Seit November 2019 leiten Dr.-Ing. Nils Schumann und Markus Urban als Geschäftsführer die DKM Armaturentechnik GmbH und fokussieren die Digitalisierung des Unternehmens. In Kürze ergänzen ein QR-Code zur Armaturenidentifikation, eine digitale Lebenslaufakte und ein Onlineportal für Kunden den Service des renommierten Armaturenherstellers.

Einfache Kommunikationswege und die unmittelbare Verfügbarkeit aller technischen Daten geben Kunden die Grundlage für eine effiziente sowie nachhaltige Armaturennutzung. Die neuen Inhaber der DKM Armaturentechnik GmbH setzen auf den Einsatz von modernen Kommunikationskanälen, um das Dienstleistungsspektrum weiterzuentwickeln. Neben der persönlichen Betreuung können Geschäftspartner zukünftig mittels Onlineportal mit den Armaturenfachleuten in Kontakt treten. Per QR-Code und Webportal werden die gebauten oder revisionierten Kugelhähne registriert und für jede Armatur wird eine digitale Lebenslaufakte angelegt. Damit hat der Kunde einen Überblick über alle technischen Daten und selbst Ersatzteilbestellungen können zukünftig getätigt werden. Um das technische Know-how weiterzugeben und den Anwender mit seiner Armatur “vertraut“ zu machen, bietet DKM seinen Partnern Inhouse-Schulungen und individuelle Weiterbildungsmöglichkeiten an. Auf diese Weise kann die Firma zur Optimierung der Anlagenbestände eng mit seinen Kunden zusammenarbeiten. Einen wichtigen Vorteil bietet die Online-Armaturenabnahme. So kann Reisezeit einspart werden und die Abnahme sowie Auslieferung von Produkten ist trotz aktueller Einschränkungen problemlos möglich.

Auch an weiteren präventiven Maßnahmen zur Armaturennutzung arbeitet DKM kontinuierlich und lässt die Ergebnisse bei der Entwicklung von neuen Kugelhahn-Baureihen einfließen. Im Rahmen der Forschung zur Störungsfrüherkennung werden alle Bestandteile auf ausfallkritische Bauteile hinterfragt. Wie lässt sich ein Schaden frühzeitig erkennen und mit welcher Diagnostik? Fragen der zustandsorientierten Instandhaltung spielen für die Ingenieure bei der Herstellung von Armaturenlösungen eine zentrale Rolle. In Zusammenarbeit mit Hochschulen erforschen Experten den Einsatz von neuen Beschichtungsmöglichkeiten, um innovative Armaturen herzustellen, die selbst in extrem hohen Temperaturbereichen maximale Sicherheit garantieren. Das Unternehmen mit Firmensitz in Rödermark ist bekannt für seine speziellen metallischen Abdichtsysteme. Je nach Anforderung der Kundenanwendung werden diese in verschiedenen Beschichtungsverfahren mittels Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF), Flammspritzen mit zusätzlichem Einschmelzen, Plasma-Pulver-Auftragsschweißen (PTA) oder auch PVD-Beschichtungen hergestellt.

Die Hochleistungsarmaturen, Kugelhähne und Ventile der DKM Armaturentechnik GmbH werden weltweit in der chemischen Industrie, der Petrochemie, der Pharmazie, der Lebensmittelindustrie, Kraftwerkstechnik und dem Anlagenbau eingesetzt. Darüber hinaus werden Kugelhähne  für individuelle Kundenlösungen ausgearbeitet. Die Armaturen werden „Engineered-to-Order“ und custom-made konstruiert sowie gefertigt. Im Bereich Service werden vielfältige Dienstleistungen angeboten. Zum Leistungsspektrum gehören ein Montage-, Inspektions- und Ersatzteilservice sowie Retrofit-Lösungen und ein Reverse Engineering-Service. Geliefert werden u. a. Ersatzteile für Armaturen deren OEM auf dem Armaturenmarkt nicht mehr erhältlich sind.