Kunst­stoff­fach­mes­se: NPE 2018

Maag, ein Unter­neh­men von Dover und Her­stel­ler von Zahn­rad­pum­pen, Gra­nu­lier- und Fil­tra­ti­ons­sys­te­men sowie Pul­ver­müh­len für anspruchs­vol­le Anwen­dun­gen in der che­mi­schen, phar­ma­zeu­ti­schen sowie Kunst­stoff- und Lebens­mit­tel­in­dus­trie, freut sich bekannt geben zu dür­fen, dass das Unter­neh­men am Stand W5775 der bevor­ste­hen­den Kunst­stoff­fach­mes­se NPE2018: The Plastics Show aus­stel­len wird. Auf der NPE2018, einer der wich­tigs­ten Fach­mes­sen der Kunst­stoff­bran­che, die vom 7.–11. Mai 2018 in Orlan­do, FL (USA) statt­fin­det, wer­den 65.000 Fach­leu­te aus 128 Län­dern erwartet.
„Wir freu­en uns sehr, dass die neu­en Designs, die wir in den ver­gan­ge­nen 2 ½ Jah­ren als neu for­mier­te Fir­ma Maag Ame­ri­cas ent­wi­ckelt haben, unse­re Posi­ti­on als Markt­füh­rer bestä­ti­gen. Die­se inno­va­ti­ven Designs haben die Effi­zi­enz und Kapa­zi­tät unsers Pro­duk­te­portfo­li­os ver­grös­sert, gleich­zei­tig fokus­siert sich das ergo­no­mi­sche Design auf Sicher­heit und ein­fa­che Anwen­dung.“ so David Bryan, President/CEO von Gala Indus­tries, Inc.
Auf der Mes­se stellt das Unter­neh­men eine Rei­he sei­ner Pro­duk­te für die Kunst­stoff­in­dus­trie vor, u. a.:

• extrex Zahn­rad­pum­pe der x⁶ class: Die­se Pum­pe im neu­en Design kann pro­blem­los hohe Drü­cke und Durch­sät­ze bei gerings­ter Scher­be­las­tung erzie­len. Das gewähr­leis­tet die zuver­läs­si­ge und scho­nen­de För­de­rung, Druck­erhö­hung oder Dosie­rung einer gro­ßen Band­brei­te an ther­mo­plas­ti­schen Poly­me­ren, ohne nega­ti­ve Aus­wir­kun­gen auf das Produkt.
• FSC Plat­ten­sieb­wechs­ler für Extru­si­ons­pro­zes­se: Die Plat­ten­sieb­wechs­ler die­ser Bau­art sind mit einem druck­ad­ap­ti­ven Abdicht­sys­tem aus­ge­stat­tet, das die erfor­der­li­chen Abdicht­kräf­te selbst­tä­tig dem vor­han­de­nen Schmel­ze­druck anpasst. Die robus­te Bau­wei­se gewähr­leis­tet in allen Grö­ßen und Aus­füh­run­gen eine zuver­läs­si­ge und lecka­ge­freie Fil­tra­ti­on von Poly­mer­schmel­zen. Der hydrau­lisch betä­tig­te Sieb­wechs­ler gewähr­leis­tet zuver­läs­sig den Schutz von Schmelze­pum­pen und fei­nen Werk­zeug­spal­ten vor Beschä­di­gun­gen und Verschmutzungen.
• Modu­la­re Unter­ge­stel­le: Das neue Unter­ge­stell zeich­net sich durch das kom­pak­te und fahr­ba­re Drei­fuß-Design aus, das im Ver­gleich zu den 4‑rädrigen Aus­füh­run­gen weni­ger Platz benö­tigt. Dank des modu­la­ren Sys­tems kann der­sel­be Wagen für die vier gän­gigs­ten Aus­füh­run­gen von Extru­si­ons­pum­pen­mo­del­len für Extru­si­ons­an­la­gen mit 3 ½, 4 ½ und 6 Zoll ein­ge­setzt wer­den. Durch einen simp­len Wech­sel der Adap­ter­plat­te kann der Wagen eine grö­ße­re Pum­pe bzw. ein grö­ße­res Getrie­be auf­neh­men, für den Fall dass der Kun­de die Pum­pe aus­tau­schen muss, um den Out­put zu erhö­hen. Das neue kom­pak­te Design wur­de mit­tels 3D-CAD Tech­no­lo­gie erstellt, sodass der Kun­de Ent­wür­fe schnel­ler geneh­mi­gen, Sys­te­me schnel­ler bereit­stel­len und damit sei­ne Kos­ten sen­ken kann.
• Gala/Maag Zen­tri­fu­galt­rock­ner CYCLO Modell 420: Die­ser neu ent­wi­ckel­te, ener­gie­ef­fi­zi­en­te und platz­spa­ren­de Trock­ner eig­net sich für den Ein­satz mit dem PEARLO Unter­was­ser-Gra­nu­lier­sys­tem sowie mit den Unter­was­ser-Strang­gra­nu­lier­sys­te­men M‑USG und P‑USG. Neben sei­nem sehr gerin­gen Platz­be­darf besticht der CYCLO durch gut durch­dach­te und äußerst zugäng­li­che Kom­po­nen­ten, wie dem zen­tra­len Rotor, die sich nicht nur durch exzel­len­te Betriebs­ei­gen­schaf­ten son­dern auch durch extre­me War­tungs­freund­lich­keit auszeichnen.
• Gala/Maag Unter­was­ser­gra­nu­la­tor PEARLO EAC‑7: Neu ent­wi­ckelt für die Her­stel­lung von kugel­för­mi­gem Gra­nu­lat zur Pro­duk­ti­on von Roh­stof­fen, Com­pounds, Mas­ter­bat­ches, tech­ni­schen Kunst­stof­fen, Bio- und Holz­po­ly­mer­werk­stof­fen, ther­mo­plas­ti­schen Elas­to­me­ren, Heiß­schmel­ze­kle­ber und Gum­mi bei Durch­satz­leis­tun­gen von bis zu 36.000 kg pro Stunde.
• Kon­ti­nu­ier­lich arbei­ten­der Ett­lin­ger ERF 250 Schmel­ze­fil­ter: Die Fil­trier­lö­sung für stark ver­un­rei­nig­te Mate­ria­li­en wur­de eigens ent­wi­ckelt, um Ver­un­rei­ni­gun­gen auto­ma­tisch und kon­ti­nu­ier­lich zu ent­fer­nen und zwi­schen den Sieb­wech­seln wochen- oder mona­te­lang einen kon­stan­ten Schmelz­druck zu gewährleisten.
• Maag PRI­MO-E-Gra­nu­lier­sys­tem: Die­ser bewähr­te Tro­cken­schnitt­gra­nu­la­tor pro­du­ziert Zylin­der­gra­nu­lat bes­ter Qua­li­tät, das sich ide­al für die wei­te­re Ver­ar­bei­tung eig­net. Dank sei­ner kom­pak­ten Bau­wei­se eig­net er sich für den Ein­satz im Labor. Varia­ble Sys­tem­kon­fi­gu­ra­tio­nen pas­sen sich jedem Pro­duk­ti­ons­be­dürf­nis an und bie­ten dadurch höchst­mög­li­che Fle­xi­bi­li­tät beim Produktwechsel.
• RES Bul­let 64 Gra­nu­la­tor: Für den Dau­er­be­trieb aus­ge­legt, eig­net sich die Bul­let Seri­es opti­mal für den Ein­satz im Labor und in der Fer­ti­gung. Die Ein­lauf- und Aus­lauf­schäch­te sind werk­zeug­los ent­fern­bar und daher bei Anwen­dern beliebt, die einen mehr­fa­chen Mate­ri­al­tausch zu ver­schie­de­nen Zei­ten wäh­rend der Schicht durch­füh­ren müs­sen. Im Ver­gleich zu Vor­gän­ger­mo­del­len ist er schnel­ler und leich­ter zu rei­ni­gen und zu war­ten, lie­fert höhe­re Durch­sät­ze, weni­ger Aus­schuss, bes­se­re Pro­dukt­qua­li­tät und ist ein­fa­cher zu bedienen.
• RES Cha­me­le­on Farb­mi­scher: Eig­net sich per­fekt für Farb­wech­sel­zei­ten unter 30 Minu­ten bei Durch­satz­ra­ten von bis zu 2.000 lbs/hr. Der Cha­me­le­on Farb­mi­xer ist im Ver­gleich zu gän­gi­gen Gerä­ten bedie­nungs­freund­li­cher, benö­tigt weni­ger Platz und kann mit einem umman­tel­ten Behäl­ter aus­ge­stat­tet wer­den. Für Bedie­ner ist er ergo­no­mi­scher und kann gegen­über dem in der Poly­mer­bran­che aner­kann­ten und ein­ge­setz­ten Stan­dard­mi­scher Ein­spar­mög­lich­kei­ten von ca. 10.000 USD eröffnen.
• RES PULVERMÜHLE REX DUO: Die REX Duo Serie bedient den anspruchs­vol­len End­ver­brau­cher mit Erwar­tun­gen an bes­te Pul­ver­qua­li­tät und höchs­te Durch­satz­leis­tun­gen. Eine opti­ma­le Aus­nut­zung der ver­füg­ba­ren Sys­tem­leis­tung macht die Pul­ver­müh­len der REX Duo Serie zu den effi­zi­en­tes­ten Maschi­nen, was das Ver­hält­nis von pro­du­zier­tem Mate­ri­al zur dafür benö­tig­ten Ener­gie betrifft.  Dank des gerin­gen Platz­be­darfs und der hohen Leis­tung ist die­se Pul­ver­müh­le ide­al für den anspruchs­vol­len Pro­du­zen­ten oder Lohndienstleister.