Zukunfts­ori­en­tier­te Armaturentechnik

Seit Novem­ber 2019 lei­ten Dr.-Ing. Nils Schu­mann und Mar­kus Urban als Geschäfts­füh­rer die DKM Arma­tu­ren­tech­nik GmbH und fokus­sie­ren die Digi­ta­li­sie­rung des Unter­neh­mens. In Kür­ze ergän­zen ein QR-Code zur Arma­tu­ren­iden­ti­fi­ka­ti­on, eine digi­ta­le Lebens­lauf­ak­te und ein Online­por­tal für Kun­den den Ser­vice des renom­mier­ten Armaturenherstellers.
Ein­fa­che Kom­mu­ni­ka­ti­ons­we­ge und die unmit­tel­ba­re Ver­füg­bar­keit aller tech­ni­schen Daten geben Kun­den die Grund­la­ge für eine effi­zi­en­te sowie nach­hal­ti­ge Arma­tu­ren­nut­zung. Die neu­en Inha­ber der DKM Arma­tu­ren­tech­nik GmbH set­zen auf den Ein­satz von moder­nen Kom­mu­ni­ka­ti­ons­ka­nä­len, um das Dienst­leis­tungs­spek­trum wei­ter­zu­ent­wi­ckeln. Neben der per­sön­li­chen Betreu­ung kön­nen Geschäfts­part­ner zukünf­tig mit­tels Online­por­tal mit den Arma­tu­ren­fach­leu­ten in Kon­takt tre­ten. Per QR-Code und Web­por­tal wer­den die gebau­ten oder revi­sio­nier­ten Kugel­häh­ne regis­triert und für jede Arma­tur wird eine digi­ta­le Lebens­lauf­ak­te ange­legt. Damit hat der Kun­de einen Über­blick über alle tech­ni­schen Daten und selbst Ersatz­teil­be­stel­lun­gen kön­nen zukünf­tig getä­tigt wer­den. Um das tech­ni­sche Know-how wei­ter­zu­ge­ben und den Anwen­der mit sei­ner Arma­tur “ver­traut“ zu machen, bie­tet DKM sei­nen Part­nern Inhouse-Schu­lun­gen und indi­vi­du­el­le Wei­ter­bil­dungs­mög­lich­kei­ten an. Auf die­se Wei­se kann die Fir­ma zur Opti­mie­rung der Anla­gen­be­stän­de eng mit sei­nen Kun­den zusam­men­ar­bei­ten. Einen wich­ti­gen Vor­teil bie­tet die Online-Arma­tu­ren­ab­nah­me. So kann Rei­se­zeit ein­spart wer­den und die Abnah­me sowie Aus­lie­fe­rung von Pro­duk­ten ist trotz aktu­el­ler Ein­schrän­kun­gen pro­blem­los möglich.
Auch an wei­te­ren prä­ven­ti­ven Maß­nah­men zur Arma­tu­ren­nut­zung arbei­tet DKM kon­ti­nu­ier­lich und lässt die Ergeb­nis­se bei der Ent­wick­lung von neu­en Kugel­hahn-Bau­rei­hen ein­flie­ßen. Im Rah­men der For­schung zur Stö­rungs­früh­erken­nung wer­den alle Bestand­tei­le auf aus­fall­kri­ti­sche Bau­tei­le hin­ter­fragt. Wie lässt sich ein Scha­den früh­zei­tig erken­nen und mit wel­cher Dia­gnos­tik? Fra­gen der zustands­ori­en­tier­ten Instand­hal­tung spie­len für die Inge­nieu­re bei der Her­stel­lung von Arma­tu­ren­lö­sun­gen eine zen­tra­le Rol­le. In Zusam­men­ar­beit mit Hoch­schu­len erfor­schen Exper­ten den Ein­satz von neu­en Beschich­tungs­mög­lich­kei­ten, um inno­va­ti­ve Arma­tu­ren her­zu­stel­len, die selbst in extrem hohen Tem­pe­ra­tur­be­rei­chen maxi­ma­le Sicher­heit garan­tie­ren. Das Unter­neh­men mit Fir­men­sitz in Röder­mark ist bekannt für sei­ne spe­zi­el­len metal­li­schen Abdicht­sys­te­me. Je nach Anfor­de­rung der Kun­den­an­wen­dung wer­den die­se in ver­schie­de­nen Beschich­tungs­ver­fah­ren mit­tels Hoch­ge­schwin­dig­keits-Flamm­sprit­zen (HVOF), Flamm­sprit­zen mit zusätz­li­chem Ein­schmel­zen, Plas­ma-Pul­ver-Auf­trags­schwei­ßen (PTA) oder auch PVD-Beschich­tun­gen hergestellt.
Die Hoch­leis­tungs­ar­ma­tu­ren, Kugel­häh­ne und Ven­ti­le der DKM Arma­tu­ren­tech­nik GmbH wer­den welt­weit in der che­mi­schen Indus­trie, der Petro­che­mie, der Phar­ma­zie, der Lebens­mit­tel­in­dus­trie, Kraft­werks­tech­nik und dem Anla­gen­bau ein­ge­setzt. Dar­über hin­aus wer­den Kugel­häh­ne  für indi­vi­du­el­le Kun­den­lö­sun­gen aus­ge­ar­bei­tet. Die Arma­tu­ren wer­den „Engi­nee­red-to-Order“ und cus­tom-made kon­stru­iert sowie gefer­tigt. Im Bereich Ser­vice wer­den viel­fäl­ti­ge Dienst­leis­tun­gen ange­bo­ten. Zum Leis­tungs­spek­trum gehö­ren ein Montage‑, Inspek­ti­ons- und Ersatz­teil­ser­vice sowie Retro­fit-Lösun­gen und ein Rever­se Engi­nee­ring-Ser­vice. Gelie­fert wer­den u. a. Ersatz­tei­le für Arma­tu­ren deren OEM auf dem Arma­tu­ren­markt nicht mehr erhält­lich sind.