Benut­zer­freund­lich­keit neu definiert

Auf der inter­pack 2017 stell­te die Gebr. Lödi­ge Maschi­nen­bau GmbH mit dem Labor­coa­ter LC Lab eine kom­plet­te Neu­ent­wick­lung vor. Das Modell ergänzt die Coa­ter-Serie LC, die spe­zi­ell für Beschich­tungs­auf­ga­ben in der Phar­ma- und Lebens­mit­tel­in­dus­trie ent­wi­ckelt wur­de. Bei der Kon­struk­ti­on des LC Lab stan­den die Anfor­de­run­gen im Labor im Fokus. Zu den inno­va­ti­ven Fea­tures zäh­len daher unter ande­rem ein FDA-kon­for­mer Gehäu­se­werk­stoff, der für die­sen Maschi­nen­typ erst­mals ein­ge­setzt wird, eine teil­ba­re Trom­mel und ein mobi­les Steue­rungs­pa­nel, das ein unkom­pli­zier­tes Aus­le­sen der Daten erlaubt. Der mit neu ent­wi­ckel­ten Düsen bestück­te Düsarm run­det die Neu­ent­wick­lung ab.

Der Neu­zu­gang unter den Lödi­ge-Coatern der LC-Rei­he ist modu­lar auf­ge­baut und kann mit den für den Coa­ting­pro­zess not­wen­di­gen bzw. anfor­de­rungs­spe­zi­fi­schen Modu­len aus­ge­rüs­tet werden.

Die Char­gen­grö­ße beim LC Lab ist vari­ier­bar. Die Beson­der­heit dabei: Das Volu­men der Trom­mel wird hal­biert − anders als bei her­kömm­li­chen Sys­te­men bleibt die Trom­mel­geo­me­trie durch das Ein­set­zen einer spe­zi­ell ent­wi­ckel­ten Trenn­schei­be jedoch unver­än­dert. Der Düsarm kann dabei eben­falls ein­fach ange­passt wer­den. Damit ist es mög­lich, Ver­su­che mit kos­ten­in­ten­si­ven Wirk­stof­fen zunächst mit gerin­gem Pro­dukt­ein­satz zu fah­ren. Die hier­bei erziel­ten Ergeb­nis­se las­sen sich dann pro­blem­los auf grö­ße­re Char­gen übertragen.

Die Maschi­ne zeich­net sich durch einen funk­tio­nell neu­ar­ti­gen, FDA-kon­for­men Gehäu­se­werk­stoff aus. Die Ober­flä­chen sind sehr leicht zu rei­ni­gen, zudem ermög­licht die Ver­ar­bei­tung neue Desi­gn­op­tio­nen. Der Düsarm des Labor­mo­dels wur­de in Zusam­men­ar­beit mit den Exper­ten der Fir­ma Düsen-Schlick an den Bedarf im Labor ange­passt: Beim LC Lab kom­men leis­tungs­fä­hi­ge Nano-Düsen zum Ein­satz. Die­se sehr klei­nen Düsen errei­chen auch bei nied­ri­gen Drü­cken eine opti­ma­le Zer­stäu­bung der Coa­ting-Flüs­sig­keit. Der Düsarm und damit die Düsen­po­si­ti­on lässt sich vom Bedie­ner − wie bei den kom­mer­zi­el­len Coatern − von außen ver­stel­len und damit auf pro­dukt­spe­zi­fi­sche Ver­än­de­run­gen des Tablet­ten­bet­tes wäh­rend des Coa­ting­pro­zes­ses anpas­sen. Eine tur­bu­lenzar­me Füh­rung des Trock­nungs­luft­stroms führt zu einem opti­ma­len Trock­nungs­pro­zess mit gerin­ger Sprüh­trock­nung und Ver­stau­bung der Düsen.

Im Hin­blick auf die Benut­zer­freund­lich­keit des LC Lab setzt auch das Bedien­pa­nel neue Stan­dards. Das mobi­le Gerät ist über eine Docking­sta­ti­on mit dem LC Lab ver­bun­den. Bei Bedarf kann es so ein­fach abge­nom­men wer­den, um die gewon­ne­nen Daten direkt am Schreib­tisch an den PC zu über­tra­gen und dort aus­zu­wer­ten. Die Grö­ße des Panels ermög­licht dabei eine gute Les­bar­keit des Displays.