Qua­li­tät in der Produktion.

Bei der aus­ge­stell­ten Maschi­ne han­delt es sich um eine Picker­li­nie mit fünf F4-Robo­tern, die Kek­se in das Pro­dukt­zu­führ­sys­tem eines Flow­mo­duls legen. Pro Minu­te durch­lau­fen 500 Pro­duk­te bzw. 250 Beu­tel mit je zwei Pro­duk­ten den Ver­pa­ckungs­pro­zess. Die Pro­dukt­zu­füh­rung besteht aus einer fle­xi­blen, voll­au­to­ma­tisch ver­stell­ba­ren Ket­te. Optio­nal wer­den Pro­duk­te zusätz­lich auf Zahn­rie­men getra­gen. Die Ket­ten­ge­schwin­dig­keit wird von den Robo­tern gere­gelt und stu­fen­los an den Pro­dukt­fluss angepasst.

Das Flow­mo­dul beinhal­tet acht NC-Antrie­be und vier Stell­an­trie­be. Für die Umstel­lung auf ein ande­res Pro­dukt ver­stel­len sich Flow­mo­dul inklu­si­ve Ket­te auto­ma­tisch. Der For­mat­wech­sel erfolgt nach gewohn­ter Schu­bert-Phi­lo­so­phie ein­fach und zügig. Anschlie­ßend sind kei­ner­lei Ein­stell­ar­bei­ten erfor­der­lich. Der Wech­sel von einer Foli­en­rol­le auf die nächs­te erfolgt eben­falls auto­ma­tisch. Das Flow­mo­dul wird über die Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­steue­rung VMS gesteu­ert. Da die glei­chen Steue­rungs­kom­po­nen­ten wie bei den Robo­tern zum Ein­satz kom­men, erfolgt die Steue­rung der gesam­ten Anla­ge bequem über ein ein­zi­ges Ter­mi­nal. Stan­dard­mä­ßig wird der von Schu­bert ent­wi­ckel­te 3D-Scan­ner genutzt, der gewähr­leis­tet, dass nur für gut befun­de­ne Pro­duk­te ver­ar­bei­tet wer­den. Wel­che wei­te­ren pro­dukt­tech­ni­schen und betriebs­wirt­schaft­li­chen Vor­tei­le sich für den Anwen­der erge­ben, erfah­ren die Besu­cher am Mes­se­stand von Schubert.