Fil­ter intel­li­gent abreinigen

Bei Ober­flä­chen­fil­tern wie Fil­ter­pa­tro­nen oder ‑schläu­chen muss der sich bil­den­de Staub­ku­chen regel­mä­ßig ent­fernt wer­den. Die­se Abrei­ni­gung erfolgt in der Regel per Druck­luft: ent­we­der in fest­ge­leg­ten Zeit­ab­stän­den oder bes­ser in Abhän­gig­keit vom Dif­fe­renz­druck beim Errei­chen vor­ab defi­nier­ter Schwel­len­wer­te. Als ers­tes Anla­gen­steue­rungs­sys­tem passt Freu­den­berg Pul­se Watch die­se Rei­ni­gungs­schwel­len voll­au­to­ma­tisch an die Alte­rung des Fil­ter­ele­ments und die damit ein­her­ge­hen­de Dif­fe­renz­druck­ent­wick­lung an. Die per­ma­nen­te Kon­trol­le des Dif­fe­renz­drucks ver­bun­den mit der intel­li­gen­ten Steue­rung der Abrei­ni­gungs­pa­ra­me­ter und ‑inter­val­le ver­schafft den Betrei­bern von Ent­stau­bungs­an­la­gen erheb­li­che Effi­zi­enz- und Kostenvorteile.
Das effi­zi­en­te Abschei­den von pro­ble­ma­ti­schen oder gesund­heits­schäd­li­chen Stäu­ben in der indus­tri­el­len Pro­duk­ti­on schützt Men­schen und Sys­te­me und opti­miert Arbeits­pro­zes­se. „Durch die intel­li­gen­te Anpas­sung der Abrei­ni­gungs­pa­ra­me­ter sorgt Pul­se Watch jeder­zeit für die opti­ma­le Leis­tung einer Ent­stau­bungs­an­la­ge. Die Abrei­ni­gungs­schwel­len ori­en­tie­ren sich stets auto­ma­tisch am aktu­el­len Zustand der Fil­ter­ele­men­te“, sagt Claus Fein­au­er, Markt­seg­ment Mana­ger Air Pol­lu­ti­on Con­trol bei Freu­den­berg Fil­tra­ti­on Tech­no­lo­gies. Die intel­li­gen­te Steue­rung der Abrei­ni­gungs­zy­klen ist am wah­ren Bedarf aus­ge­rich­te­te. Sie ver­hin­dert sowohl ein Ver­stop­fen des Fil­ters als auch die dadurch ver­ur­sach­te ener­gie­auf­wen­di­ge Druckluft-Dauerabreinigung.
Die Plus­punk­te für Anla­gen­be­trei­ber lie­gen auf der Hand: Ihre War­tungs- und Instand­hal­tungs­kos­ten sin­ken. Die Lebens­dau­er der Fil­ter­ele­men­te steigt. Die signi­fi­kant höhe­re Stand­zeit und Ver­füg­bar­keit stei­gern die Wirt­schaft­lich­keit und Pro­duk­ti­vi­tät der Ent­stau­bungs­an­la­ge. Der redu­zier­te Druck­luft­ver­brauch und die ver­rin­ger­te Ven­ti­la­tor­leis­tung min­dern zudem Ener­gie­be­darf und ‑kos­ten. Schließ­lich ermög­licht Freu­den­berg Pul­se Watch, Mess­da­ten aus­zu­wer­ten, um Rück­schlüs­se für nach­hal­ti­ge Pro­zess­ver­bes­se­run­gen zu ziehen.
„Freu­den­berg Pul­se Watch ist auf die här­tes­ten indus­tri­el­len Umge­bun­gen aus­ge­legt“, unter­streicht Fein­au­er. Ob in der Metall­ver­ar­bei­tung und ‑beschich­tung, ob in der Stahl‑, Zement‑, Phar­ma- oder Lebens­mit­tel­in­dus­trie – das hand­li­che Steu­er­ge­rät ist uni­ver­sell ein­setz­bar. Auf dem bedie­ner­freund­li­chen Farb-Touch­screen las­sen sich Star­tein­stel­lun­gen, Mess­in­ter­val­le und Alarm­schwel­len für jede Anwen­dung indi­vi­du­ell bestimmen.
„Unser Anspruch lau­tet, unse­ren Kun­den nicht nur Hoch­leis­tungs­fil­ter­me­di­en aus eige­ner Ent­wick­lung und Pro­duk­ti­on zu bie­ten, son­dern umfas­sen­de Lösun­gen für opti­mier­te Ent­stau­bungs­pro­zes­se mit maxi­ma­ler Effi­zi­enz. Freu­den­berg Pul­se Watch bil­det dabei einen wich­ti­gen Bau­stein“, fasst Fein­au­er zusammen.