Fraun­ho­fer-Pro­jekt­grup­pen ver­bes­sern mit Smart Devices die digi­ta­le Produktion

Smart Devices sol­len durch eine Midd­le­wa­re-Platt­form an bestehen­de Pro­duk­ti­ons­sys­te­me ange­bun­den wer­den. Dadurch will das Pro­jekt­team die Inte­gra­ti­ons­hür­den bei ihrer Nut­zung ver­rin­gern und die Über­trag­bar­keit auf viel­fäl­ti­ge Anwen­dungs­fäl­le gewähr­leis­ten. Zudem ermög­li­chen Smart Devices eine zeit- und orts­un­ab­hän­gi­ge Pro­duk­ti­ons­steue­rung, etwa in den Berei­chen Auf­trags­frei­ga­be, Bereit­stel­lung von Betriebs­da­ten oder Umpla­nung von Pro­duk­ti­ons­auf­trä­gen. So las­sen sich Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se digi­tal opti­mie­ren, eine Qua­li­täts­über­wa­chung, ‑steue­rung und ‑siche­rung anhand von Echt­zeit­da­ten imple­men­tie­ren sowie eine für Indus­trie 4.0 erfor­der­li­che Pro­zess­fle­xi­bi­li­tät erreichen.

Durch die syn­er­ge­ti­sche Zusam­men­set­zung des Kon­sor­ti­ums, bestehend aus den bei­den Fraun­ho­fer-Pro­jekt­grup­pen Wirt­schafts­in­for­ma­tik und Pro­zes­s­in­no­va­ti­on, den Ent­wick­lungs­part­nern cam­Li­ne und Vog­ler Engi­nee­ring sowie den Anwen­der­un­ter­neh­men REHAU, biTT­ner Werk­zeug­bau, BKW Kunst­stoff und Federn­fa­brik Dietz, kön­nen die viel­fäl­ti­gen Her­aus­for­de­run­gen für den Ein­satz von Smart Devices iden­ti­fi­ziert, geeig­ne­te Lösungs­stra­te­gien ent­wi­ckelt und im Rah­men eines Demons­tra­tors imple­men­tiert werden.