360°-Inspektion unter Spannung

Bei der HV-Dich­tig­keits­prü­fung von phar­ma­zeu­ti­schen Behäl­tern detek­tiert Hoch­span­nung selbst kleins­te, für Kame­ras unsicht­ba­re Lecks. Mit der neu ent­wi­ckel­ten HVLD SOLO bie­tet Sei­de­na­der das leis­tungs­fä­hi­ge Ver­fah­ren nun auch als Stand-alo­ne-Lösung an. Bis zu 36.000 Flüs­sig­keits­be­häl­ter las­sen sich damit stünd­lich repro­du­zier­bar zu 100 Pro­zent inspizieren.

Die Dich­tig­keits­prü­fung mit Hoch­span­nung (High Vol­ta­ge Leak Detec­tion, HVLD) nutzt die elek­tri­sche Leit­fä­hig­keit von Flüs­sig­kei­ten: Auto­ma­tisch zwi­schen Elek­tro­den posi­tio­niert, wird das zu prü­fen­de Objekt kurz­zei­tig Bestand­teil eines Hoch­span­nungs­strom­krei­ses. Dort stellt es einen elek­tri­schen Wider­stand dar. Lecks redu­zie­ren den Wider­stand, was die Anla­ge mess­tech­nisch erfasst. So las­sen sich selbst feins­te Haar­ris­se und Pin­ho­les in der Sei­ten­wand, im Boden sowie in der Ver­schluss­zo­ne phar­ma­zeu­ti­scher Behäl­ter detektieren.

Die neue HVLD SOLO erlaubt in einer ein­zi­gen Maschi­ne die voll­stän­di­ge Inspek­ti­on des kom­plet­ten DIN-Bereichs von Ampul­len, Car­tridges und Vials bis 52 Mil­li­me­ter Durch­mes­ser und 130 Mil­li­me­ter Höhe. Dabei gewähr­leis­tet das prä­zi­se Hand­ling­sys­tem einen kon­stant gerin­gen Abstand zu den Elek­tro­den und schafft damit die Vor­aus­set­zung für eine genaue und repro­du­zier­ba­re Inspek­ti­on von bis zu 36.000 Behäl­tern pro Stun­de. Wäh­rend der Sei­ten­wand- und Ver­schluss-Inspek­ti­on wer­den die Behäl­ter aktiv um 360° rotiert. Zusam­men mit einer HV-Boden-Inspek­ti­on wird sicher­ge­stellt, dass der gesam­te Behäl­ter lücken­los von allen Sei­ten geprüft wird.

Über die Detek­ti­ons­ei­gen­schaf­ten hin­aus über­zeugt die neue HVLD SOLO durch intel­li­gen­te Kon­struk­ti­ons­de­tails: So macht der Ein­satz von Vaku­um­tech­no­lo­gie beim Hand­ling inner­halb der Maschi­ne Sei­ten­füh­run­gen im Inspek­ti­ons­mo­dul über­flüs­sig. Die Behäl­ter durch­lau­fen die Inspek­ti­on somit rei­bungs­frei. Per­fekt abge­stimm­te Kom­po­nen­ten am Ein­lauf mini­mie­ren den Druck auf die Behäl­ter und redu­zie­ren die Rei­bung. Bei­des ver­mei­det das Risi­ko von Glas­bruch und dadurch beding­te Aus­fall­zei­ten. Die Maschi­ne bie­tet eine hohe Fle­xi­bi­li­tät für alle Pro­duk­ti­ons­an­for­de­run­gen, etwa in Hin­blick auf einen Inli­ne- und Off­line-Betrieb oder auf eine gro­ße Pro­dukt­pa­let­te des Kun­den. Bei der Umrüs­tung auf ein ande­res Behäl­ter­for­mat kön­nen alle for­mat­spe­zi­fi­schen Tei­le in kür­zes­ter Zeit und werk­zeug­frei gewech­selt wer­den. Um Ver­wechs­lun­gen aus­zu­schlie­ßen, sind alle Tei­le ein­deu­tig mar­kiert und num­me­riert. Nicht zuletzt zeich­net sich die HVLD SOLO von Sei­de­na­der durch ihren kom­pak­ten, modu­la­ren Auf­bau aus. Die­se Bau­wei­se redu­ziert den Platz­be­darf und garan­tiert kur­ze Lieferzeiten.