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Labor­in­for­ma­ti­ons­sys­tem

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Labor­in­for­ma­ti­ons­sys­te­me (LIS) sind spe­zia­li­sier­te Soft­ware­lö­sun­gen, die zur Ver­wal­tung und Orga­ni­sa­ti­on von Labor­pro­zes­sen und ‑daten ein­ge­setzt wer­den. Sie die­nen der Erfas­sung, Ver­ar­bei­tung, Ana­ly­se und Spei­che­rung von Infor­ma­tio­nen, die in dia­gnos­ti­schen, ana­ly­ti­schen oder for­schungs­ori­en­tier­ten Labo­ren anfal­len. Ein LIS ermög­licht die effi­zi­en­te Steue­rung von Arbeits­ab­läu­fen, ange­fan­gen bei der Pro­ben­re­gis­trie­rung über die Durch­füh­rung von Tests bis hin zur Bereit­stel­lung von Ergebnissen.

Die Haupt­funk­tio­nen eines Labor­in­for­ma­ti­ons­sys­tems umfas­sen die auto­ma­ti­sche Doku­men­ta­ti­on von Test­ergeb­nis­sen, die Ver­wal­tung von Qua­li­täts­kon­trol­len, die Rück­ver­folg­bar­keit von Pro­ben sowie die Inte­gra­ti­on mit ande­ren Sys­te­men wie Kran­ken­haus­in­for­ma­ti­ons­sys­te­men (KIS) oder Ana­ly­se­ge­rä­ten. Dies redu­ziert manu­el­le Feh­ler, stei­gert die Effi­zi­enz und gewähr­leis­tet die Ein­hal­tung gesetz­li­cher und regu­la­to­ri­scher Anforderungen.

LIS-Lösun­gen wer­den in medi­zi­ni­schen, che­mi­schen, bio­lo­gi­schen und indus­tri­el­len Labo­ren ein­ge­setzt und sind ent­schei­dend für die Digi­ta­li­sie­rung und Auto­ma­ti­sie­rung moder­ner Labor­pro­zes­se. Sie ver­bes­sern die Daten­ver­füg­bar­keit und för­dern die Qua­li­tät und Zuver­läs­sig­keit der Laborarbeit.

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    Wenn der Prüf­stand sei­ne Sen­so­ren selbst organisiert

    Zehn Mess­ein­gän­ge klin­gen zunächst nach einer über­schau­ba­ren Hard­ware­ei­gen­schaft. Im Ent­wick­lungs­prüf­stand steckt dahin­ter jedoch eine anspruchs­vol­le­re Auf­ga­be: Tem­pe­ra­tur, Druck, Kraft, Strö­mung, Feuch­te oder elek­tri­sche Grö­ßen müs­sen nicht nur gleich­zei­tig erfasst wer­den. …

    Anla­gen­wis­sen raus aus den Datensilos

    Ein geän­der­tes Ven­til betrifft nicht nur das R&I Sche­ma. Je nach Funk­ti­on kön­nen auch Mess­stel­len, Strom­lauf­plä­ne, I/O Zuord­nun­gen, Betriebs­mit­tel­da­ten und wei­te­re Doku­men­te ange­passt wer­den müs­sen. Wer­den die­se Infor­ma­tio­nen in von­ein­an­der …

    Ver­tei­ler­tech­nik für Chemieanlagen

    Kom­pak­te Kon­struk­ti­on für begrenz­te Anla­gen­flä­chen Bei der Ent­wick­lung stand unter ande­rem der Platz­be­darf in Indus­trie- und Pro­zess­an­la­gen im Fokus. Hilfs- und Signal­kon­tak­te las­sen sich in das kom­pak­te Gehäu­se inte­grie­ren, ohne …

    Drei Minu­ten gegen den unge­plan­ten Linienstopp

    Eine feh­len­de Char­gen­num­mer oder ein unles­ba­rer Code kann eine ansons­ten stö­rungs­frei lau­fen­de Pro­duk­ti­ons­li­nie aus­brem­sen. Gera­de bei hohen Takt­ra­ten wird Kenn­zeich­nung des­halb selbst zum Ver­füg­bar­keits­fak­tor. Die neue Con­ti­nuous Inkjet Genera­ti­on Linx …

    Wenn Sekun­den­bruch­tei­le eine Lecka­ge verraten

    Eine Druck­luftle­cka­ge kün­digt sich sel­ten spek­ta­ku­lär an. Eine Ver­bin­dung ver­liert gering­fü­gig an Dicht­heit, ein Aktor ver­schleißt oder eine pneu­ma­ti­sche Stre­cke ver­än­dert lang­sam ihr Ver­hal­ten. Die Anla­ge pro­du­ziert zunächst wei­ter, wäh­rend …

    Ven­til­kenn­zeich­nung für regu­lier­te Anlagen

    Bür­kert Flu­id Con­trol Sys­tems stat­tet ers­te Typen sei­ner Mem­bran­ven­ti­le mit einem Data-Matrix-Code (DMC) aus. Der zwei­di­men­sio­na­le Code nach IEC 61406–1 dient der ein­deu­ti­gen, maschi­nen­les­ba­ren Iden­ti­fi­ka­ti­on jedes ein­zel­nen Pro­dukts und unter­stützt …

    Druck­luft folgt dem tat­säch­li­chen Bedarf

    Druck­luft­sys­te­me wer­den sel­ten dau­er­haft am Aus­le­gungs­punkt betrie­ben. Abfüll­li­ni­en star­ten und stop­pen, Pro­duk­ti­ons­men­gen ändern sich und ein­zel­ne Ver­brau­cher wer­den je nach Pro­zess zuge­schal­tet. Für die Ener­gie­ef­fi­zi­enz einer Ver­sor­gung ist des­halb nicht …

    24 Dosie­rer unter einer Bedienoberfläche

    Eine Dosier­li­nie wird mit jedem zusätz­li­chen Mate­ri­al­strom anspruchs­vol­ler. Soll­wer­te müs­sen koor­di­niert, Rezep­tu­ren repro­du­zier­bar umge­setzt und ein­zel­ne Dosie­rer mit der über­ge­ord­ne­ten Auto­ma­ti­sie­rung ver­bun­den wer­den. Bei Anla­gen mit vie­len Kom­po­nen­ten wächst des­halb …

    Schütt­gut­hand­ling für Prozessanlagen

    Cope­ri­on prä­sen­tiert auf der Pow­tech 2026 vom 29. Sep­tem­ber bis 1. Okto­ber 2026 in Nürn­berg Lösun­gen für die För­de­rung, Ver­tei­lung und Dosie­rung von Schütt­gü­tern. Im Mit­tel­punkt ste­hen eine auto­ma­ti­sier­te Aus­zieh­vor­rich­tung …

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