Auto­ma­ti­sie­rungs­part­ner für die Verpackungsindustrie

Tra­po lässt auf der Inter­pack die Robo­ter tan­zen: In einer Live-Per­for­mance zeigt der Sys­tem­in­te­gra­tor aus dem west­fä­li­schen Gescher-Hoch­moor Cra­te- und Kar­ton-Hand­ling in Per­fek­ti­on – und emp­fiehlt sich als leis­tungs- und ser­vice­star­ker Auto­ma­ti­sie­rungs­part­ner mit umfang­rei­chem eige­nen Pro­dukt-Port­fo­lio für die Ver­pa­ckungs­in­dus­trie. In die­sem Jahr ist das Unter­neh­men an Stand A65 in Hal­le 12 zu finden.

Seit mehr als einem hal­ben Jahr­hun­dert steht der Unter­neh­mens­na­me für höchs­te Qua­li­tät, für enor­me Inno­va­ti­ons­kraft und für fun­dier­tes Spe­zi­al­wis­sen in punc­to För­der­tech­nik, Robo­tik und Auto­ma­ti­sie­rung. Ganz gleich, ob Stan­dard­kom­po­nen­ten aus dem modu­la­ren Bau­kas­ten­sys­tem in eine bestehen­de Anla­ge inte­griert, kom­plet­te hoch­ef­fi­zi­en­te Pro­zess­li­ni­en aus­ge­ar­bei­tet oder ambi­tio­nier­te spe­zi­fi­sche Son­der­lö­sun­gen ent­wi­ckelt wer­den sol­len – die Exper­ten aus dem Müns­ter­land erfül­len die unter­schied­lichs­ten Auto­ma­ti­sie­rungs­an­for­de­run­gen in Pro­duk­ti­on und Intra­lo­gis­tik. Die zukunfts­wei­sen­den Pro­duk­te und Pro­dukt­lö­sun­gen wer­den dabei zu 100 Pro­zent inhouse gefer­tigt und stets opti­mal auf den Bedarf von End­kun­den, Sys­tem­lie­fe­ran­ten und Maschi­nen­bau­ern ausgelegt.

Auf dem ins­ge­samt 195m² gro­ßen Mes­se­stand in Düs­sel­dorf rückt der welt­weit erfolg­rei­che Mit­tel­ständ­ler exem­pla­risch das Hand­ling wie­der­ver­wert­ba­rer Cra­tes und Kar­tons bis 35 Kilo­gramm Gewicht in den Fokus der Mes­se­be­su­cher. Die Anla­ge beein­druckt ins­be­son­de­re durch das syn­chro­ne Zusam­men­spiel von zwei Knick­arm­ro­bo­tern, die dank intel­li­gen­ter Steue­rung per­fekt mit För­der­tech­nik und auto­no­mem Robo­ter (AMR) für das Palet­ten­hand­ling harmonieren.

Bei den bei­den Knick­arm­ro­bo­tern han­delt es sich kon­kret um einen Cobot der TCP-Serie sowie ein High-Speed Robot Sys­tem. Wäh­rend der Cobot mit einem war­tungs­freund­li­chen Saug­grei­fer bestückt ist, arbei­tet der Akteur aus der leis­tungs­star­ken HRS-Serie mit einem Gabel­grei­fer. Im Wech­sel palet­tie­ren und depa­let­tie­ren die bei­den Sys­te­me die auf Längs- und Quer­pa­let­te zuge­führ­ten Cra­tes und Kar­tons – eine dif­fi­zi­le Auf­ga­be, die höchs­te Prä­zi­si­on beim pass­ge­nau­en Inein­an­der­sta­peln der Cra­tes erfor­dert. Den Wech­sel von Voll- und Leer­pa­let­ten über­nimmt in der Live-Appli­ka­ti­on ein fle­xi­bler Robo­ter, der eben­falls auto­nom und auf kleins­tem Raum agiert.

Was so ein­fach klingt und so ein­fach aus­sieht, ist das Ergeb­nis exzel­len­ter Ent­wick­lungs­ar­beit, lang­jäh­ri­ger Pro­jekt­kom­pe­tenz und dem Blick auch auf jedes noch so klei­ne Detail: Beim Unter­neh­men basie­ren erfolg­rei­che Auto­ma­ti­sie­rungs­kon­zep­te nicht nur auf leis­tungs­star­ken, dau­er­haft zuver­läs­si­gen und zugleich war­tungs­ar­men Sys­tem­kom­po­nen­ten, son­dern ins­be­son­de­re auch auf maß­ge­schnei­der­ter Grei­fer­tech­no­lo­gie. Die Grei­fer wer­den dabei stets exakt auf die ent­spre­chen­den Robo­ter, die jewei­li­gen Eigen­schaf­ten der Objek­te und die gewünsch­te Leis­tung der Gesamt­li­nie abgestimmt.

Von der För­der­tech­nik ange­fan­gen bis hin zu AMR und Robo­tern sind alle Lini­en­mo­du­le über das Intel­li­gent Manage­ment ver­bun­den. Das smar­te Soft­ware-Tool koor­di­niert als „digi­ta­les Rück­grat“ Abläu­fe, unter­stützt das Moni­to­ring und erfasst Pro­zess­da­ten in Echt­zeit. So wer­den Kenn­zah­len zur Anla­gen­ver­füg­bar­keit (OEE) sicht­bar, Pro­zess­zu­stän­de trans­pa­rent und Opti­mie­rungs­po­ten­zia­le sys­te­ma­tisch erschließ­bar. Aus­ge­feil­te Sen­so­rik und Steue­rungs­lo­gik sind dabei Garan­ten für einen gere­gel­ten, effi­zi­en­ten, wirt­schaft­li­chen und vor allem siche­ren Ablauf.

Ech­te Meis­ter sind die unter­neh­mens­in­ter­nen Inge­nieu­re vor allem immer dann, wenn die Rah­men­be­din­gun­gen her­aus­for­dernd wer­den. Zusätz­lich zur sta­tio­när ver­bau­ten För­der­tech­nik in der Live-Appli­ka­ti­on stellt das Team auf der inter­pack des­halb auch mobi­le Alter­na­ti­ven vor, damit selbst bei begrenz­ter Flä­che fle­xi­bel nutz­ba­rer Raum ver­bleibt. Eine star­ke Opti­on aus die­sem Pro­dukt­seg­ment ist zum Bei­spiel der Cobot Pal­le­ti­zer – das Per­for­mance-Modell für den leich­ten Ein­stieg in das auto­ma­ti­sier­te Palet­tie­ren. Gelie­fert auf nur zwei Palet­ten, kommt der mobil ver­fahr­ba­re Robo­ter­kol­le­ge der TCP-Serie über­all dort zum Ein­satz, wo sei­ne Palet­tier­leis­tung gefor­dert ist.

Für unver­bind­li­che Infor­ma­tio­nen wie auch für aus­führ­li­che Fach­ge­sprä­che steht das gesam­te Team in den soge­nann­ten Expe­ri­ence Hubs, also den exklu­si­ven Loun­ges auf dem Mes­se­stand, zur Ver­fü­gung. Anhand inter­ak­ti­ver Prä­sen­ta­tio­nen erhal­ten inter­es­sier­te Fach­be­su­cher dort fun­dier­te – und auch sehr indi­vi­du­el­le – Ant­wor­ten auf alle Fra­gen rund um das Top-The­ma Auto­ma­ti­sie­rung.

Bild­un­ter­schrift:

Unter dem Mot­to „Dan­cing with Robots“ zeigt TRAPO auf der inter­pack 2026 eine Live-Appli­ka­ti­on für hoch-per­for­man­tes Cra­te- und Kar­ton-Hand­ling mit Robo­tern und För­der­tech­nik im syn­chro­nen Zusammenspiel.