Nach­hal­ti­ge Lösun­gen zum Ver­pa­cken von Lebensmitteln

Auf der Anu­ga Food­Tec 2024 ist der Ver­pa­ckungs­spe­zia­list Ger­hard Schu­bert mit einem eige­nen Mes­se­auf­tritt ver­tre­ten. Das Leit­the­ma der Anu­ga „Sus­tainab­le Growth“ passt zur Phi­lo­so­phie des Unter­neh­mens, das inno­va­ti­ve und nach­hal­ti­ge Lösun­gen zum Ver­pa­cken von Lebens­mit­teln prä­sen­tiert. Im Mit­tel­punkt des Mes­se­stan­des: Der TLM Com­fort Fee­der, eine res­sour­cen­scho­nen­de Lösung für die Zufüh­rung von Kar­ton­zu­schnit­ten direkt von der Palet­te. Außer­dem zei­gen die Schu­bert-Exper­ten von Pack­a­ging Per­spec­ti­ves mit Dot­lock, einer Kar­ton­ver­pa­ckung ohne Leim, und einer Kar­ton-Mono­fo­lie-Hybrid­lö­sung zwei cle­ve­re, voll­stän­dig recy­cel­ba­re Ver­pa­ckungs­kon­zep­te. Wie gewohnt berät Schu­bert dar­über hin­aus zu sei­nem umfas­sen­den Gesamt­port­fo­lio für die auto­ma­ti­sier­te und umwelt­scho­nen­de Ver­pa­ckung von Lebens­mit­teln und Getränken.

Live zu erle­ben auf dem Mes­se­stand wird der TLM Com­fort Fee­der sein. Hin­ter­grund für die Ent­wick­lung der Ver­pa­ckungs­lö­sung war die Beob­ach­tung, dass es zu Ver­zö­ge­run­gen im Pro­zess kom­men kann, wenn das Zuschnitt­ma­ga­zin an der Ver­pa­ckungs­an­la­ge leer­läuft, denn dann müs­sen Maschi­nen­be­die­ner schnell reagie­ren, um unnö­ti­ge Stopps zu ver­mei­den. Mit dem TLM Com­fort Fee­der von Schu­bert ist das nun Ver­gan­gen­heit. Es reicht, ein­fach die gesam­te Palet­te mit den Zuschnit­ten, die sich noch im Zuschnitt­bo­gen befin­den, in die Maschi­ne zu stel­len. Ein F4-Robo­ter zieht die Zuschnit­te dann ein­zeln direkt aus dem Bogen her­aus und führt sie mit einer Leis­tung von 60 Tak­ten pro Minu­te dem Auf­rich­te­pro­zess im A6-Auf­rich­ter zu. Die­se Vor­ge­hens­wei­se lie­fert aber noch einen wei­te­ren Vor­teil: Der Zuschnitt­bo­gen kann noch bes­ser auf die größt­mög­li­che Ver­wer­tung des Ver­pa­ckungs­ma­te­ri­als opti­miert wer­den. Das spart Mate­ri­al und wirkt sich daher posi­tiv auf den öko­lo­gi­schen Fuß­ab­druck aus. Die Kom­bi­na­ti­on aus neu­ar­ti­ger Bogen­zu­füh­rung, hoher Auf­rich­te­leis­tung sowie dem Bela­den und Ver­schlie­ßen bie­tet Schu­bert-Kun­den ein vor­teil­haf­tes Maschi­nen­kon­zept: Der Rie­gel­pa­cker gehört zur Schu­bert-Maschi­nen­ka­te­go­rie TLM Power Com­pact, die TLM-Maschi­nen mit einer hohen Leis­tungs­dich­te auf klei­nem Raum beschreibt.

Zusätz­lich zu der Live-Demons­tra­ti­on des TLM Com­fort Fee­ders infor­mie­ren die Ver­pa­ckungs­ex­per­ten an ver­schie­de­nen The­men­in­seln über das viel­fäl­ti­ge Port­fo­lio an Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen. Ange­fan­gen von den Pick-and-Place-Robo­tern in der Picker­li­nie über den Flow- und Case­pa­cker bis hin zu gan­zen Ver­pa­ckungs­li­ni­en bie­tet Schu­bert sämt­li­che Maschi­nen­tech­no­lo­gien, die Lebens­mit­tel­her­stel­ler für ihre qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­gen Ver­pa­ckun­gen benö­ti­gen. Die fle­xi­blen, modu­la­ren und daher ein­fach umrüst­ba­ren Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen von Schu­bert ver­ar­bei­ten dabei sowohl her­kömm­li­che als auch voll­stän­dig recy­cel­ba­re Ver­pa­ckun­gen. Mar­tin Sau­ter, Bereichs­lei­ter Ver­trieb bei Schu­bert erklärt: „Als Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­her­stel­ler legen wir gro­ßen Wert auf Nach­hal­tig­keit, daher ent­wi­ckeln wir unse­re inno­va­ti­ven Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen in die­se Rich­tung kon­ti­nu­ier­lich wei­ter. Bei­spiels­wei­se haben wir im ver­gan­ge­nen Jahr unse­ren Flow­pa­cker zusätz­lich mit Box-Moti­on-Sie­gel­tech­no­lo­gie aus­ge­stat­tet, wel­che die Quer­sie­ge­lung per Ultra­schall erlaubt. Die Sie­ge­lung eig­net sich ins­be­son­de­re auch für recy­cel­ba­re Schlauch­beu­tel aus Mono­fo­li­en oder papier­ba­sier­ten Folien.“

Hin­sicht­lich des The­mas Nach­hal­tig­keit hat Schu­bert inter­es­sier­ten Messebesucher:innen dar­über hin­aus zwei wei­te­re High­lights mit­ge­bracht: Dot­lock, eine Tech­no­lo­gie, mit der Kar­ton­ver­pa­ckun­gen kom­plett ohne Leim aus­kom­men, und eine Kar­ton-Mono­fo­lie-Hybrid­lö­sung ohne Leim, die den Kunst­stoff­ein­satz mini­miert. Dot­lock ori­en­tiert sich an der Clinch­tech­nik zum Fügen von Metal­len. Dabei wer­den die Kar­ton­la­gen von einer Sei­te mit einer Nadel durch­sto­chen, wodurch sich auf der ande­ren Sei­te ein Kra­gen bil­det. Die­ser wird anschlie­ßend auf den Kar­ton gepresst und erzeugt einen sta­bi­len Kraft- und Form­schluss. Als 100-pro­zen­ti­ge leim­freie Ver­pa­ckungs­lö­sung ist Dot­lock voll­stän­dig über den Papier­kreis­lauf recy­cel­bar. Die Hybrid­ver­pa­ckung besteht nur aus Kar­ton und sehr dün­ner Mono­fo­lie, die bei­de sehr leicht von­ein­an­der zu tren­nen und daher voll­stän­dig recy­cel­bar sind. Mar­tin Sau­ter erklärt: „Unser Schwer­punkt liegt auf modu­la­ren, digi­ta­len und robo­ter­ba­sier­ten Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen. Punk­tu­ell beschäf­ti­gen wir uns aber auch mit der Ent­wick­lung von nach­hal­ti­gen Ver­pa­ckungs­pro­zes­sen. Sowohl von Dot­lock als auch von der neu­en Hybrid­ver­pa­ckung kön­nen Mus­ter bei uns auf dem Mes­se­stand besich­tigt werden.“

Neben sei­nem umfang­rei­chen Tech­no­lo­gie­portfo­lio bie­tet Schu­bert sei­nen Kun­den zahl­rei­che Bera­tungs- und Ser­vice­leis­tun­gen an. So unter­stützt Schu­bert mit den Dienst­leis­tun­gen Pack­a­ging Per­spec­ti­ves sei­ne Kun­den bei der Suche nach der bes­ten nach­hal­ti­gen Ver­pa­ckung, Schu­bert-Con­sul­ting berät rund um kom­plet­te Ver­pa­ckungs­pro­zes­se und Opti­mie­rungs­po­ten­zia­le und über die digi­ta­len 4YOU Ser­vices kön­nen Kun­den die Daten ihrer Anla­ge erfas­sen und aus­wer­ten sowie Pro­zes­se bes­ser ver­ste­hen und die Effi­zi­enz stei­gern. Mes­se­be­su­cher kön­nen mit ihren indi­vi­du­el­len The­men und Fra­gen ger­ne auf die Schu­bert-Exper­ten am Mes­se­stand C‑071 in Hal­le 7.1. auf der Anu­ga zukommen.