Pro­zess­lö­sun­gen für die Her­stel­lung von Lebensmitteln

Cope­ri­on, Cope­ri­on K‑Tron und Gab­ler Engi­nee­ring prä­sen­tie­ren auf der dies­jäh­ri­gen Inter­pack (4. – 10. Mai 2023, Düs­sel­dorf) gemein­sam ihre Pro­zess­lö­sun­gen für die Her­stel­lung von Lebens­mit­teln. Neu mit am Stand 4D25 in Hal­le 4 ist Gab­ler Engi­nee­ring. Mit der Über­nah­me und Inte­gra­ti­on von Gab­ler hat Cope­ri­on 2022 sein Port­fo­lio für die Lebens­mit­tel­her­stel­lung erwei­tert. Gab­ler Engi­nee­ring steht seit über 115 Jah­ren für die Ver­bin­dung von Erfah­rung und Inno­va­ti­on und bie­tet Maschi­nen und Anla­gen für die Ent­wick­lung, Kon­struk­ti­on und Her­stel­lung kom­ple­xer, maß­ge­schnei­der­ter Ver­ar­bei­tungs­sys­te­me für die Süß­wa­ren- und Phar­ma­in­dus­trie. Das Unter­neh­men bie­tet inno­va­ti­ve Tech­nik und fle­xi­ble Maschi­nen, wie Extru­der, Form­an­la­gen, Dra­gier­ma­schi­nen oder Sprüh­ka­bi­nen. Am Stand 4D25 zeigt Gab­ler den Extru­der KM-40 für die Her­stel­lung vis­ko­ser Mas­sen, zum Bei­spiel für die Kau­gum­mi- oder Kaubonbon-Herstellung.

Dar­über hin­aus kön­nen sich Besu­cher über die Tech­no­lo­gien und Pro­zess­kom­pe­tenz für die Her­stel­lung von Flei­scher­satz­pro­duk­ten auf Basis von Pflan­zen­pro­te­inen infor­mie­ren. Mit dem Cope­ri­on ZSK Food Extru­der in Hybrid-Design bie­tet Cope­ri­on eine Lösung für die Her­stel­lung ver­schie­de­ner Flei­scher­satz­pro­duk­te aus TVP und HMMA auf einer Anla­ge. Zusam­men mit Cope­ri­on K‑Tron Dosie­rern und effi­zi­en­ten Lösun­gen für das Schütt­gut­hand­ling bie­tet Cope­ri­on nicht nur die tech­ni­sche Basis für den Pro­duk­ti­ons­pro­zess, son­dern unter­stützt Unter­neh­men auch bei der Ent­wick­lung neu­er Rezep­tu­ren mit jeg­li­chen Proteinen.

Cope­ri­on zeigt mit der Zwei­we­ge­wei­che WYK sowie der Zel­len­rad­schleu­se ZRD 150 zudem Pro­duk­te für die scho­nen­de und hygie­ni­sche För­de­rung von pul­ver­för­mi­gen Inhalts­stof­fen. Die Zel­len­rad­schleu­se ist mit der intel­li­gen­ten Rotor­Check 5.0 Tech­no­lo­gie aus­ge­stat­tet, einer zuver­läs­si­gen Kon­takt­über­wa­chung für mehr Sicher­heit im För­der­pro­zess. Mit dem Dop­pel­schne­cken-Dif­fe­ren­ti­al­do­sie­rer QT20 sowie einem Ver­tre­ter der neu­en Vibra­ti­ons­do­sie­rer stellt Cope­ri­on K‑Tron zwei intel­li­gen­te Dosier­lö­sun­gen für die hoch­ge­naue Dosie­rung von Zuta­ten in den Pro­zess vor.

Extru­der für die Her­stel­lung hoch­vis­ko­ser Massen

Der Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der von Gab­ler Engi­nee­ring eig­net sich zur Her­stel­lung und zum For­men von Strän­gen aus hoch­vis­ko­sen Mas­sen. Sie wer­den bei­spiels­wei­se bei der Kau­gum­mi-Her­stel­lung ein­ge­setzt. Jeder Extru­der wird nach indi­vi­du­el­len Kun­den­an­for­de­rung ent­wi­ckelt, um den best­mög­li­chen Pro­zess und damit eine hohe Pro­dukt­qua­li­tät sicher­zu­stel­len. Je nach Pro­dukt errei­chen die Gab­ler Extru­der Durch­sät­ze zwi­schen 5 und 5.000 Kilo­gramm pro Stun­de. Die typi­sche Leis­tung bei der Kau­gum­mi­pro­duk­ti­on beträgt mit dem KM-40 Extru­der etwa 40 Kilo­gramm pro Stun­de. Alle Ver­fah­rens­tei­le kön­nen manu­ell oder auto­ma­tisch zur Rei­ni­gung geöff­net wer­den, was einen schnel­len Pro­dukt­wech­sel sowie ein fle­xi­bles Schne­cken­hand­ling ermög­licht. Der Extru­der ent­spricht dem GMP-gerech­ten Anla­gen­de­sign, ist mit glat­ten Ober­flä­chen aus­ge­stat­tet und erfüllt die Hygie­ne Stan­dards der Lebens­mit­tel­in­dus­trie. Je nach Anwen­dung kann der Extru­der in eine kom­plet­te Linie inte­griert oder als Stand-alo­ne-Maschi­ne genutzt werden.

Sicher­heit im Förderprozess

Auf der dies­jäh­ri­gen Inter­pack prä­sen­tiert Cope­ri­on die bewähr­te Zel­len­rad­schleu­se ZRD 150 mit der intel­li­gen­ten Rotor­Check 5.0 Tech­no­lo­gie. Damit bie­tet Cope­ri­on eine zuver­läs­si­ge Kon­takt­über­wa­chung für Zel­len­rad­schleu­sen. Die Lösung mel­det uner­wünsch­te Kon­tak­te zwi­schen Zel­len­rad und Gehäu­se, um metal­li­schen Abrieb und damit eine mög­li­che Kon­ta­mi­na­ti­on des För­der­pro­dukts zuver­läs­sig zu ver­hin­dern. Dank der fle­xi­blen Steue­rung lässt sich das Gerät dabei an ver­än­der­te Pro­duk­ti­ons­be­din­gun­gen anpas­sen. Somit kön­nen die Para­me­ter des Gerä­tes an unter­schied­li­che Pro­duk­t­ei­gen­schaf­ten oder vari­ie­ren­de Rei­ni­gungs­zy­klen adap­tiert wer­den. Ins­be­son­de­re Lebens­mit­tel­her­stel­ler, die hohe Anfor­de­run­gen an die Pro­dukt­qua­li­tät und ‑sicher­heit stel­len, pro­fi­tie­ren von die­ser Add-on-Lösung für Cope­ri­on Zellenradschleusen.

Dar­über hin­aus zeigt Cope­ri­on die bewähr­te WYK Zwei­we­ge-Wei­che, die in viel­fa­cher Hin­sicht opti­miert wur­de und sich für höchs­te Hygie­ne-Ansprü­che in der Lebens­mit­tel­in­dus­trie eig­net. Sie eig­net sich für die För­de­rung von Pul­vern mit hohen Hygie­ne­an­for­de­run­gen wie Milch­pul­ver, Lak­to­se oder Baby­nah­rung und ist CIP-rei­ni­gungs­fä­hig (Clean-In-Place). Ohne zusätz­li­che Demon­ta­ge oder manu­el­le Rei­ni­gung ist sie nach der Nass­rei­ni­gung abso­lut sau­ber und frei von Ver­un­rei­ni­gun­gen und spart somit Zeit, Auf­wand und Kos­ten. Wei­te­re Vor­tei­le sind das kom­pak­te Design der Wei­che und die hohe Ober­flä­chen­qua­li­tät. Alle Werk­stof­fe erfül­len die Lebens­mit­tel­vor­schrif­ten EU1935/2004 und sind FDA-konform.

Scho­nen­de und hoch­ge­naue Dosierlösungen

Mit dem Vibra­ti­ons­do­sie­rer K3-HD-CL-SFS-V100 stellt Cope­ri­on K‑Tron eine Lösung für die scho­nen­de gra­vi­me­tri­sche Dosie­rung emp­find­li­cher Schütt­gü­ter vor. Die Cope­ri­on K‑Tron K3 Vibra­ti­ons­do­sie­rer ver­fü­gen über eine inno­va­ti­ve, zum Patent ange­mel­de­te Antriebs­tech­no­lo­gie. Die neue Genera­ti­on der Dif­fe­ren­ti­al­do­sie­rer mit Vibra­ti­ons­rin­ne ermög­licht eine scho­nen­de Behand­lung des Schütt­guts, eine höhe­re Genau­ig­keit und kür­ze­re Umrüst­zei­ten. Das führt wie­der­um zu weni­ger Aus­schuss, kür­ze­ren Aus­fall­zei­ten und einer höhe­ren Pro­dukt­qua­li­tät und somit zu deut­lich mehr Effi­zi­enz im Pro­zess. Die K3-Vibra­ti­ons­do­sie­rer sind modu­lar auf­ge­baut und wer­den in einer Stan­dard-Aus­füh­rung, einer ein­fach zu rei­ni­gen­den Hygie­ne-Aus­füh­rung sowie in einer spe­zi­el­len Phar­ma Ver­si­on angeboten.

Für die stän­dig stei­gen­den Anfor­de­run­gen der Her­stel­lungs­pro­zes­se in der Phar­ma-Indus­trie zeigt Cope­ri­on K‑Tron den K3-PH-ML-D4-QT20 Dop­pel­schne­cken-Dif­fe­ren­ti­al­do­sie­rer in Kom­bi­na­ti­on mit einem P10 Vaku­um­ab­schei­der zur Nach­fül­lung. Dank des kom­pak­ten Designs der Dif­fe­ren­ti­al­do­sie­rer­li­nie K3-PH las­sen sich bis zu sechs Dosie­rer leicht zu einem Clus­ter grup­pie­ren. Die D4-Platt­form­waa­ge mit der hoch­ge­nau­en Smart For­ce Trans­du­cer (SFT)-Wägetechnologie zusam­men mit der aktu­el­len Steue­rungs­ge­nera­ti­on sichern eine hohe Dosier­ge­nau­ig­keit. Zudem ver­ein­facht und beschleu­nigt das modu­la­re „Quick Change“-Design Rezep­tur­an­pas­sung, Rei­ni­gung und War­tung.

Die Cope­ri­on K‑Tron P‑Serie Zen­tral­ab­schei­der für Vaku­um­se­quen­zie­rung sind für die För­de­rung einer brei­ten Palet­te an Schütt­gü­tern vor­ge­se­hen und erfül­len die stren­gen Hygie­ne­vor­schrif­ten der Lebens­mit­tel- und Phar­ma-Indus­trie. Sämt­li­che Model­le der P‑Serie wer­den in Edel­stahl gefer­tigt und zeich­nen sich durch die stei­len Aus­laufs­ko­nen für siche­ren Pro­dukt­aus­trag und Spann­ring­ver­bin­dun­gen für schnel­le Demon­ta­ge aus.

Um umfas­sen­de Lösun­gen für Lebens­mit­tel­her­stel­ler anbie­ten zu kön­nen, hat Cope­ri­on die Food, Health & Nut­ri­ti­on Divi­si­on auf­ge­baut. Seit Okto­ber 2022 gehö­ren die Unter­neh­men der LINXIS Group zu die­ser Divi­si­on. Die zur LINXIS Group gehö­ren­den sechs bran­chen­füh­ren­de Mar­ken — Bakon, Dios­na, Shaf­fer, Shick Este­ve, Uni­fil­ler und VMI – sind eben­falls auf der Inter­pack ver­tre­ten in Hal­le 4, Stand C23, direkt gegen­über dem Cope­ri­on Stand. Seit Dezem­ber 2022 ist auch Peer­less Food Equip­ment Teil der Gruppe.