Neu­er Stel­lungs­reg­ler von Emer­son für Notabschaltung

Emer­son gab heu­te die Ein­füh­rung des Top­WorxTM DX PST mit HART7 bekannt. Die­se Stel­lungs­reg­ler lie­fern wert­vol­le Daten und Dia­gno­se­infor­ma­tio­nen von Arma­tu­ren, um die digi­ta­le Trans­for­ma­ti­on von Pro­zess­an­wen­dun­gen zu ermög­li­chen. Der neue DX PST kann naht­los mit bestehen­den Arma­tu­ren und Leit­sys­te­men inte­griert wer­den, wodurch Anla­gen­be­trei­ber Zugriff auf wich­ti­ge Daten, Trends und Dia­gno­se­infor­ma­tio­nen zu den Arma­tu­ren erhal­ten, die zur Vor­her­sa­ge und Pla­nung von War­tungs­maß­nah­men ver­wen­det wer­den kön­nen. Der Teil­hub­test des DX PST unter­stützt die zuver­läs­si­ge Funk­ti­on des Sys­tems, ohne den Pro­zess abschal­ten zu müssen. 
Die­se Sicher­heits­funk­ti­on bestä­tigt, dass die Arma­tur voll­stän­dig schließt, und stoppt den Pro­zess bei Erken­nung eines Not­falls. Der Test wird auf ein­fa­che Wei­se durch Drü­cken der PST-Tas­te an der Arma­tur akti­viert und erfor­dert kei­ne zusätz­li­che Aus­rüs­tung. Zur Ver­mei­dung eines kri­ti­schen Aus­falls bei einer Pro­zess­stö­rung über­steu­ert die Ein­heit den Test, um eine Not­ab­schal­tung vor­zu­neh­men. Der anpas­sungs­fä­hi­ge DX PST, der für den Ein­satz in rau­en und explo­si­ons­ge­fähr­de­ten Berei­chen zer­ti­fi­ziert ist, trägt zur Gewähr­leis­tung der Inte­gri­tät von Arma­tu­ren bei.
Dies erhöht wie­der­um die all­ge­mei­ne Sicher­heit und Ver­füg­bar­keit von Anwen­dun­gen in Anla­gen zahl­rei­cher Bran­chen wie der Öl- und Gas­in­dus­trie, Raf­fi­ne­rien, Che­mie­in­dus­trie, indus­tri­el­le Ener­gie­wirt­schaft und Berg­bau. „Die digi­ta­le Trans­for­ma­ti­on der Pro­zess­in­dus­trie macht Betriebs­ab­läu­fe zuneh­mend siche­rer und pro­duk­ti­ver“, sag­te Pra­yag Vat­s­raj, Glo­bal Pro­duct Mana­ger des Emer­son-Geschäfts­be­reichs für Schalt­käs­ten. „Der DX PST mit HART 7 unter­stützt die digi­ta­le Trans­for­ma­ti­on durch Bereit­stel­lung zuver­läs­si­ger Daten, die wert­vol­le Ein­bli­cke in den Zustand von Arma­tu­ren bie­ten und dadurch die Inte­gri­tät des Sys­tems sichern, ohne den Pro­zess her­un­ter­fah­ren zu müs­sen.“
Das HART Pro­to­koll, des­sen Spe­zi­fi­ka­tio­nen von der Fiel­dComm Group vor­ge­ge­ben wer­den, lie­fert eine wei­te­re Ebe­ne von Infor­ma­tio­nen, die dafür sorgt, dass Daten, Trends und Dia­gno­se­infor­ma­tio­nen über­wacht und in das Indus­tri­el­le Inter­net der Din­ge ein­ge­bun­den wer­den. Die­se Infor­ma­tio­nen kön­nen dann zur effek­ti­ven Vor­her­sa­ge und Pla­nung von War­tungs­maß­nah­men ver­wen­det wer­den. Der für den Ein­satz in Anwen­dun­gen gemäß Sicher­heits­stu­fe 3  zuge­las­se­ne DX PST ist in Kom­bi­na­ti­on mit dem erwei­ter­ten red­un­dan­ten Regel­sys­tem ASCOTM Serie Advan­ced Red­un­dant Con­trol Sys­tem  mit einer inte­grier­ten Red­un­danz der Magnet­ven­ti­le gemäß 2oo2- oder 2oo3-Logik ver­füg­bar. Dies bie­tet erhöh­te Sicher­heit und freie Anschluss­klem­men, die den Anschluss eines zusätz­li­chen Druck­mess­um­for­mers zusam­men mit zwei Druck­schal­tern ermöglichen. 
Der dis­kre­te Stel­lungs­reg­ler kann auf ein­fa­che Wei­se sowohl am Gerät als auch aus der Fer­ne kali­briert wer­den. Top­Worx DX PST mit HART 7 über­wacht und prüft Arma­tu­ren, stellt detail­lier­te Daten und Dia­gno­se­infor­ma­tio­nen bereit und ermög­licht dadurch die digi­ta­le Trans­for­ma­ti­on von Prozessanwendungen.