Ener­gie­er­spar­nis dank IE4-Moto­ren: noch mal besser!

Hohe Leis­tung und Zuver­läs­sig­keit bei nied­ri­gem Ener­gie- und Platz­be­darf —  das sind die wich­tigs­ten Merk­ma­le der flu­id­ge­kühl­ten CSD- und CSDX-Schrau­ben­kom­pres­so­ren. Jetzt sind sie mit IE4-Moto­ren aus­ge­stat­tet, dadurch noch mal effi­zi­en­ter und fit für die Zukunft.

Kae­ser ist der gel­ten­den Norm vor­aus und stat­tet schon jetzt die­se Kom­pres­so­ren stan­dard­mä­ßig mit IE4-Moto­ren aus. Das gewähr­leis­tet nicht nur, dass Druck­luft­sta­tio­nen auch in Zukunft den gesetz­li­chen Anfor­de­run­gen ent­spre­chen, es bringt auch eine wei­te­re Erspar­nis bei den Ener­gie­kos­ten von rund einem Pro­zent mit sich. Die CSD- und CSDX-Anla­gen spa­ren damit vier­fach Ener­gie ein: 1. sind die Schrau­ben­ro­to­ren der Kom­pres­sor­blö­cke mit dem wei­ter­ent­wi­ckel­ten, strö­mungs­tech­nisch opti­mier­ten „Sig­ma Pro­fil“ aus­ge­stat­tet. Durch die­se und wei­te­re Opti­mie­rungs­maß­nah­men, wie etwa Ver­rin­ge­rung der inter­nen Druck­ver­lus­te, konn­te die spe­zi­fi­sche Leis­tung gegen­über den Vor­gän­ger­mo­del­len um drei bis sechs Pro­zent ver­bes­sert wer­den. 2. Kom­men die genann­ten  IE4 („Super Pre­mi­um Efficiency“)-Motoren zum Ein­satz, die für höchs­te Ener­gie­ef­fi­zi­enz ste­hen. 3. dient ein wirt­schaft­li­cher 1:1‑Antrieb als Kraft­über­tra­gung, der ohne die Über­tra­gungs­ver­lus­te eines Getrie­bes oder Rie­men­an­triebs aus­kommt. 4. ermög­licht die inter­ne Steue­rung „Sig­ma Con­trol 2“ auf Indus­trie-PC-Basis mit fünf bereits pro­gram­mier­ten Steue­rungs­va­ri­an­ten, die För­der­leis­tung opti­mal an den Druck­luft­ver­brauch anzu­pas­sen und so zusätz­lich Ener­gie einzusparen.

Mit Motor­leis­tun­gen von 45 bis 90 kW decken die fünf Model­le der bei­den Bau­rei­hen Lie­fer­men­gen von 8,3 bis 16,1 m³/min (bei 8,5 bar) ab und sind für Drü­cke bis 15 bar ausgelegt.

„Sig­ma Con­trol 2“ bie­tet aber noch wei­te­re Vor­tei­le: Varia­ble Schnitt­stel­len und erst­mals auch steck­ba­re Kom­mu­ni­ka­ti­ons­mo­du­le erhö­hen die Fle­xi­bi­li­tät beim Anbin­den an maschi­nen­über­grei­fen­de Druck­luft-Manage­ment­sys­te­me wie zum Bei­spiel Sig­ma Air Mana­ger 4.0, an Com­pu­ter­netz­wer­ke bezie­hungs­wei­se an Fern­dia­gno­se- und Fern­über­wa­chungs­sys­te­me wie Sig­ma Smart Air. Die Kom­mu­ni­ka­ti­on mit der Anla­ge am Ein­satz­ort ver­ein­facht ein gro­ßes Dis­play. Ein Kar­ten-Slot für SD-Spei­cher­kar­ten beschleu­nigt das Aus­le­sen des Daten­spei­chers und Soft­ware-Aktua­li­sie­run­gen. Zudem erlaubt ein RFID-Lese­ge­rät, den Ser­vice zu stan­dar­di­sie­ren, die Ser­vice­qua­li­tät wei­ter zu erhö­hen und pro­fes­sio­nell zu sichern. „Sig­ma Con­trol 2“ ist auch für die Über­wa­chung des Kom­pres­sors und des Käl­te­trock­ners oder Fre­quenz­um­rich­ters zustän­dig (sofern vorhanden).

Das hoch­wirk­sa­me Kühl­sys­tem der neu­en Anla­gen ermög­licht extrem nied­ri­ge Druck­luft-Aus­tritts­tem­pe­ra­tu­ren. Es umfasst auch einen Kon­den­satab­schei­der mit auto­ma­tisch über­wach­tem Ablei­ter. Damit kön­nen bereits über 95 Pro­zent des anfal­len­den Kon­den­sa­ts vom Luft­strom getrennt wer­den. Die Küh­ler sind an der Rück­sei­te der Anla­ge plat­ziert, wo eine groß­flä­chi­ge Ansaug­öff­nung für die Kühl­luft zur Ver­fü­gung steht. Dank die­ses Sys­tems und sei­ner ther­misch ent­las­ten­den Wir­kung wer­den die Effi­zi­enz und die Zuver­läs­sig­keit der nach­ge­schal­te­ten Druck­luft­auf­be­rei­tung erheb­lich gesteigert.

Dem umwelt­scho­nen­den Anla­gen­kon­zept ent­spricht auch das Flu­id-Fil­ter­ele­ment: Es ist metall­frei aus­ge­führt und kann nach Gebrauch ohne wei­te­re Behand­lung ther­misch ent­sorgt werden.

Neben den Stan­dard­ver­sio­nen sind Ver­sio­nen mit ange­bau­tem Käl­te­trock­ner­mo­dul ver­füg­bar, die Druck­luft­er­zeu­gung und ‑trock­nung auf klei­ner Stell­flä­che erlau­ben. Der Käl­te­trock­ner ist für hohe Umge­bungs­tem­pe­ra­tu­ren dimen­sio­niert und arbei­tet mit sehr nied­ri­gem Druck­ver­lust. Gegen­über der bis­he­ri­gen Ver­si­on zeich­net er sich durch noch­mals deut­lich redu­zier­ten Ener­gie­be­darf und eine um fast 50 Pro­zent nied­ri­ge­re Käl­te­mit­tel­men­ge aus. Der Trock­ner ist in einem sepa­ra­ten Gehäu­se unter­ge­bracht und kann daher vom Kom­pres­sor ther­misch nicht beein­flusst werden.

Die CSD- und CSDX sind auch mit Dreh­zahl­re­ge­lung lie­fer­bar und wie die Stan­dard­an­la­gen auf opti­mier­te Wirt­schaft­lich­keit, Betriebs­si­cher­heit und War­tungs­freund­lich­keit hin ausgelegt.