Peter Pilz Pro­duk­ti­ons- und Logis­tik­zen­trum eröffnet

Das Auto­ma­ti­sie­rungs­un­ter­neh­men Pilz hat am Stamm­sitz in Ost­fil­dern das Peter Pilz Pro­duk­ti­ons- und Logis­tik­zen­trum eröff­net. Der Neu­bau mit einer Gesamt­flä­che von rund 13.500 m² ist mit 20 Mil­lio­nen Euro die größ­te Ein­zel­in­ves­ti­ti­on in der Geschich­te des Fami­li­en­un­ter­neh­mens. Damit ver­grö­ßert das Unter­neh­men nicht nur sei­ne Pro­duk­ti­ons­flä­che um 50 Pro­zent, son­dern erwei­tert sei­nen Stamm­sitz zum Pilz Campus.

Das Peter Pilz Pro­duk­ti­ons- und Logis­tik­zen­trum wur­de inner­halb von 16 Mona­ten errich­tet. Mit 6.900 m² Fer­ti­gungs­flä­che, etwa 4.000 m² Büro­flä­che und 2.600 m² Neben­flä­chen bie­tet das Gebäu­de Platz für 390 Mit­ar­bei­ter. In ihm sind neben der Pro­duk­ti­on und der Logis­tik auch alle pro­duk­ti­ons­na­hen Abtei­lun­gen, dar­un­ter Pro­duk­ti­ons­tech­nik, Infor­ma­ti­ons­tech­nik, Qua­li­täts­ma­nage­ment und Ein­kauf, unter einem Dach vereint.

„Wir freu­en uns sehr, dass wir gera­de hier am Stamm­sitz inves­tie­ren und so unser Wachs­tum fort­set­zen kön­nen. Zum einen weil wir in der Regi­on tief ver­wur­zelt sind. Zum ande­ren erwei­tern wir den Stamm­sitz zum Pilz Cam­pus, auf dem alle Abtei­lun­gen eng und gut für unse­re Kun­den zusam­men­ar­bei­ten. Die­ses Mit­ein­an­der ist für den Erfolg unse­res Fami­li­en­un­ter­neh­mens wich­tig“, erklär­te Rena­te Pilz anläss­lich der fei­er­li­chen Eröff­nung vor rund 200 Gästen.

„Der Cam­pus macht deut­lich, dass Wer­te Zukunft schaf­fen“, hob Rena­te Pilz her­vor. „Ver­trau­en, Ver­läss­lich­keit und Mut zur Inno­va­ti­on sind wich­ti­ge Erfolgs­fak­to­ren bei Pilz.“ Der offi­zi­el­len Eröff­nung vor­an gegan­gen war am 26. Sep­tem­ber 2015 ein Mit­ar­bei­ter­fest mit der Wei­he des Gebäudes.

In der neu­en Fer­ti­gungs­stät­te pro­du­ziert Pilz Schalt­ge­rä­te, Steue­run­gen, Sen­so­ren und Antriebs­tech­nik für Sicher­heit und Auto­ma­ti­on. Ein­ge­setzt wer­den die­se nicht nur in Fabrik­hal­len zum Bei­spiel an Pres­sen, Werk­zeug­ma­schi­nen oder Indus­trie-Robo­tern, son­dern auch in der Bahn­tech­nik, zur Gebäu­de­au­to­ma­ti­sie­rung oder zur Steue­rung von Seil­bah­nen zum Bei­spiel an der Zucker­hut-Bahn in Rio de Janei­ro und in Fahr­ge­schäf­ten wie am Wie­ner Prater.

Wan­del­ba­re Fabrik

Im neu­en Gebäu­de legt Pilz gro­ßen Wert auf eine ergo­no­mi­sche Arbeits­um­ge­bung für die Mit­ar­bei­ter und ein fle­xi­bles Fer­ti­gungs-Lay­out. Die Arbeits­um­ge­bung in der Pro­duk­ti­on wur­de daher bereits in der Pla­nungs­pha­se in inter­dis­zi­pli­nä­ren Work­shops mit der Abtei­lung Pro­duk­ti­ons­tech­nik und den Fer­ti­gungs­mit­ar­bei­tern opti­miert, um effi­zi­en­te und ergo­no­mi­sche Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se zu schaf­fen. In den Büros sor­gen kli­ma­ti­sier­te Räu­me, ein aus­ge­klü­gel­tes Akus­tik­kon­zept mit Schall­ab­sor­bern sowie Raum­tei­ler in trans­pa­ren­ter Struk­tur und Fuß­bo­den­hei­zung für ein ange­neh­mes Arbeitsklima.

Auch das The­ma Öko­lo­gie spielt, wie bei den ande­ren Gebäu­den auf dem Pilz Cam­pus, eine wich­ti­ge Rol­le: Ober­flä­chen­na­he Geo­ther­mie, hoch effi­zi­en­te Gebäu­de­däm­mung sowie Wär­me­rück­ge­win­nung bedeu­ten eine hohe Ener­gie­ef­fi­zi­enz und gerin­gen CO₂-Aus­stoß.

In der archi­tek­to­nisch offen kon­zi­pier­ten, fast säu­len­frei­en Hal­le las­sen sich die Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se opti­mal und fle­xi­bel gestal­ten. Die ein­zel­nen Pro­duk­ti­ons­ein­hei­ten sind in U‑Form ange­ord­net, um so den schnel­len Waren- und Infor­ma­ti­ons­fluss zu gewährleisten.

Indus­trie 4.0: Pilz setzt auf Vernetzung

Die­ser Infor­ma­ti­ons­fluss steht bei Pilz im Zei­chen von Indus­trie 4.0: Die Pro­duk­ti­on ist bei Pilz mit den vor- und nach­ge­la­ger­ten Pro­zes­sen und Abläu­fen ver­netzt. Bereits in der bis­he­ri­gen Fer­ti­gung kamen IT-gestütz­te Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se, wie bei­spiels­wei­se ein intel­li­gen­ter, RFID-unter­stütz­ter Werk­stück­trä­ger, zum Ein­satz. Die­se wur­den über­nom­men und nun Schritt für Schritt ergänzt. In Ost­fil­dern opti­miert Pilz durch geziel­te Samm­lung und Ver­ar­bei­tung von Maschi­nen­da­ten die Fer­ti­gungs­steue­rung. Das ver­mei­det Stö­run­gen oder Still­stand­zei­ten. Arbeits­do­ku­men­te wer­den künf­tig in einer Pilz Cloud gespei­chert, um stets aktu­ell und in Echt­zeit auch auf mobi­len End­ge­rä­ten zur Ver­fü­gung zu ste­hen. Wei­te­re kon­kre­te Ansät­ze zur Ver­bin­dung von IT und Pro­duk­ti­on ent­ste­hen in der „Pilz Denk­fa­brik 4.0“: Exper­ten aus IT und Pro­duk­ti­ons­tech­nik ste­hen dort Res­sour­cen für die Umset­zung von Indus­trie 4.0 bei Pilz zur Verfügung.