Fas­sent­lee­rungs­sys­tem – jetzt auch in Ex-Ausführung

Das Sys­tem ist auf die För­de­rung hoch­vis­ko­ser, gera­de noch fließ­fä­hi­ger Medi­en aus­ge­legt. In der neu­en, Ex-geschütz­ten Vari­an­te eig­net es sich nun auch zum Ein­satz in Ex-Berei­chen der Zone 1 und zum För­dern unter­schied­lichs­ter brenn­ba­rer Medi­en (Zone 0/1). Dies Sys­tem­wei­ter­ent­wick­lung eröff­net neue Mög­lich­kei­ten für ver­schie­dens­te Bran­chen wie Che­mie oder Ober­flä­chen­tech­nik. So eig­net es sich bei­spiels­wei­se in Zone 1 zum Ver­sor­gen von Maschi­nen und schnell lau­fen­den Anla­gen mit Schmier­fet­ten. Zum ande­ren las­sen sich zum Bei­spiel in Zone 0/1 brenn­ba­re Medi­en, wie diver­se Grund­stof­fe bei der Far­ben- und Lack­her­stel­lung, sowie zahl­rei­che Beschich­tungs- und Spach­tel­mas­sen, fördern.

Schnell mon­tier­ba­re, leit­fä­hi­ge Komponenten 

Anders als beim VISCOFLUX lite in der Stan­dard­aus­füh­rung bestehen bei der Ex-Vari­an­te (Ex-Kenn­zeich­nung II 1 G IIB TX) die ein­zel­nen Kom­po­nen­ten Pum­pen­zen­trier­tra­ver­se, Nach­fol­ge­plat­te mit Pro­zess­dich­tung sowie der Druck­luft­schlauch aus leit­fä­hi­gem bzw. ableit­fä­hi­gem Mate­ri­al. Über ent­spre­chen­de Anschlüs­se für die Poten­ti­al­aus­gleichs­lei­ter kann ein umfas­sen­der und ein­deu­ti­ger Poten­zi­al­aus­gleich durch­ge­führt wer­den. Das Sys­tem ist schnell mon­tier­bar, benö­tigt wenig Platz und lässt sich auf­grund sei­ner gerin­gen Auf­bau­hö­he auch in nied­ri­gen Arbeits­räu­men einsetzen.

Rest­men­ge im Fass bis unter 1 % 

Um hoch­vis­ko­se, gera­de noch fließ­fä­hi­ge Medi­en scho­nend und kon­ti­nu­ier­lich zu för­dern, set­zen FLUX-Inge­nieu­re auf Exzen­ter­schne­cken­pum­pen. In Ver­bin­dung mit einer Nach­fol­ge­plat­te ent­steht beim För­der­vor­gang ein Unter­druck, wodurch sich die Nach­fol­ge­plat­te absenkt. Dabei schließt die Pro­zess­dich­tung der Nach­fol­ge­plat­te das För­der­gut her­me­tisch ab und ver­hin­dert so unge­wünsch­te Emis­sio­nen und Ver­än­de­run­gen am Pro­dukt. Selbst bei Unter­bre­chung des För­der­vor­gangs wird ein Höchst­maß an Pro­zess­si­cher­heit gewähr­leis­tet. An der Fass­wand bleibt schließ­lich nahe­zu kein Medi­um zurück. Anwen­der pro­fi­tie­ren so von einer fast voll­stän­di­gen Fas­sent­lee­rung und damit von einer effi­zi­en­ten Nut­zung des Medi­ums. Wie beim VISCOFLUX und VISCOFLUX mobi­le liegt auch beim VISCOFLUX lite die im Fass ver­blei­ben­de Rest­men­ge bei bis unter 1 %.