400. KHS Streck­blas­ma­schi­ne Inn­o­PET Blo­max Serie IV auf ihrem Weg nach Warburg

Ver­gan­ge­nes Jahr kauf­te die Heil- und Mine­ral­quel­len Ger­me­te GmbH in War­burg die 400. Streck­blas­ma­schi­ne des Typs Inn­o­PET Blo­max Serie IV. Die geplan­te Inbe­trieb­nah­me im März 2016 stellt somit einen wei­te­ren Mei­len­stein für die­se erfolg­rei­che Serie dar.

Ger­me­te und KHS ver­bin­det eine lang­jäh­ri­ge Part­ner­schaft. Der Abfül­ler stei­gert mit regel­mä­ßi­gen Inves­ti­tio­nen den Aus­stoß und die Effi­zi­enz sei­ner Pro­duk­ti­on. Mit 150 Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mit­ar­bei­tern wer­den in War­burg über 340 Mil­lio­nen Liter Mine­ral­was­ser und Erfri­schungs­ge­trän­ke abge­füllt und ver­trie­ben. Zu den Mar­ken des Mit­tel­ständ­lers gehö­ren Ger­me­ta, War­bur­ger Wald­quell sowie Anto­ni­us Quel­le. Ins­ge­samt betreibt der Mine­ral­brun­nen nun drei kom­plet­te PET-Lini­en sowie zwei Glas-Lini­en des Sys­tem­an­bie­ters KHS. Die neue Inn­o­PET Blo­max Serie IV ist mitt­ler­wei­le die fünf­te von dem Tra­di­ti­ons­un­ter­neh­men für die Pro­duk­ti­on von PET-Fla­schen erwor­be­ne Blasmaschine.

Hohes Gewicht legt das Unter­neh­men im War­bur­ger Orts­teil Ger­me­te auf eine nach­hal­ti­ge Pro­duk­ti­on. Dies bedeu­tet vor allem einen effi­zi­en­ten Umgang mit Res­sour­cen wie Ver­pa­ckungs­ma­te­ria­li­en und Ener­gie. Hier­für wur­den zunächst neue, gewichts­re­du­zier­te Fla­schen­de­signs ent­wi­ckelt und umgesetzt.

Wei­ter­hin ist die neue Inn­o­PET Blo­max Serie IV sowohl mit einem opti­mier­ten NIR (Near Infra Red)-Ofen als auch mit einem Luft­rück­ge­win­nungs­sys­tem (Air­back^Plus) aus­ge­stat­tet, sodass bei glei­cher Pro­duk­ti­ons­men­ge nur noch etwa 65 Pro­zent der bis­her benö­tig­ten Ener­gie zum Bla­sen der PET-Fla­schen ein­ge­setzt wer­den muss. Auch die bereits pro­du­zie­ren­den Blas­ma­schi­nen wur­den mit Luft­rück­ge­win­nungs­sys­te­men (Air­back^Plus) auf­ge­rüs­tet.

Geschäfts­füh­rer Tho­mas Grah weist auf den star­ken Wett­be­werb hin: „Ein Unter­neh­men unse­rer Grö­ßen­ord­nung muss effi­zi­ent arbei­ten, um am hart umkämpf­ten Mine­ral­was­ser­markt wett­be­werbs­fä­hig zu sein. Zudem set­zen wir als umwelt­be­wuss­tes Unter­neh­men auf Nach­hal­tig­keit, um natür­li­che Res­sour­cen zu scho­nen. Bei die­sen Auf­ga­ben unter­stüt­zen uns die inno­va­ti­ven und umwelt­scho­nen­den Maschi­nen der KHS Grup­pe sehr.“

Björn von Len­ger­ke, Glo­bal Pro­duct Account Mana­ger bei KHS, betont die gute Zusam­men­ar­beit: „Eine lang­jäh­ri­ge, gute Bezie­hung zwi­schen Abfüll­be­trieb und Maschi­nen­lie­fe­rant hilft maß­geb­lich, die rich­ti­ge Lösung für beson­de­re Pro­duk­ti­ons­an­for­de­run­gen gemein­sam zu erar­bei­ten. Das tech­nisch Mög­li­che, z. B. bei Fla­schen­ge­wichts­re­du­zie­run­gen, muss ganz­heit­lich von der Pro­duk­ti­on bis zur Anlie­fe­rung im Zen­tral­la­ger umge­setzt werden.“