Hoch­wer­ti­ge Kunst­stoff­gra­nu­la­te aus Verpackungsabfällen

Die Men­ge an Plas­tik­ab­fäl­len, die wir täg­lich pro­du­zie­ren, ist eines der gro­ßen Pro­ble­me unse­rer Zeit. Welt­weit fal­len jähr­lich nahe­zu 80 Mil­lio­nen Ton­nen Kunst­stoff­ver­pa­ckungs­müll an. Davon wer­den aktu­ell nur cir­ca 10 Pro­zent der ein­ge­setz­ten Res­sour­cen durch Recy­cling wie­der­ge­won­nen. 90 Pro­zent davon wer­den ver­brannt, depo­niert oder gelan­gen unkon­trol­liert in die Umwelt. Die Not­wen­dig­keit einer Kreis­lauf­wirt­schaft des Kunst­stoffs war nie höher. Mit ihrem inno­va­ti­ven New­cy­cling-Ver­fah­ren legt APK einen wich­ti­gen Grund­stein, um das Ziel nach mehr Nach­hal­tig­keit und einer höhe­ren Recy­cling­quo­te in der Kunst­stoff­in­dus­trie zu erreichen.
Für ihr inno­va­ti­ves, löse­mit­tel­ba­sier­tes Kunst­stoff-Recy­cling­ver­fah­ren New­cy­cling setzt APK auf die leis­tungs­star­ke ZSK-Extru­der­tech­no­lo­gie und das ver­fah­rens­tech­ni­sche Know-how von Cope­ri­on. Mit dem New­cy­cling-Pro­zess las­sen sich zum Bei­spiel ver­schie­de­ne Poly­me­re aus mehr­schich­ti­gen Kunst­stoff­ver­pa­ckun­gen, die bis­her als nicht recy­cel­bar gal­ten, tren­nen und mit­tels ZSK-Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der zu sor­ten­rei­nen Re-Gra­nu­la­ten ver­ar­bei­ten. Im Ver­gleich zum che­mi­schen Recy­cling bleibt der Kunst­stoff dabei erhal­ten und muss nicht ener­gie- und kos­ten­in­ten­siv neu poly­me­ri­siert wer­den. Das Ver­fah­ren ist somit öko­no­misch und öko­lo­gisch höchst effi­zi­ent. Dank der inno­va­ti­ven, löse­mit­tel­ba­sier­ten Auf­be­rei­tung sowie der exzel­len­ten Ent­gasungs­leis­tung und der scho­nen­den Mate­ri­al­hand­ha­bung im ZSK-Extru­der ent­spricht die Qua­li­tät der Rezy­kla­te nahe­zu der von Neuware.
Mit dem ein­zig­ar­ti­gen, phy­si­ka­li­schen und löse­mit­tel­ba­sier­ten Pro­zess las­sen sich aus kom­ple­xen Polyamid/Polyethylen (PA/PE)-Mehrschichtfolienabfällen sau­be­re und sor­ten­rei­ne PA- und PE-Gra­nu­la­te von nahe­zu Neu­wa­ren­cha­rak­ter gewin­nen. Die­se Rezy­kla­te erlau­ben die Ver­wen­dung in hoch­wer­ti­gen Pro­duk­ten bis hin zur Ursprungs­an­wen­dung. Down­cy­cling kann somit redu­ziert und kreis­läu­fi­ges Recy­cling (Clo­sed-Loop Recy­cling) ermög­licht werden.
Das mit der New­cy­cling-Tech­no­lo­gie von APK her­ge­stell­te PE-Rezy­klat, das unter dem Mar­ken­na­men Mer­sa­len ver­trie­ben wird, sowie das PA-Rezy­klat, das unter dem Mar­ken­na­men Mer­sa­mi erhält­lich ist, zeich­nen sich durch ihre hohe Pro­dukt­qua­li­tät in Kom­bi­na­ti­on mit einer erheb­li­chen Emis­si­ons­re­du­zie­rung aus: New­cy­clin-Rezy­kla­te wei­sen durch­schnitt­lich 66 Pro­zent weni­ger Emis­sio­nen auf als Neu­wa­re der jewei­li­gen Kunststoffe.