ABB Robo­tic Depal­le­ti­zer ver­bes­sert Effi­zi­enz für Intralogistik

•  Mit der neu­en Lösung las­sen sich eine Viel­zahl an Depa­let­tier-Auf­ga­ben in der Intra­lo­gis­tik effi­zi­ent   auto­ma­ti­sie­ren, die bis­her manu­el­les Heben von schwe­ren Las­ten erforderten
• Leis­tungs­star­ke Bild­ver­ar­bei­tungs­soft­ware meis­tert kom­ple­xe Depa­let­tie­rung, sorgt für mehr Pro­duk­ti­vi­tät und gerin­ge­re Kosten
•  Dank digi­ta­lem Zwil­ling in Robot­Stu­dio kön­nen Anwen­der schnell und ein­fach Anpas­sun­gen am Sys­tem  vornehmen
• Auto­no­me mobi­le Robo­ter las­sen sich in das Gesamt­sys­tem einbinden

ABB stellt mit dem „ABB Robo­tic Depal­le­ti­zer“ eine Lösung für kom­ple­xe Depa­let­tier-Auf­ga­ben in den Berei­chen Intra­lo­gis­tik, E‑Commerce, Gesund­heits­we­sen und Kon­sum­gü­ter vor. Mit­hil­fe einer Bild­ver­ar­bei­tungs­soft­ware kann die neue Lösung eine Viel­zahl an Kar­ton­ty­pen schnell erken­nen. So erhal­ten Unter­neh­men die Mög­lich­keit, ver­schie­dens­te Pro­duk­te mit gerin­gem tech­ni­schem Auf­wand und kur­zer Ein­rich­tungs­zeit effi­zi­ent zu verarbeiten.

„Das ver­än­der­te Ver­brau­cher­ver­hal­ten führt zu einer Zunah­me neu­er Ver­triebs­ka­nä­le wie Omnich­an­nel, Direct-to-Con­su­mer und E‑Commerce. Dies wie­der­um erhöht den Bedarf an fle­xi­ble­ren und effi­zi­en­te­ren Auf­trags­ab­wick­lungs- und Lie­fe­r­in­fra­struk­tu­ren“, sagt Marc Segu­ra, Lei­ter der glo­ba­len Robo­tics-Divi­si­on von ABB. „Mit der Fähig­keit, Kar­tons in ver­schie­de­nen Kon­fi­gu­ra­tio­nen – von ein­zel­nen bis hin zu gemisch­ten Palet­ten – zu depa­let­tie­ren, trägt der ABB Robo­tic Depal­le­ti­zer dazu bei, die­se Nach­fra­ge zu bedie­nen. Er ermög­licht eine schnel­le­re und prä­zi­se­re Abwick­lung von Waren und deren Bereit­stel­lung für nach­ge­la­ger­te Distributionsprozesse.“

Depa­let­tier-Auf­ga­ben gestal­ten sich zuneh­mend kom­ple­xer, da die Zusam­men­set­zung und Kon­fi­gu­ra­ti­on der Palet­ten immer viel­fäl­ti­ger wer­den. Dar­über hin­aus sind die­se bis­her manu­el­len Sor­tier­auf­ga­ben in der Regel kör­per­lich anstren­gend und durch eine hohe Per­so­nal­fluk­tua­ti­on gekenn­zeich­net. Der Robo­tic Depal­le­ti­zer schafft Abhil­fe, indem er fort­schritt­li­che Algo­rith­men der Bild­ver­ar­bei­tung und des maschi­nel­len Ler­nens ein­setzt, um Palet­ten mit einer Höhe von bis zu 2,8 Metern schnell und effi­zi­ent zu ver­ar­bei­ten – die ein­zi­ge Lösung am Markt, die der­zeit in der Lage ist, in die­ser Höhe zu arbeiten.
Die Soft­ware der neu­en ABB-Lösung nutzt die vom Bild­ver­ar­bei­tungs­sen­sor gesam­mel­ten Infor­ma­tio­nen, um dem Robo­ter einen geeig­ne­ten Greif­punkt für jeden Kar­ton zuzu­wei­sen. Der Robo­ter nimmt anschlie­ßend den bis zu 30 Kilo­gramm schwe­ren Kar­ton auf und setzt ihn ent­we­der auf einer ande­ren Palet­te oder einem Aus­lauf­band ab. Die Geschwin­dig­keit und Genau­ig­keit des Sys­tems ermög­li­chen eine Spit­zen­leis­tung von bis zu 650 Zyklen pro Stun­de, 24 Stun­den am Tag.
Zudem ist der Robo­ter dank des Bild­ver­ar­bei­tungs­sen­sors in der Lage, unter­schied­lich zusam­men­ge­stell­te Palet­ten zu depa­let­tie­ren. Dies umfasst Palet­ten, die aus einem ein­zi­gen Kar­ton­typ in defi­nier­ten Lagen bestehen, Palet­ten, die eine Rei­he ver­schie­de­ner Kar­ton­ty­pen ent­hal­ten, und gemisch­te Palet­ten, die mit höchst unter­schied­li­chen Kar­tons in Bezug auf Gewicht, Form und Mate­ri­al bela­den sind.
Die neue Lösung ist mit einer Rei­he von vier- und sech­sach­si­gen ABB-Robo­tern erhält­lich, um die erfor­der­li­che Fle­xi­bi­li­tät für ein­fa­che oder kom­ple­xe­re Depa­let­tier-Auf­ga­ben zu gewähr­leis­ten. Mit der Simu­la­ti­ons- und Off­line-Pro­gram­mier­soft­ware Robot­Stu­dio kön­nen Anwen­der die Depa­let­tie­rung hin­sicht­lich Kar­ton­ab­mes­sun­gen, Gewich­ten und Palet­ten-Mus­tern jeder­zeit pro­blem­los anpassen.
Modu­la­re Lay­outs mit kol­la­bo­ra­ti­vem Ansatz las­sen sich durch den Ein­satz von Sicher­heits­tech­nik wie Laser­scan­nern und Licht­vor­hän­gen zum Schutz der Mit­ar­bei­ten­den eben­falls rea­li­sie­ren. Um die Fle­xi­bi­li­tät wei­ter zu erhö­hen, kann der ABB Robo­tic Depal­le­ti­zer auch mit auto­no­men mobi­len Robo­tern kom­bi­niert wer­den, um ein hoch­gra­dig leis­tungs­fä­hi­ges und fle­xi­bles Waren­hand­ling-Sys­tem für Lager und Ver­sand­zen­tren zu schaf­fen – mit einer Ein­rich­tungs­zeit von nur drei Wochen.