Gefahr­lo­se, reprä­sen­ta­ti­ve Probenahme

Eine der größ­ten Her­aus­for­de­run­gen in der che­mi­schen Indus­trie ist die siche­re und prä­zi­se Qua­li­täts­kon­trol­le von ver­schie­dens­ten Medi­en, Flüs­sig­kei­ten und Fest­stof­fen. Deni­os aus Bad Oeyn­hau­sen hat für den Stand­ort in Schnell­dorf des Wis­sen­schafts- und Tech­no­lo­gie­un­ter­neh­mens Merck eine inno­va­ti­ve Lösung geschaf­fen: einen maß­ge­schnei­der­ten Mus­ter­zug. Die­se spe­zia­li­sier­te Ein­rich­tung ermög­licht eine gefahr­lo­se, reprä­sen­ta­ti­ve Pro­benah­me und wur­de exakt auf die kom­ple­xen Anfor­de­run­gen von Merck zugeschnitten.

Dr. Chris­ti­an Mat­heis, Lei­ter der Qua­li­täts­kon­trol­le bei Merck am Stand­ort Schnell­dorf, beschreibt die anspruchs­vol­le Auf­ga­ben­stel­lung: „Die Her­aus­for­de­rung des Pro­jekts lag dar­in, dass wir kein Pro­dukt von der Stan­ge woll­ten oder nut­zen konn­ten. Mit über 10.000 ver­schie­de­nen Pro­duk­ten, die alle Gefahr- und Lager­klas­sen umfas­sen, brauch­ten wir eine Lösung, die unser gesam­tes Port­fo­lio abdeckt. Unser höchs­tes Ziel war es, reprä­sen­ta­ti­ve Pro­ben zu zie­hen und so die Qua­li­tät unse­rer Pro­duk­te für unse­re Kun­den sicher­zu­stel­len – alles selbst­ver­ständ­lich unter höchs­ten Sicher­heits­stan­dards für unse­re Mitarbeitenden.“

Um die­ser Auf­ga­be gerecht zu wer­den, hat Deni­os den Mus­ter­zug in drei klar defi­nier­te Funk­ti­ons­be­rei­che unter­teilt: einen Bereich für Fest­stof­fe, einen für Flüs­sig­kei­ten und einen spe­zi­ell für hoch­toxi­sche und luft­emp­find­li­che Medi­en. Die­se Auf­tei­lung ermög­licht es den Mit­ar­bei­ten­den von Merck, jede Sub­s­tanz­klas­se sicher und effi­zi­ent zu handhaben.

„Wir haben den Mus­ter­zug so kon­zi­piert, dass die Mit­ar­bei­ten­den sicher mit die­sen Stof­fen arbei­ten kön­nen, ohne sich Gefah­ren aus­zu­set­zen,“ erläu­tert Niklas Gabri­el (Pro­duct­ma­nage­ment bei Deni­os). „Dabei stan­den die beson­de­ren Sicher­heits­an­for­de­run­gen im Fokus. Durch den Mus­ter­zug wird eine siche­re Umge­bung geschaf­fen, in der die Qua­li­täts­si­che­rung ohne Kom­pro­mis­se statt­fin­den kann.“

Ein wesent­li­cher Erfolgs­fak­tor war die enge und part­ner­schaft­li­che Zusam­men­ar­beit zwi­schen Merck und Deni­os. „Deni­os hat den Mus­ter­zug in sei­nem Werk voll­stän­dig auf­ge­baut, sodass wir ihn vor­ab begut­ach­ten und alle Arbeits­schrit­te sowie Pro­zes­se durch­spie­len konn­ten,“ berich­tet Dr. Mat­heis. „So konn­ten wir sicher­stel­len, dass der Mus­ter­zug nicht nur unse­re tech­ni­schen Anfor­de­run­gen erfüllt, son­dern auch unse­ren Mit­ar­bei­ten­den und der Umwelt den best­mög­li­chen Schutz bietet.“

Die Fle­xi­bi­li­tät und Inno­va­ti­ons­kraft von Deni­os waren ent­schei­dend, um den gesam­ten Pro­dukt­ka­ta­log von Merck am Stand­ort in Schnell­dorf zu berück­sich­ti­gen. „Wir konn­ten uns nicht auf ein­zel­ne Gefahr- oder Lager­klas­sen fokus­sie­ren, son­dern muss­ten die gesam­te Band­brei­te an Stof­fen ein­be­zie­hen, die wir hier bei Merck hand­ha­ben,“ ergänzt Dr. Matheis.

Der maß­ge­schnei­der­te Mus­ter­zug ist nicht nur ein tech­ni­sches, son­dern auch ein stra­te­gi­scher Mei­len­stein für Merck. Durch die spe­zi­ell ent­wi­ckel­te Ein­rich­tung ist es mög­lich, die gefrag­te Qua­li­tät der Pro­duk­te unter maxi­ma­ler Sicher­heit zu gewähr­leis­ten. Niklas Gabri­el fasst die Bedeu­tung des Pro­jekts zusam­men: „Unser Ziel war es, nicht nur eine tech­ni­sche Lösung zu lie­fern, son­dern auch den Mit­ar­bei­ten­den von Merck in Schnell­dorf ein siche­res Arbeits­um­feld zu schaf­fen. Die­ses Pro­jekt zeigt, wie wir mit unse­ren inno­va­ti­ven Lösun­gen ech­te Mehr­wer­te für unse­re Kun­den schaf­fen können.“

Mit dem Mus­ter­zug für Merck hat Deni­os ein her­aus­ra­gen­des Bei­spiel für tech­no­lo­gi­sche Exzel­lenz, Nach­hal­tig­keit und part­ner­schaft­li­che Zusam­men­ar­beit geschaf­fen – ein Pro­jekt, das Maß­stä­be setzt.