S‑4 Bau­rei­he erweitert

Neu­er Schrau­ben­kom­pres­sor mit Direkt­an­trieb und 90 Kilo­watt Motorleistung
Effi­zi­ent und extrem lei­se – mit der S‑4 Bau­rei­he setz­te BOGE sei­ner­zeit einen Mei­len­stein in der Druck­luft­tech­nik. Das inno­va­ti­ve Design­kon­zept wur­de nun auf einen wei­te­ren Leis­tungs­be­reich aus­ge­dehnt. So ist der ölein­ge­spritz­te Schrau­ben­kom­pres­sor mit gro­ßem Gehäu­se ab sofort auch für 90 Kilo­watt ver­füg­bar. Damit erfüllt BOGE Kun­den­be­dürf­nis­se nach leis­tungs­star­ken und gleich­zei­tig effi­zi­en­ten, geräusch­ar­men Kom­pres­so­ren.   Die opti­mier­te Ver­dich­ter­stu­fe mit Direkt­an­trieb sorgt dabei für einen zuver­läs­si­gen Betrieb. 
Best in class: Was die gro­ßen Geschwis­ter der S‑4 Bau­rei­he aus­zeich­net, gilt auch für den neu­en Kom­pres­sor von BOGE. So ist das jüngs­te Modell S 91–4 mit einer Leis­tung von 90 Kilo­watt eben­falls der effi­zi­en­tes­te Schrau­ben­kom­pres­sor sei­ner Klas­se. Erzeugt wird eine hohe Lie­fer­men­ge bei nied­ri­ge­rer spe­zi­fi­scher Leis­tungs­auf­nah­me, ver­gli­chen mit dem Wett­be­werb. Die Effi­zi­enz­vor­tei­le lie­gen in dem revo­lu­tio­nä­ren Kon­struk­ti­ons­kon­zept begrün­det. Inter­ne Druck­ver­lus­te wer­den durch dimen­sio­nier­te Bau­tei­le redu­ziert. Dar­über hin­aus erzielt BOGE mit der Ver­dich­ter­stu­fe aus eige­ner Ent­wick­lung hohe Wirkungsgrade. 
Zuver­läs­sig und war­tungs­arm dank Direktantrieb
Der gro­ße Vor­teil der S‑4 Bau­rei­he ist der direk­te Antrieb der Ver­dich­ter­stu­fe. Die­ser ist sehr robust, her­me­tisch gekap­selt und hat deut­li­che Vor­tei­le gegen­über den her­kömm­li­chen Rie­men­ge­trie­ben, die je nach Ein­satz­ge­biet sehr schnell ver­schlei­ßen. „Meist müs­sen die Keil­rie­men zwei- oder drei­mal im Jahr gewech­selt wer­den“, erklärt Frank Hil­brink, Pro­dukt­ma­na­ger von BOGE. „Damit ist natür­lich ein gewis­ser Kos­ten­auf­wand ver­bun­den – ein Nach­teil gegen­über unse­rem Sys­tem mit Direkt­an­trieb.“ In Kom­bi­na­ti­on mit dem Fre­quenz­um­rich­ter lässt sich die Dreh­zahl des neu­en BOGE Kom­pres­sors vari­ie­ren und dem jewei­li­gen Druck­luft­be­darf ide­al anpassen. 
Opti­ma­le Schall­däm­mung und inte­grier­te Wärmerückgewinnung
Durch die schwin­gungs­tech­ni­sche Ent­kopp­lung ein­zel­ner Kom­po­nen­ten und die beson­de­re Kühl­luft­füh­rung konn­te BOGE den Schall erheb­lich redu­zie­ren. Daher eig­net sich der Kom­pres­sor auch für den Ein­satz in beson­ders geräusch­sen­si­bler Umge­bung. Um die zuge­führ­te Ener­gie zu nut­zen, bie­tet sich die optio­nal wähl­ba­re Wär­me­rück­ge­win­nung an. Damit lässt sich die bei der Ver­dich­tung ent­ste­hen­de Wär­me zum Auf­hei­zen von Brauch­was­ser oder für wei­te­re Pro­zes­se verwenden. 
Zukunfts­ori­en­tier­tes Monitoring
Für ein intel­li­gen­tes Druck­luft­ma­nage­ment steht dem Kun­den die modu­lar auf­ge­bau­te Steue­rung focus con­trol 2.0 sowie die über­ge­ord­ne­te Steue­rung air­tel­li­gence pro­vis 3 zur Ver­fü­gung. In Ver­bin­dung mit BOGE con­nect lässt sich damit die Effi­zi­enz noch ein­mal stei­gern, da alle im Ver­bund befind­li­chen Kom­pres­so­ren opti­mal gesteu­ert und über­wacht wer­den. War­tungs­ein­sät­ze las­sen sich per­fekt pla­nen, um Still­stän­de der Anla­ge zu ver­mei­den. Auch aus der Fer­ne kön­nen Anwen­der auf das Sys­tem zugrei­fen und bei kleins­ten Anzei­chen von Maschi­nen­pro­ble­men direkt reagie­ren. Somit führt BOGE con­nect zu einer erhöh­ten Betriebs­si­cher­heit, redu­ziert Betriebs­kos­ten und ebnet mit der digi­ta­len Ver­net­zung den Weg in Rich­tung Indus­trie 4.0.
För­de­rung nutzen 
Wie auch ande­re effi­zi­en­te Kom­po­nen­ten von BOGE wer­den die ölge­schmier­ten Schrau­ben­kom­pres­so­ren S 91–4 vom BAFA geför­dert. Damit las­sen sich Inves­ti­ti­ons­kos­ten von bis zu 40 Pro­zent einsparen.