Alles eine Sache der Einstellung

Mit SCT Auto­Ad­just wird die Exzen­ter­schne­cken­pum­pe auto­ma­ti­siert auf den opti­ma­len Betriebs­punkt ein­ge­stellt – ganz ein­fach mit einem Klick aus der Leit­war­te oder lokal vor Ort über den SEEPEX Pump Moni­tor via App. Die Klem­mung zwi­schen den wich­tigs­ten För­der­ele­men­ten, Rotor und Sta­tor, lässt sich mühe­los auf die Gege­ben­hei­ten im Pro­zess oder den Ver­schleiß­grad anpas­sen. See­pex hat mit der „SCT Auto­Ad­just“ sei­ne inter­na­tio­nal paten­tier­te und bereits mehr­fach prä­mier­te Smart Con­vey­ing Tech­no­lo­gy (SCT) wei­ter­ent­wi­ckelt und digitalisiert.

„SCT Auto­Ad­just ist der Brü­cken­schlag zwi­schen der ana­lo­gen Pum­pen­welt und den digi­ta­len Lösun­gen und ist tech­nisch ein­zig­ar­tig kon­zi­piert“, sagt Dr. Chris­ti­an Han­sen, Chief Tech­no­lo­gy Offi­cer (CTO) bei See­pex. Der Pum­pen­her­stel­ler aus Bot­trop stellt eine auto­ma­ti­sier­te Pum­pe mit inte­grier­ter Indus­trie 4.0‑Technologie vor. Schrau­ben­schlüs­sel und Co. sind hier­bei pas­sé, ein Klick aus der Fer­ne oder ein Touch vor Ort am Pump Moni­tor genügt und die Sta­tor­klem­mung ist so jus­tiert, dass die Pum­pe stets in Top­form för­dert. See­pex setzt bereits seit 2008 mit dem Vor­gän­ger, der mecha­nisch ver­stell­ba­ren SCT, Maß­stä­be im Bereich ein­fa­cher War­tung und bie­tet als füh­ren­der Her­stel­ler die mitt­ler­wei­le weit­hin aner­kann­te Mög­lich­keit zur Nach­stel­lung der Sta­tor­klem­mung. Mit Ein­füh­rung der SCT Auto­Ad­just wird die­se Tech­no­lo­gie nun erneut revo­lu­tio­niert. Ein manu­el­les Ein­stel­len bei­spiels­wei­se bei Ver­schleiß oder kurz­fris­ti­gen Pro­zess­än­de­run­gen ent­fällt hier kom­plett, weil der zustän­di­ge Ser­vice­tech­ni­ker ent­spannt von der Leit­war­te aus agie­ren kann. Die Signal­über­tra­gung erfolgt bei die­ser neu­en Pum­pen­ge­nera­ti­on über ana­lo­ge Signal­lei­tun­gen oder digi­tal über ver­schie­de­ne Bus-Sys­te­me. Arbeits­we­ge fal­len weg, so dass Zeit- und Arbeits­auf­wand ein­ge­spart wird. Auch in kom­ple­xen Anla­gen, in denen Pum­pen häu­fig schwer zugäng­lich sind, pro­fi­tiert der Ser­vice­tech­ni­ker von der Anpas­sung aus der Ferne.

Die Steue­rung, Sen­so­rik und Nach­stell­vor­rich­tung sind bereits im Paket ent­hal­ten. Der SEEPEX Pump Moni­tor ist auf Wunsch inte­griert. So lässt sich die SCT Auto­Ad­just auch im Hand­um­dre­hen mit Con­di­ti­on Moni­to­ring Sys­te­men, wie bei­spiels­wei­se den SEEPEX Con­nec­ted Ser­vices, kom­bi­nie­ren. Der SEEPEX Pump Moni­tor misst alle rele­van­ten Betriebs­pa­ra­me­ter wie Tem­pe­ra­tur, Durch­fluss, Druck, Vibra­ti­on, etc. – 365 Tage im Jahr, 24 Stun­den am Tag. So kön­nen die Daten rein lokal oder noch umfang­rei­cher auch in der Cloud, in den SEEPEX Con­nec­ted Ser­vices, ana­ly­siert wer­den. Damit wird die Pum­pen-Per­for­mance mess- und opti­mier­bar. Der Ver­schleiß­grad wird ersicht­lich und eine anste­hen­de War­tung kann vor­aus­schau­end geplant wer­den. Das senkt die Still­stands­zei­ten und ver­mei­det unge­plan­te Aus­fäl­le. Die Inte­gra­ti­on in bestehen­de Pro­zess­in­fra­struk­tu­ren ist denk­bar sim­pel. Die Inbe­trieb­nah­me, der Anschluss an den Pump Moni­tor und die Clou­dan­bin­dung erfolgt durch einen SEEPEX-Spezialisten.
Bereits 2008 brach­te See­pex sei­ne Smart Con­vey­ing Tech­no­lo­gy (SCT) auf den Markt und revo­lu­tio­nier­te die War­tung von Exzen­ter­schne­cken­pum­pen. Das bewähr­te Kon­struk­ti­ons­prin­zip: der Smart Sta­tor besteht aus zwei Hälf­ten und lässt sich ein­fach vor Ort mon­tie­ren und demon­tie­ren, ohne dass Saug- oder Druck­lei­tun­gen ent­fernt wer­den müs­sen. Die War­tung lässt sich dadurch sehr ein­fach von nur einer Per­son durch­füh­ren. Mit einer inte­grier­ten Nach­spann­vor­rich­tung kann die Klem­mung zwi­schen Rotor und Sta­tor für eine opti­ma­le För­de­rung ein­ge­stellt wer­den, wenn sich die Durch­fluss­men­ge z.B. auf­grund von Ver­schleiß ver­än­dert. Dies ver­län­gert die Lebens­dau­er von Rotor und Sta­tor erheb­lich, ver­rin­gert den Bedarf an Ersatz­tei­len und senkt die Lebens­zy­klus­kos­ten von Seepex-Pumpen.
Bei der SCT Auto­Ad­just erfolgt die­ses Nach­span­nen des Sta­tors nun auto­ma­ti­siert per Knopf­druck über eine Hydrau­lik­ein­heit, ganz ohne den Ein­satz von Spe­zi­al­werk­zeug. Die neu­ent­wi­ckel­te Pre­mi­um­bau­rei­he erleich­tert Arbei­ten an der Pum­pe wesent­lich und hilft so noch mehr Zeit und Kos­ten zu spa­ren. Die Mon­ta­ge und Demon­ta­ge ist dabei noch immer genau­so ein­fach wie bei der bekann­ten SCT. Neben der übli­chen Anpas­sung der Pum­pen­dreh­zahl ist die Nach­span­nung eine wei­te­re, viel effi­zi­en­te­re Mög­lich­keit, um den Durch­fluss der Pum­pe kon­stant im opti­ma­len Bereich zu hal­ten. See­pex ermög­licht dabei maxi­ma­le Ener­gie­ein­spa­run­gen und „die kür­zes­ten, schnells­ten und leich­tes­ten War­tungs­ar­bei­ten aller Zei­ten. Hin­zu kom­men deut­lich redu­zier­te­re Lebens­zy­klus­kos­ten“, sagt Dr. Tobi­as Mänz, Pro­jekt­lei­ter bei See­pex. Die SCT Auto­Ad­just wird für Drü­cke bis zu 8 bar erhält­lich sein. Die kom­pak­ten Maße der bewähr­ten zwei­stu­fi­gen SCT blei­ben erhal­ten, so dass ein ein­fa­cher Aus­tausch mög­lich ist.
Mit der neu­en Pum­pen­tech­no­lo­gie gehen eine Fül­le von Neu­hei­ten und Vor­tei­len einher:

• Auf­wen­di­ge Wege auf der Anla­ge oder Anfahr­ten zu ent­fern­ten Pum­pen­stand­or­ten ent­fal­len, um manu­el­le Anpas­sun­gen vorzunehmen.
• Schwer zugäng­li­che Pum­pen­in­stal­la­tio­nen wer­den per Fern­zu­griff leicht erreichbar.
• Redu­zier­ter War­tungs­auf­wand, gerin­ge­rer Ver­schleiß, gerin­ge­re Ersatz­teil­kos­ten und eine deut­lich län­ge­re Lebens­dau­er der Pum­pe durch die ein­fa­che auto­ma­ti­sier­te Bedie­nung und einer häu­fi­ge­ren und früh­zei­ti­gen Anpas­sung der Statorklemmung.
• Prä­zi­se Ein­stel­lung des opti­ma­len Betriebs­zu­stan­des, um schnell und ein­fach auf ver­än­der­li­che Pro­zess­be­din­gun­gen zu reagie­ren und ein opti­ma­les Pro­zess­ergeb­nis zu sichern.
• Unge­plan­te Still­stand­zei­ten gehö­ren der Ver­gan­gen­heit an. Der Sta­tus der Pum­pe ist jeder­zeit klar erkenn­bar. Das Ergeb­nis der Nach­stel­lung ist sofort in der Pum­pen-Per­for­mance sicht­bar und die Ver­schleiß­re­ser­ve in den über­ge­la­ger­ten Sys­te­men ablesbar.
• Sämt­li­che War­tungs­ar­bei­ten kön­nen auf gerings­tem Platz aus­ge­führt wer­den, da die Demon­ta­ge von Rohr­lei­tun­gen ent­fällt. Auch ist kein zusätz­li­cher Platz­be­darf für den Aus­bau des Sta­tors notwendig.
• Die Anla­ge jeder­zeit und über­all im Blick behal­ten. Unbe­merk­te Ver­än­de­run­gen oder Pro­ble­me gehö­ren der Ver­gan­gen­heit an dank Über­wa­chung des Betriebs- und Pum­pen­zu­stands im Leit­sys­tem, am Pump Moni­tor oder optio­nal in den SEEPEX Con­nec­ted Services.

Die Lebens­dau­er der Pum­pe wird erhöht, die Anla­gen­ver­füg­bar­keit ver­grö­ßert und der Pum­pen­be­trieb in Hin­blick auf För­der­men­ge, Ener­gie­ver­brauch und Res­sour­cen­ein­satz opti­miert. „All das senkt die Lebens­zy­klus­kos­ten der Pum­pe und macht SCT Auto­Ad­just zur kos­ten­güns­tigs­ten Exzen­ter­schne­cken­pum­pe aller Zei­ten“, so Dr. Chris­ti­an Han­sen. Der Spe­zia­list für Exzen­ter­schne­cken­pum­pen, Pum­pen­sys­te­me und digi­ta­len Lösun­gen, demons­triert damit ein­mal mehr sei­ne Inno­va­ti­ons­kraft im Bereich intel­li­gen­ter Pumpenlösungen.