Trai­ning für Cobot-Ausrüstung

SMC, der Anbie­ter für elek­tri­sche und pneu­ma­ti­sche Auto­ma­ti­sie­rung, und Yaska­wa Euro­pe, der Anbie­ter für Antriebs- und Roboter­lö­sun­gen, haben ihre Zusam­men­ar­beit wei­ter ver­tieft: So wur­den fünf kol­la­bo­ra­ti­ve Robo­ter in der Yaska­wa Euro­pe-eige­nen Aca­de­my in Hat­ters­heim mit „End-of-Arm Tools“ (EoAT) von SMC aus­ge­rüs­tet. Die „Schü­ler“ (oder Trai­nings-Teil­neh­mer) der Robo­ter Aca­de­my wer­den an Vaku­um Ein­hei­ten, pneu­ma­ti­schen Par­al­lel-Grei­fern- und Magnet-Grei­fern sowie Schwamm­sau­gern von SMC aus­ge­bil­det. Der ein­fa­che Auf­bau und die leich­te Bedie­nung die­ser SMC-EOAT ver­ein­fa­chen nicht nur das Hand­ling, die Sicher­heit und die Per­for­mance, son­dern machen sie in Kom­bi­na­ti­on mit den Robo­tern und Cobots zum pas­sen­den Trai­nings­tool für zukünf­ti­ge Bediener.

Die fol­gen­den Instal­la­tio­nen sind in der Aca­de­my zu finden:

-             Der Vaku­um-Grei­fer der Serie ZXP-X1 am Yaska­wa Moto­man der Serie MH24

-             Der Par­al­lel-Grei­fer der Serie JMHZ2 am Yaska­wa Moto­man der Serie HC10DTP

-             Der Magnet-Grei­fer der Serie MHM am Yaska­wa Moto­man der Serie HC10DTP

-             Der Pro­to­typ eines Schwamm­sau­gers der Serie ZP2-200120A-X2245 mit der Vaku­um­ein­heit der Serie                          ZK2 am Yaska­wa Moto­man der Serie HC20DTP

-             Der Par­al­lel-Grei­fer der Serie JMHZ2 mit den Magnet­ven­ti­len der Serie VV061 auf                                                             Mehr­fach­an­schluss­plat­te an einem Yaska­wa SCARA Roboter

Der Vaku­um-Grei­fer der Serie ZXP-X1 bie­tet durch die maxi­ma­le Nutz­last von 7 Kilo­gramm, maxi­ma­len Saug­vo­lu­men­strom von 17 Liter pro Minu­te (ANR) und maxi­ma­les Vaku­um von ‑84 Kilo­pas­cal eine hohe Leis­tung und ist dank ein­fa­chem Anschluss der Druck­luft­ver­sor­gungs­lei­tung wie auch der elek­tri­schen Ver­drah­tung mit­tels Steck­ver­bin­dung sowie Plug-and-Play-Kon­fi­gu­ra­ti­on sofort einsatzbereit.

Auch der Par­al­lel-Grei­fer der Serie JMHZ2 und der Magnet-Grei­fer der Serie MHM benö­ti­gen durch ihre Plug-and-Play-Fähig­keit eine kur­ze Instal­la­ti­ons­zeit und sind damit schnell in Betrieb zu neh­men. Das Auf­neh­men von unebe­nen Werk­stü­cken erleich­tert der erst­mals instal­lier­te Pro­to­typ des Schwamm­sau­gers der Serie ZP2-200120A-X2245. Die­ser ist kom­bi­niert mit der Vaku­um­ein­heit der Serie ZK2, die dank eines digi­ta­len Vaku­um­sen­sors mit Ener­gie­spar­funk­ti­on den Luft­ver­brauch um bis zu 93 Pro­zent sen­ken kann. Die Minia­tur-Magnet­ven­til­in­sel-Serie VV061 ist durch die leich­te und kom­pak­te Bau­wei­se und der klei­nen Steck­ver­bin­dun­gen eine gute Lösung für End-of-Arm Tool (EoAT)-Anwendungen, da sie das Robo­ter-Payload kaum beein­flusst. Sie steu­ert den Par­al­lel-Grei­fer der Serie JMHZ2 an und könn­te noch 7 wei­te­re Werk­zeu­ge durch die enge Hohl­spin­del der neu­en Robo­ter Yaska­wa SCARA Serie betreiben.

Koope­ra­ti­on für Trai­ning der Extraklasse

Seit 2018 besteht eine enge Zusam­men­ar­beit zwi­schen den SMC-Robo­tik-Grup­pen und Yaska­wa-Robo­tics – und seit 2020 ist SMC offi­zi­el­ler Tech­no­lo­gie-Part­ner von Yaska­wa Robo­tics und Lie­fe­rant aus dem Yaska­wa Robo­tics Eco­sys­tem. Durch die­se Kon­stel­la­ti­on konn­ten ver­schie­de­ne EoAT-Robo­tik-Lösun­gen von Ven­ti­len bis hin zu Grei­fern in den ver­gan­ge­nen Jah­ren auf die Anfor­de­run­gen von Robo­tern und Cobots abge­stimmt wer­den. Es spielt bei der anfäng­li­chen Über­le­gung zu einer Appli­ka­ti­on die Rei­hen­fol­ge und die Aus­le­gung der Kom­bi­na­ti­on aus Werk­stück, EoAT und Robo­ter bezie­hungs­wei­se Cobot eine ent­schei­den­de Rolle.

Das gilt auch für das Trai­ning von Bedie­nern in der Yaska­wa Aca­de­my: Die von SMC bereit­ge­stell­ten EoAT erleich­tern den Tech­ni­kern bei den Cobots von Yaska­wa das Instal­lie­ren der Roboter­werk­zeu­ge und den rich­ti­gen Umgang mit kol­la­bo­ra­ti­ven Robo­tern zu erler­nen. Die anschlie­ßen­de Bedie­nung funk­tio­niert intui­tiv, wodurch sich der Lern­er­folg schnell ein­stellt. Die­se Basis begüns­tigt Tech­ni­ker dar­in, neue Anwen­dungs­po­ten­zia­le mit­hil­fe von Cobots zu erschlie­ßen und schließ­lich die Pro­duk­ti­vi­tät und Effi­zi­enz im eige­nen Unter­neh­men zu verbessern.