Neue Inspek­ti­ons­tech­nik in der Lohnabfüllung

Die Pott’s Braue­rei in Oel­de, West­fa­len, steht für Bügel­ver­schluss­fla­schen und zeigt die­se Kom­pe­tenz auch bei der Lohn­ab­fül­lung von Bier und Bier­misch­ge­trän­ken. Um die Qua­li­tät noch wei­ter zu stei­gern, inves­tier­te Pott‘s jetzt in einen neu­en Kro­nes Leer­fla­schen­in­spek­tor Lina­tro­nic in Kom­bi­na­ti­on mit einer Modul­Check Dicht­gum­mi-Inspek­ti­on, die in die bestehen­de Kro­nes Abfüll­an­la­ge inte­griert wur­den. Zahl­rei­che Vor­tei­le der ver­bes­ser­ten Inspek­ti­on tra­gen dazu bei, dass die Bügel­ver­schluss-Abfül­lung mit einer Leis­tung von 24.000 Fla­schen pro Stun­de nun ihrer Zeit vor­aus ist. Die Abfüll­an­la­ge läuft durch­gän­gig im Zwei-Schicht-Betrieb für die eige­nen Bier­spe­zia­li­tä­ten sowie zur Lohnabfüllung.

Dicht­gum­mi-Kon­trol­le mit ModulCheck

Pott‘s order­te bei Kro­nes einen neu­en Modul­Check zur Dicht­gum­mi-Inspek­ti­on sowie eine Leer­fla­schen-Inspek­ti­ons­ma­schi­ne Lina­tro­nic 735. Der vor­ge­schal­te­te Modul­Check über­prüft den Dicht­gum­mi auf den Klöp­peln der Bügel­ver­schluss­fla­schen auf Anwe­sen­heit und rich­ti­ge Far­be. Dies ist in allen Posi­tio­nen des Dicht­gum­mis mög­lich. Außer­dem erkennt die Maschi­ne Ver­schmut­zun­gen, aus­geb­li­che­ne Dicht­gum­mis sowie noch anhaf­ten­de Eti­ket­ten am Bügel.

Der neue Modul­Check hat zahl­rei­che Vor­tei­le: Es fin­det kei­ne Berüh­rung der Fla­sche statt und die Maschi­ne erkennt auch Ver­schmut­zun­gen im Klöp­pel­be­reich zuver­läs­sig. Außer­dem wer­den kei­ne Ver­schleiß­tei­le ver­braucht, die Umstel­lung bei einem Sor­ten­wech­sel ist ein­fach. Zusätz­lich zum Basis­mo­dul Modul­Check sind wei­te­re Sys­tem­kom­po­nen­ten inte­griert: vor­ne­weg eine Ein­teil­schne­cke, die die Fla­schen ein­spu­rig durch die Maschi­ne führt, sowie anschlie­ßend eine Behäl­ter­kon­tur-Erken­nung mit­tels Kame­ra und ein Pusher, der feh­ler­haf­te Behäl­ter ausleitet.

Ein­wand­freie Kon­trol­le und ver­bes­ser­te Qualität

Die Leer­fla­schen­in­spek­ti­on Lina­tro­nic 735 neu­es­ter Bau­art ent­hält ver­schie­de­ne Modu­le wie Boden-Inspek­ti­on, Dicht­flä­chen-Inspek­ti­on, Sei­ten­wand-Inspek­ti­on oder Sei­ten­mün­dungs-Inspek­ti­on. Bei Bügel­ver­schluss­fla­schen sieht sich die Lina­tro­nic auch den Ver­schluss ganz genau an: Sofern Spann­bü­gel und Klöp­pel auf unter­schied­li­chen Sei­ten im Hals­be­reich sind, erkennt eine 4‑Me­ga-Pixel-Mün­dungs­ka­me­ra sicher die­sen Feh­ler. Die Kame­ra über­prüft zuver­läs­sig auch die Dichtfläche.

Für Geschäfts­füh­rer Jörg Pott ist die Inves­ti­ti­on ein Stück Zukunfts­si­che­rung: „Wir sind froh, dass sich Kro­nes dem The­ma der Dicht­gum­mi-Inspek­ti­on gewid­met hat. Wir erwar­ten eine ein­wand­freie Kon­trol­le und eine ver­bes­ser­te Qua­li­tät der abge­füll­ten Bügel­ver­schluss­fla­schen – und sind uns sicher, dass wir die­se auch errei­chen werden.“