Prä­zi­se Befül­lung von Nahrungsergänzungskapseln

Stei­gen­de Nach­fra­ge, natür­li­che Inhalts­stof­fe und eine wach­sen­de Viel­falt an Dar­rei­chungs­for­men stel­len Her­stel­ler von Nut­raceu­ti­cals und CMOs vor zuneh­men­de Her­aus­for­de­run­gen. Syn­te­gon unter­stützt sie dabei mit Ser­vices und inte­grier­ten Lösun­gen für die Her­stel­lung von Tablet­ten, Kap­seln und Supplement-Gummies.

Ob Tablet­ten und Kap­seln oder funk­tio­nel­le Süß­wa­ren – der Markt für Nut­raceu­ti­cals wächst welt­weit, ange­trie­ben durch schnell wach­sen­de Trends wie die Nach­fra­ge nach Clean-Label-Zuta­ten oder die För­de­rung der Darm­ge­sund­heit. Um der Nach­fra­ge gerecht zu wer­den und in einem umkämpf­ten Markt erfolg­reich zu sein, müs­sen Her­stel­ler fle­xi­bel reagie­ren – und die best­mög­li­che Dar­rei­chungs­form für ihr Pro­dukt wäh­len. Ver­brau­cher­ge­wohn­hei­ten, Pro­duk­ti­ons­an­for­de­run­gen und die Eigen­schaf­ten natür­li­cher Inhalts­stof­fe müs­sen dabei berück­sich­tigt wer­den, da kleb­ri­ge pflanz­li­che Inhalts­stof­fe, hygro­sko­pi­sche Pul­ver und emp­find­li­che Öle die For­mu­lie­rung beein­flus­sen oder Pro­dukt­zu­füh­run­gen ver­stop­fen kön­nen. Das Unter­neh­men unter­stützt Kun­den vom Roh­stoff bis zum End­pro­dukt: Die umfas­sen­den Ser­vices unter­stüt­zen bei der Ent­schei­dung für die pas­sen­de Dar­rei­chungs­form und der Ent­wick­lung der For­mu­lie­rung oder Rezep­tur des Pro­dukts. Zudem ist das Unter­neh­men in jedem Pro­zess­schritt an der Sei­te der Kun­den, um die Effi­zi­enz, Fle­xi­bi­li­tät und Qua­li­tät der Nut­raceu­ti­cal-Pro­duk­ti­ons­an­la­gen zu gewährleisten.

Die idea­le Dar­rei­chungs­form für Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­tel ist nicht zuletzt von deren Inhalts­stof­fen abhän­gig. Vie­le Nut­raceu­ti­cal-Pul­ver – kleb­ri­ge, wachs­ar­ti­ge oder beson­ders emp­find­li­che Stof­fe – las­sen sich nur schwer ver­pres­sen. Hier bie­ten Kap­seln die idea­le Lösung, da sie die Inte­gri­tät emp­find­li­cher Stof­fe am bes­ten bewah­ren. Das umfas­sen­de Port­fo­lio des Unter­neh­mens für die Nut­raceu­ti­cal-Kap­sel­pro­duk­ti­on umfasst wich­ti­ge vor­ge­la­ger­te Lösun­gen wie High-She­ar-Mischer und Wir­bel­schicht­sys­te­me zum Trock­nen, Gra­nu­lie­ren und Pel­let-Coa­ting. Sie erzeu­gen homo­ge­ne Gra­nu­la­te, Pul­ver oder Pel­lets für die Weiterverarbeitung.

„Die Kap­sel­füll­ma­schi­nen von Syn­te­gon haben unse­re Pro­duk­ti­on auf ein neu­es Prä­zi­si­ons- und Effi­zi­enz­ni­veau gebracht. Unse­re natür­li­chen Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­tel über­tref­fen jetzt die Qua­li­täts­er­war­tun­gen, Aus­fall­zei­ten wur­den deut­lich redu­ziert und dank der Sli­de-Gate-Tech­no­lo­gie von Syn­te­gon kön­nen wir inzwi­schen auch Bead­lets ver­ar­bei­ten.“ Joa­quin Báez, Direc­tor of Ope­ra­ti­ons, Flo­ri­da Supplement

Die GKF Capsyl­on Serie wur­de für die Ernäh­rungs- und Gesund­heits­in­dus­trie ent­wi­ckelt. Dank Stopfs­tem­peln und der paten­tier­ten Sli­de-Gate-Tech­no­lo­gie befüllt sie eine Viel­zahl an Gela­ti­ne- oder HPMC-Kap­seln mit höchs­ter Prä­zi­si­on. Dabei ist sie ein­fach zu bedie­nen und hoch­ef­fi­zi­ent. Für zusätz­li­che Fle­xi­bi­li­tät bie­tet sie zudem die Mög­lich­keit der Kom­bi­fül­lung. Die GKF Serie für die flüs­si­ge Abfül­lung eig­net sich beson­ders für Pro­duk­te wie Ome­ga-3-rei­che Öle und meis­tert Vis­ko­si­tä­ten von Öl über Pas­ten bis hin zu Wachs. Ihre „No Cap No Fill“-Funktion redu­ziert Aus­schüs­se, wäh­rend die auto­ma­ti­sche Stör­be­sei­ti­gung (ASB) die Gesamt­an­la­gen­ef­fek­ti­vi­tät und Aus­beu­te erhöht. Für maxi­ma­le Dosier­ge­nau­ig­keit kön­nen bei­de Seri­en mit den Kon­troll­waa­gen der KKE Nut­ra-Serie aus­ge­stat­tet wer­den. Die optio­na­le Kap­sel­ver­sie­ge­lung sorgt für Mani­pu­la­ti­ons­schutz und ver­hin­dert Lecka­gen bei mit Flüs­sig­kei­ten gefüll­ten Kap­seln – und bremst die Pro­duk­ti­on mit bis zu 125.000 Kap­seln pro Stun­de auf der Syn­te­gon GKB 2100 nicht aus.

Für Anwen­dun­gen mit hoher Wirk­stoff­kon­zen­tra­ti­on kön­nen Nah­rungs­er­gän­zungs­ta­blet­ten eine geeig­ne­te Dar­rei­chungs­form dar­stel­len. Zwar eig­nen sie sich nicht für jeden Roh­stoff, ermög­li­chen jedoch in vie­len Fäl­len eine höhe­re Aus­brin­gung sowie gerin­ge­re Stück­kos­ten in der Her­stel­lung. Die TPR Serie nutzt die­sel­ben vor­ge­la­ger­ten Anla­gen wie High-She­ar-Mischer und Wir­bel­schicht­sys­te­me, um Nut­raceu­ti­cal-Pul­ver zu Tablet­ten zu pres­sen. Die Serie reicht von der kom­pak­ten TPR 200 Plus für klei­ne bis mitt­le­re Char­gen bis hin zur hoch­leis­tungs­fä­hi­gen TPR 700 für gro­ße Men­gen mit Aus­brin­gun­gen von über einer Mil­li­on Tablet­ten pro Stun­de. Sie ver­bin­den hohe Fle­xi­bi­li­tät und ein­fa­che Bedie­nung mit Hygie­nekon­zep­ten, die den Rei­ni­gungs- und War­tungs­auf­wand redu­zie­ren und gleich­zei­tig eine Viel­zahl an Pro­dukt­op­tio­nen wie Zwei­schicht- oder Brau­se­ta­blet­ten ermöglichen.

Für die Beschich­tung von Nah­rungs­er­gän­zungs­ta­blet­ten bie­tet das Unter­neh­men ska­lier­ba­re Lösun­gen, von den Solid­lab-Sys­te­men für F&E und klei­ne Char­gen bis hin zum Sepi­on-Coa­ter für die Seri­en­pro­duk­ti­on. Sie die­nen der prä­zi­sen und ein­heit­li­chen Beschich­tung mit geschmacks­mas­kie­ren­den, magen­saft­re­sis­ten­ten oder Wirk­stoff­coa­tings. Dabei gewähr­leis­ten sie kur­ze Pro­zess­zei­ten sowie eine effi­zi­en­te, auto­ma­ti­sier­te Reinigung.

Funk­tio­na­le Süß­wa­ren gel­ten als die wohl schmack­haf­tes­te Dar­rei­chungs­form und des­halb ins­be­son­de­re bei jün­ge­ren Konsument:innen als zuneh­mend belieb­tes und all­ge­mein akzep­tier­tes Mit­tel zur Deckung des Nähr­stoff­be­darfs. Mit den Turn­key-Lösun­gen für das Lösen, Gie­ßen (puder­los oder puder­ba­siert), Abküh­len und die Pro­dukt­nach­be­hand­lung erhal­ten die funk­tio­nel­len Süß­wa­ren eine gleich­mä­ßi­ge Form, Gewicht und Tex­tur sowie ein hoch­wer­ti­ges Finish.

Die leis­tungs­star­ken Mogul-Anla­gen sind für das Gie­ßen auf Puder­ba­sis aus­ge­legt, wäh­rend die Turn­key-Linie Makat Nut­raF­lash über eine voll­stän­dig puder­lo­se Gieß­tech­no­lo­gie ver­fügt. Nut­raF­lash eig­net sich beson­ders gut für die Nut­raceu­ti­cal-Pro­duk­ti­on und deckt alle Pro­zess­schrit­te vom Dosie­ren und Mischen der Zuta­ten bis zur Nach­be­hand­lung ab. Der Rapidsol­ver Solids+, das Herz­stück der Nut­raF­lash-Küche, löst die Grund­mas­se mit einer beson­ders hohen Tro­cken­sub­stanz von bis zu 86 Pro­zent. Dadurch ent­fällt der spä­te­re Feuch­tig­keits­ent­zug durch Stär­ke, was die Pro­duk­ti­on zugleich scho­nen­der und schnel­ler macht. Inner­halb der Nut­raF­lash-Linie ver­teilt die faden­lo­se CMP-Gieß­ma­schi­ne anschlie­ßend selbst hoch­vis­ko­se Jel­ly­mas­sen in puder­freie, wie­der­ver­wend­ba­re For­men. Nach dem Abküh­len im inte­grier­ten Tun­nel über­nimmt die Beölungs­trom­mel BC 96 die Nach­be­hand­lung, wäh­rend die lau­fen­de Zustands­er­fas­sung ent­lang der gesam­ten Linie einen rei­bungs­lo­sen Pro­duk­ti­ons­ab­lauf gewährleistet.