Real­pro­duk­ti­on in der SmartFactoryOWL

Wie funk­tio­niert die nach­hal­ti­ge Pro­duk­ti­on von mor­gen? Dass tech­ni­sche Inno­va­ti­on und Umwelt­schutz har­mo­nie­ren kön­nen, zeigt das Pro­dukt von Cuna — ein Start­up aus Mett­mann. Cuna Pro­ducts stellt Mehr­weg­be­cher aus CO2-neu­tra­lem, pflanz­li­chen Mate­ri­al her. 2018 gegrün­det, cha­rak­te­ri­siert sich das Start­up durch ein nach­hal­ti­ges Kon­zept mit einer zukunfts­fä­hi­gen Pro­dukt­idee: Die Becher wer­den aus einem bio­ba­sier­ten Kunst­stoff, der auf Öl ver­zich­tet, her­ge­stellt und sind wie­der­ver­wend- sowie recy­c­le­bar. Das Beson­de­re: nicht nur das für die Pro­duk­ti­on ver­wen­de­te Mate­ri­al aus nach­wach­sen­den Roh­stof­fen ist nach­hal­tig, son­dern auch der eigens von Cuna orga­ni­sier­te Recy­cling­kreis­lauf. Hier­zu ent­steht über den Rück­fluss von genutz­ten Bechern des Pool­sys­tems ein Mate­ri­al­kreis­lauf, denn die öko­lo­gi­schen Mehr­weg­be­cher mit dem mar­kan­ten CUNA Blu­men­sym­bol kom­men vor allem als Pfand­sys­tem in der Gas­tro­no­mie oder auf Fes­ti­vals zum Einsatz.
Rund um das vom BMWi mit 2 Mio. Euro geför­der­te KI Real­la­bor hat sich eine Koope­ra­ti­ve aus zehn Part­nern gebil­det, wel­che in der Smart­Fac­to­ryOWL in Lem­go gemein­sam eine digi­ta­le und nach­hal­ti­ge Kunst­stoff­pro­duk­ti­on der Zukunft ent­wi­ckeln, inmit­ten des Spit­zen­clus­ters Intel­li­gen­te Tech­ni­sche Sys­te­me Ost­west­fa­len-Lip­pe (it‘s OWL).
Die­ses Pro­dukt hat auch das Fraun­ho­fer IOSB-INA über­zeugt, wel­ches im Rah­men des seit Anfang 2020 vom BMWi geför­der­ten Pro­jekts „KI Real­la­bor“ die indus­tri­el­le Daten­wirt­schaft erforscht und umsetzt. In die­sem Kon­text such­te das For­schungs­in­sti­tut aus Lem­go Pro­duk­ti­ons­part­ner für den Auf­bau einer Real­pro­duk­ti­on in der Smart­Fac­to­ryOWL, einer gemein­sa­men Initia­ti­ve des Fraun­ho­fer IOSB-INA und der TH OWL. Grund der Suche nach einer rea­len Pro­duk­ti­on war einer­seits, daten­ge­trie­be­ne Anwen­dungs­fäl­le gemein­sam mit der Platt­form „Indus­trie 4.0“ umzu­set­zen, ande­rer­seits, KI Lösungs­an­bie­tern rea­le Indus­trie­da­ten offen für die For­schung und Ent­wick­lung indus­tri­el­ler, daten­ba­sier­ter Lösun­gen zugäng­lich zu machen. Schon seit 2016 bringt die Smart­Fac­to­ryOWL Unter­neh­men und For­schungs­ein­rich­tun­gen zusam­men, um Lösun­gen für die Fabrik der Zukunft in der Inter­ak­ti­on zwi­schen Mensch, Maschi­ne und Pro­dukt zu ent­wi­ckeln, zu erpro­ben und in die prak­ti­sche Anwen­dung zu über­füh­ren. Die Real­pro­duk­ti­on wird auch für Besu­cher der Smart­Fac­to­ryOWL zugäng­lich sein.
Jetzt stel­len der Her­stel­ler und das Fraun­ho­fer IOSB-INA in einer Koope­ra­ti­ve aus zehn Part­nern eine daten­ge­trie­be­ne Fer­ti­gung auf die Bei­ne. Mit die­ser voll­stän­dig abge­bil­de­ten Wert­schöp­fungs­ket­te von Kom­po­nen­ten­her­stel­ler über den Betrei­ber der Pro­duk­ti­on bis zum Kun­den wird mit einer nach Indus­trie 4.0 Gesichts­punk­ten aus­ge­rich­te­ten Pro­duk­ti­on die Her­stel­lung der nach­hal­ti­gen Becher in der Smart­Fac­to­ryOWL in Lem­go, inmit­ten der Tech­no­lo­gie­re­gi­on OWL, ver­or­tet und zu einem Expe­ri­men­tier­feld für Tech­no­lo­gien der Indus­trie 4.0 und Künst­li­chen Intel­li­genz. Schnel­ler und agi­ler Tech­no­lo­gie­trans­fer und ‑inte­gra­ti­on von gemein­sam ent­wi­ckel­ten Lösun­gen bil­den die Grund­la­ge der Zusam­men­ar­beit die­ser zukunfts­wei­sen­den Produktion.
CUNAs Grün­der und Geschäfts­füh­rer Rafa­el Dyll ist stolz: „Wir pro­du­zie­ren in Deutsch­land und aus nach­wach­sen­den Roh­stof­fen, redu­zie­ren den CO2 Aus­stoß und recy­clen selbst. Das sind alles schon jetzt weg­wei­sen­de Fea­tures. Wir wol­len nun den nächs­ten Schritt gehen und freu­en uns unge­mein auf die Koope­ra­ti­on mit einer welt­weit füh­ren­den For­schungs­orr­ga­ni­sa­ti­on. Beim Fraun­ho­fer-Insti­tut in Lem­go zei­gen wir außer­dem, dass Deutsch­land Nach­hal­tig­keit und Digi­ta­li­sie­rung kann. Und zwar im Ein­klang. Außer­dem ste­hen uns mit Arburg und wei­te­ren Part­nern füh­ren­de Maschi­nen­bau­er für die Kunst­stoff­pro­duk­ti­on zur Sei­te. Die­se Kon­stel­la­ti­on der Zusam­men­ar­beit ist ein­zig­ar­tig für die Erfor­schung der zukünf­ti­gen Bio­kunst­stoff­pro­duk­ti­on, da bin ich mir sicher.”
Kun­den kön­nen künf­tig online ihre Bestel­lung von CUNA Bechern auf­ge­ben, ihre Pro­duk­te indi­vi­dua­li­sie­ren und live in der Smart­Fac­to­ryOWL die Pro­duk­ti­on ihrer Becher ver­fol­gen. Die voll­um­fäng­lich digi­ta­li­sier­te und trans­pa­ren­te Pro­duk­ti­on lie­fert kon­ti­nu­ier­lich Daten für das KI Real­la­bor. Die­se Daten wer­den Anwen­dern und Ent­wick­lern von Tech­no­lo­gien und Ver­fah­ren der künst­li­chen Intel­li­genz — bei­spiels­wei­se dem eben­falls an der Koope­ra­ti­ve betei­lig­ten Simu­la­ti­ons­un­ter­neh­men IANUS Simu­la­ti­on — zur Ver­fü­gung gestellt und zur dau­er­haf­ten Opti­mie­rung der Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se genutzt.
Mit die­ser Infra­struk­tur wird die Zukunft der indus­tri­el­len Daten­wirt­schaft, die die Platt­form Indus­trie 4.0 gemein­sam mit dem Fraun­ho­fer IOSB-INA im Rah­men des KI Real­la­bors durch Erfor­schung von Tech­no­lo­gien – mit offe­nen Daten, Simu­la­tio­nen und Algo­rith­men — stär­ken möch­te, kol­la­bo­ra­tiv vorangetrieben.