Tech­no­lo­gien und Lösun­gen zur digi­ta­len Transformation

Auf der Mes­se SPS – Smart Pro­duc­tion Solu­ti­ons wird Rock­well Auto­ma­ti­on vom 8. bis zum 10. Novem­ber 2022 in Nürn­berg vor­stel­len, wie Unter­neh­men Schritt für Schritt das Con­nec­ted Enter­pri­se Rea­li­tät wer­den las­sen kön­nen. Es unter­stützt Her­stel­ler, Maschi­nen- und Anla­gen­bau­er sowie Sys­tem­in­te­gra­to­ren dabei, deren Geschäfts­zie­le zu errei­chen, indem sie das kom­bi­nier­te Leis­tungs­ver­mö­gen intel­li­gen­ter Gerä­te und Soft­ware­sys­te­me ent­lang ihrer Wert­schöp­fungs­ket­te zu ihrem Vor­teil nut­zen. Das Ergeb­nis sind ver­netz­te, intel­li­gen­te Lösun­gen die sich durch ein Plus an Nach­hal­tig­keit und Sicher­heit auszeichnen.

„Ins­be­son­de­re Maschi­nen- und Anla­gen­bau­er wer­den an unse­rem Stand eine Viel­zahl span­nen­der Tech­no­lo­gien ent­de­cken“, ver­spricht Dirk Den Hae­se, Direc­tor Intel­li­gent Devices EMEA, Rock­well Auto­ma­ti­on. „Hard­ware spielt eine zen­tra­le Rol­le, wenn es dar­um geht, die benö­tig­te Agi­li­tät von „Smart Fac­to­ries“ zu errei­chen. Essen­zi­ell ist es dabei, ein schlan­kes, kom­pak­tes Anla­gen­lay­out mit effi­zi­en­tem Design zu ermög­li­chen. Auf der SPS wer­den wir unser voll­stän­di­ges Port­fo­lio intel­li­gen­ter Gerä­te zei­gen, gewis­ser­ma­ßen die Grund­la­ge für smar­te Sys­te­me – und smar­te­re Maschinen.“

Zu den neu­es­ten Hard­ware-Pro­duk­ten von Rock­well Auto­ma­ti­on zählen:

• Der Allen-Brad­ley PowerFlex 755TS-Fre­quenz­um­rich­ter mit der paten­tier­ter Total­FOR­CE-Tech­no­lo­gie: Fle­xi­ble Hoch­leis­tungs-Motor­steue­rung, Echt­zeit-Betriebs­da­ten, ver­ein­fach­te Inbe­trieb­nah­me, umfas­sen­de Dia­gno­sen und vor­aus­schau­en­de Ana­ly­sen gewähr­leis­ten eine intel­li­gen­te Funk­tio­na­li­tät, höhe­re Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­tä­ten, maxi­mier­te Ver­füg­bar­keit und Ener­gie­ein­spa­run­gen für Maschi­nen und Produktionslinien.
• Neu­er dezen­tra­ler Armor­Ki­ne­tix-Ser­vo­an­trieb: Die hohe Leis­tung der Kine­tix 5700-Platt­form in kom­pak­ter On-Machi­ne-Bau­grö­ße für die Ent­wick­lung von effi­zi­en­te­ren, fle­xi­bler ein­setz­ba­ren und vor allem nach­hal­ti­ge­ren Maschinen.
• Armor-PowerFlex-On-Machi­ne-Umrich­ter: Erhöh­te Anwen­der­freund­lich­keit durch vor­kon­fek­tio­nier­te Anbau­mög­lich­keit direkt am Motor. Ersetzt meh­re­re Kom­po­nen­ten durch eine Motor­steue­rungs­lö­sung, inklu­si­ve E/A und Sicher­heit, über eine ein­zi­ge Ether­Net/IP-Netz­werk­ver­bin­dung. Die­ser für raue Umge­bun­gen kon­zi­pier­te Umrich­ter hilft Anwen­dern, ihre Maschi­nen zu ver­schlan­ken, wäh­rend er den Instal­la­ti­ons­auf­wand, die Ver­drah­tungs­kos­ten und die Dau­er bis zur Inbe­trieb­nah­me minimiert.
• Neue ana­lo­ge FLEX 5000-Sicher­heits­‑E/A‑­Mo­du­le: Ent­wi­ckelt für aus­fall­si­che­re Anwen­dun­gen mit mini­ma­len Still­stand­zei­ten. Sie bie­ten inte­grier­te Sicher­heit mit sys­te­ma­ti­scher Eig­nung bis SC 3 (SIL 2 und SIL 3).
• FLEXHA 5000‑E/A: Neue feh­ler­to­le­ran­te E/A‑Plattform die sich durch ein Höchst­maß an Zuver­läs­sig­keit und Leis­tung für kri­ti­sche Pro­zess­an­wen­dun­gen auszeichnet.

Dar­über hin­aus bie­tet die Road­map von Rock­well Auto­ma­ti­on zum Con­nec­ted Enter­pri­se Pro­duk­ti­ons­un­ter­neh­men durch einen opti­mier­ten Daten­zu­griff umfas­sen­de­re Ein­bli­cke in ihre Pro­duk­ti­on, die dabei hel­fen kön­nen, Eng­päs­se zu über­win­den, bedarfs­ge­rech­te Ent­schei­dun­gen umzu­set­zen und die Instand­hal­tung zu ver­bes­sern. Mit die­sem Kon­zept pro­fi­tie­ren Pro­duk­ti­ons- und Indus­trie­un­ter­neh­men vom Ver­spre­chen einer immer stär­ker ver­netz­ten Welt – indem sie fle­xi­bler auf ver­än­der­te Bedin­gun­gen reagie­ren: schnel­le­re Markt­ein­füh­rung, gesenk­te Gesamt­be­triebs­kos­ten, ver­bes­ser­te Anla­gen­aus­las­tung, unter­neh­mens­wei­tes Risi­ko­ma­nage­ment und erhöh­te Personaleffizienz.

Sachin Mathur, Direc­tor Soft­ware & Con­trol, EMEA, Rock­well Auto­ma­ti­on, erklärt: „Digi­ta­le Inno­va­tio­nen wer­den von unse­ren Kun­den vor­an­ge­trie­ben und durch Tech­no­lo­gie ermög­licht. Durch unse­re enge Zusam­men­ar­beit mit unse­ren Kun­den ana­ly­sie­ren wir die Markt- und Bran­chen­trends und nut­zen dann tech­no­lo­gi­sche Inno­va­tio­nen, um die gewünsch­ten Ergeb­nis­se zu erzie­len. Basie­rend auf unse­rem brei­ten Port­fo­lio und Kom­pe­tenz­spek­trum zei­gen wir unse­ren Stand­be­su­chern, wie ihr Unter­neh­men jedes Sze­na­rio der digi­ta­len Trans­for­ma­ti­on auf einer ein­zi­gen, stu­fen­los ska­lier­ba­ren Platt­form bewäl­ti­gen kann.“

Die Besu­cher der SPS 2022 wer­den am Stand von Rock­well Auto­ma­ti­on in Hal­le 9/205 erfah­ren, wir sie ihre Geschäfts­tä­tig­kei­ten effek­tiv pla­nen, betrei­ben, instand­hal­ten und schüt­zen kön­nen, indem sie eine durch­ge­hen­de Trans­pa­renz über sämt­li­che Anla­gen­pro­zes­se imple­men­tie­ren – mit Ein­bli­cken für eine bes­se­re und schnel­le­re Entscheidungsfindung.

Die inno­va­ti­ven Soft­ware­pro­duk­te von Rock­well Auto­ma­ti­on umfas­sen Funk­tio­na­li­tä­ten für sämt­li­che Aspek­te eines Pro­duk­ti­ons­sys­tems – Design, Engi­nee­ring, Pro­duk­ti­on, Betrieb und War­tung. Zu den High­lights gehören:

• Fac­to­ry­Talk Design Hub: Eine bedarfs­ori­en­tier­te, cloud­ba­sier­te Platt­form mit den not­wen­di­gen Tools, um Auto­ma­ti­sie­rungs­sys­te­me zu pla­nen, zu tes­ten und in Betrieb zu nehmen.
• Fac­to­ry­Talk Design Stu­dio: Cloud-nati­ve Soft­ware-as-a-Ser­vice für die indus­tri­el­le Auto­ma­ti­sie­rung. Jeder­zeit und über­all ver­füg­bar stei­gert sie die Effi­zi­enz der Sys­tem­ent­wick­lung durch moder­ne Pro­gram­mie­rung und eine auf Zusam­men­ar­beit aus­ge­leg­te Umgebung.
• Fac­to­ry­Talk Edge: Nut­zung von Soft­ware-as-a-Ser­vice zur Unter­stüt­zung von Edge-Anwendungen.
• Fac­to­ry­Talk Optix: Eine neue Visua­li­sie­rungs­platt­form, die mit moder­nen Tech­no­lo­gien, inno­va­ti­ven Designs und ska­lier­ba­ren Imple­men­tie­rungs­op­tio­nen inklu­si­ve Fern­war­tung die Wert­schöp­fung beschleunigt.
• Plex cloud-nati­ve Platt­form für die intel­li­gen­te Fer­ti­gung: Ver­füg­bar auf Micro­soft Azure.

Der Schwer­punkt die­ser Neu­hei­ten liegt auf bran­chen­re­le­van­ten Lösun­gen, die zur Stei­ge­rung der indus­tri­el­len Pro­duk­ti­vi­tät bei­tra­gen und die Leis­tung sowie Ska­lier­bar­keit von Azu­re zuguns­ten einer schnel­le­ren Wert­schöp­fung nutzen.

Eben­falls prä­sen­tiert wird das com­pu­ter­ge­stütz­te Instand­hal­tungs-Manage­ment­sys­tem von Rock­well Auto­ma­ti­on Fiix, das Indus­trie­un­ter­neh­men bei der Ver­wal­tung von War­tungs­pro­gram­men und der Redu­zie­rung von Aus­fall­zei­ten unter­stützt. Dar­über hin­aus wird das Unter­neh­men sei­ne Soft­ware Emulate3D für dyna­mi­sche digi­ta­le Zwil­lin­ge vorstellen.

Ein wei­te­res High­light sind Lösun­gen für die Cyber­si­cher­heit, mit denen die feh­ler­freie Inte­gri­tät und Ver­füg­bar­keit smar­ter Pro­duk­ti­ons­lö­sun­gen sicher­ge­stellt wird. Hier­zu gehö­ren Sicher­heits­be­wer­tun­gen, die kon­ti­nu­ier­li­che Über­wa­chung von Anla­gen für maxi­ma­le Trans­pa­renz, die Bedro­hungs­er­ken­nung sowie die Pla­nung von Gegen­maß­nah­men und Wiederherstellung.

Fer­ner wird das Unter­neh­men die Vor­tei­le sei­nes glo­ba­len OEM-Part­ner­pro­gramms erläu­tern, wel­ches dar­auf abzielt, Kun­den und Part­ner zusam­men­zu­füh­ren und – gestützt durch die Tech­no­lo­gie und Kom­pe­tenz von Rock­well – Inno­va­tio­nen sowie Wachs­tums­chan­cen zu fördern.