Mecha­ni­sches Recy­cling für Kunststoffverpackungen

Das Kunst­stoff­ver­pa­ckungs­un­ter­neh­men Alp­la Group inves­tiert seit 2005 in den Auf­bau eige­ner Recy­cling­ka­pa­zi­tä­ten und betreibt mitt­ler­wei­le 13 Wer­ke und will bis 2025 min­des­tens 25 Pro­zent Post-Con­su­mer-Mate­ri­al (PCR) ver­ar­bei­ten. Nach Inves­ti­tio­nen in Stand­or­te in Süd­afri­ka, Rumä­ni­en und Thai­land sowie einer Erwei­te­rung in Polen bün­delt Alp­la nun alle Akti­vi­tä­ten unter der neu­en Mar­ke ALPLArecycling.

Das Unter­neh­men setzt auf mecha­ni­sches Recy­cling und inves­tiert seit 2021 jähr­lich mehr als 50 Mil­lio­nen Euro in den welt­wei­ten Aus­bau der Akti­vi­tä­ten. Durch neue Wer­ke, die Erwei­te­rung bestehen­der Anla­gen, Joint Ven­tures und stra­te­gi­sche Akqui­si­tio­nen wur­de die jähr­li­che instal­lier­te und pro­jek­tier­te Out­put-Kapa­zi­tät seit­her auf 350.000 Ton­nen PCR-Mate­ri­al ver­dop­pelt. Inklu­si­ve des kürz­lich ver­kün­de­ten Neu­baus in Süd­afri­ka und der Erwei­te­rung in Polen beträgt die jähr­li­che Kapa­zi­tät 266.000 Ton­nen rPET (recy­cel­tes PET) und 84.000 Ton­nen rHDPE (recy­cel­tes HDPE).

Rund 1.100 Mitarbeiter:innen küm­mern sich ums Recy­cling. Außer auf die Pro­duk­ti­on von hoch­wer­ti­gem rPET und rHDPE in den Wer­ken setzt das Unter­neh­men auf die Ent­wick­lung nach­hal­ti­ger Ver­pa­ckungs­lö­sun­gen mit hohem Recy­cling­an­teil, opti­ma­ler Wie­der­ver­wert­bar­keit und gerin­gem Gewicht. Die wach­sen­de Bedeu­tung der Recy­clings­par­te, die star­ke Expan­si­on und die stei­gen­de Nach­fra­ge führ­ten nun zur Grün­dung der Mar­ke ALPLA­re­cy­cling inklu­si­ve eige­ner Web­site. Dort fin­den sich alle Infor­ma­tio­nen zum Recy­cling, den ver­füg­ba­ren Pro­duk­ten und den Stand­or­ten der Recy­cling­wer­ke und Joint Ven­tures auf einen Blick.

„Wir stel­len jedes Jahr mehr hoch­wer­ti­ge, leist­ba­re und nach­hal­ti­ge Ver­pa­ckun­gen aus gebrauch­ten Ver­pa­ckun­gen her. Mit der eige­nen Pro­duk­ti­on, Ent­wick­lung und Opti­mie­rung des Mate­ri­als sichern wir Qua­li­tät und Quan­ti­tät und stär­ken zugleich regio­na­le und natio­na­le Wert­stoff­kreis­läu­fe“, betont CEO Phil­ipp Leh­ner. Die Wie­der­ver­wer­tung der Kunst­stof­fe senkt den CO2-Ver­brauch um bis zu 90 Pro­zent, redu­ziert Abfäl­le und sorgt an den Stand­or­ten für Wert­schöp­fung und Arbeitsplätze.

Das Unter­neh­men ver­ar­bei­tet der­zeit 20 Pro­zent PCR-Mate­ri­al und will den Anteil bis 2025 auf min­des­tens 25 Pro­zent stei­gern. Zudem sol­len bis dahin alle Ver­pa­ckungs­lö­sun­gen voll­stän­dig recy­cling­fä­hig sein. Das Unter­neh­men ist seit 2018 Teil der New Plastics Eco­no­my, einer Initia­ti­ve der Ellen MacAr­thur Foun­da­ti­on. „Wir glau­ben fest an den Wert­stoff Kunst­stoff und den Erfolg geschlos­se­ner ‚Bottle-to-Bottle‘-Kreisläufe. Mit unse­rem Ein­satz wol­len wir in mög­lichst vie­len Län­dern Infra­struk­tu­ren schaf­fen, Bewusst­sein stär­ken und so Mehr­wer­te für Umwelt, Wirt­schaft und Gesell­schaft gene­rie­ren“, sagt Gün­ther Leh­ner, Chair­man of Com­pa­ny Advi­so­ry Board.