Rezy­klier­ba­ren Mate­ria­li­en für Tiefkühlkost

Der glo­ba­le Markt für Tief­kühl­kost wird bis 2026 vor­aus­sicht­lich auf 322 Mil­li­ar­den Euro anwach­sen. Obwohl die Nach­fra­ge welt­weit über alle Alters­grup­pen hin­weg steigt, ist sie gera­de bei jün­ge­ren Ver­brau­chern beson­ders hoch.
„Tief­ge­fro­re­ne Lebens­mit­tel sind eine idea­le Lösung, die Halt­bar­keit zu ver­län­gern, ohne dass die Vit­ami­ne ver­lo­ren gehen. Es ist auch eine her­vor­ra­gen­de Mög­lich­keit die Lebens­mit­tel­ver­schwen­dung zu bekämp­fen. Das ist wich­tig, da bis zu 9 Pro­zent der welt­wei­ten Koh­len­stoff­emis­sio­nen auf Lebens­mit­tel­ab­fäl­le, ins­be­son­de­re Obst und Gemü­se, zurück­zu­füh­ren sind“, sagt Dud­ley Jones, Ver­kaufs­lei­ter bei Walki.
Wal­ki führt ein brei­tes Port­fo­lio ver­schie­de­ner Mate­ria­li­en ein, im spe­zi­el­len auch bedruck­te Ver­pa­ckungs­lö­sun­gen, um den Bedürf­nis­sen des Tief­kühl­kost­mark­tes gerecht zu wer­den, sowie dem Ziel, die Ver­pa­ckun­gen voll­stän­dig im Papier­strom recy­cel­bar zu machen.
„Tief­kühl­kost stellt hohe Ansprü­che an die Ver­pa­ckung. Sie muss sowohl robust wie auch durch­stoß­fest sein, um den ver­schie­de­nen Anfor­de­run­gen z.B. beim Ver­sie­geln und beim Trans­port stand­zu­hal­ten. Eben­so muss die Ver­pa­ckung auch Tem­pe­ra­tur­schwan­kun­gen stand­hal­ten, da man­che Tief­kühl­kost in der Ver­pa­ckung auf­ge­taut wird“, erklärt Jones.
Wal­kiE­VO Seal und Wal­ki­Op­ti Seal sind recy­cel­ba­re Ver­pa­ckun­gen auf Papier­ba­sis, die spe­zi­ell für Flach­beu­tel für Tief­kühl­kost gedacht sind. Dabei hat Walki®EVO Seal eine Disper­si­ons­be­schich­tung als Bar­rie­re gegen Was­ser­dampf und Fett, wäh­rend Walki®Opti Seal eine opti­mier­te PE-Extru­si­ons­be­schich­tung hat.
„Die Disper­si­ons­be­schich­tung macht Wal­kiE­VO Seal ohne zusätz­li­che Trenn­ver­fah­ren im Alt­pa­pier­strom recy­cel­bar, wäh­rend die mini­mier­te PE-Beschich­tung von Wal­ki­Op­ti Seal das Recy­cling mit akzep­ta­bler Faser­aus­beu­te ermög­licht“, sagt Andre­as Roth­schink, Lei­ter der Pro­dukt­ent­wick­lung bei Walki.
Bei­de sind für alle Arten von Tief­kühl­kost geeig­net: Gemü­se, Mee­res­früch­te und Back­wa­ren, um nur eini­ge zu nennen.
Lami­belM­DO-PE ist ein foli­en­ba­sier­tes Mate­ri­al für Flach­beu­tel, das aus kon­ter­be­druck­ter MDO-Folie besteht und lösungs­mit­tel­frei mit nied­rig sie­geln­dem LDPE kaschiert ist. Dank der MDO-Tech­no­lo­gie kann die Foli­en­di­cke mini­miert und die Leis­tung maxi­miert wer­den, da ande­re Mate­ria­li­en wie Poly­pro­py­len- oder Bia­xi­al ori­en­tier­te Poly­es­ter-Foli­en ersetzt wer­den können.
„Die­se Kom­bi­na­ti­on aus zwei Poly­pro­py­len-Foli­en macht die Ver­pa­ckung voll­stän­dig im Kunst­stoff­strom recy­cel­bar. Die gereck­te Folie hat eine bes­se­re Optik bei hoher Stei­fig­keit und bes­se­ren mecha­ni­schen Eigen­schaf­ten als Standard‑Poly­pro­py­len . Die Folie kann auch trans­pa­rent sein, so dass der Ver­brau­cher das Füll­gut sehen kann“, sagt Rothschink.
Lami­belM­DO-PE ist ein idea­les Mate­ri­al für ver­schie­dens­te Ver­pa­ckun­gen (Doy­pack, Flow­pack, Beu­tel usw.) sowie für alle Arten von Tief­kühl­kost wie Gemü­se, scharf­kan­ti­ge Mee­res­früch­te und Backwaren.
Wal­ki­Pack Tray ist eine Scha­le auf Kar­ton­ba­sis, die spe­zi­ell für tief­ge­kühl­te Fer­tig­ge­rich­te ent­wi­ckelt wur­de und Aluminium‑, Kunst­stoff- oder kunst­stoff­be­schich­te­te Scha­len erset­zen kann.
„Die Scha­le ist ein­fach zu befül­len, zu trans­por­tie­ren und zu lagern. Sie ist eine idea­le Lösung für den Ver­brau­cher, da die Scha­le auf Faser­ba­sis sowohl in der Mikro­wel­le als auch in her­kömm­li­chen Back­öfen bis zu 220 Grad Cel­si­us für bis zu 60 Minu­ten ver­wen­det wer­den kann“, sagt Jones.
Das Mate­ri­al der Scha­le ist zu 100 Pro­zent PET-frei und kann im Papier­strom recy­celt werden.