Pro­zess-Feuch­te­mes­sung im Ein­satz bei Rie­la Getreidetrocknungsanlagen

Lieb­herr bie­tet mit der Lit­ro­nic-FMS ein Sys­tem zur Bestim­mung der Feuch­te in Schütt­gü­tern und Mate­ria­li­en unter­schied­lichs­ter Indus­trie­be­rei­che, dazu gehört auch die Anwen­dung bei Getrei­de und Mais. Denn wie auch in vie­len ande­ren Indus­trie­be­rei­chen hat die ver­läss­li­che Feuch­te­mes­sung eine zen­tra­le Bedeu­tung für die Qua­li­täts­si­che­rung der Erzeugnisse.

Um die Trock­nungs­pro­zes­se effi­zi­en­ter zu gestal­ten, such­te Rie­la nach einem zuver­läs­si­gen Part­ner für InSi­tu- bzw. nach Pro­zess- Feuch­te­mess­ein­rich­tun­gen. Denn bei der Getrei­de- und Mai­strock­nung ist die exak­te Ermitt­lung der Korn­feuch­te beson­ders wich­tig für die Ein­la­ge­rung des Erntegutes.

Rie­la hat die Feuch­te­mes­sung von Lieb­herr getes­tet und ist mit den Ergeb­nis­sen äußerst zufrie­den. Das Unter­neh­men hat sich nun dafür ent­schie­den, die Lit­ro­nic-FMS in sei­nen Getrei­de- und Mai­strock­nungs­an­la­gen zu ver­wen­den. Die Sen­so­ren sind im Trock­ner­ein­gang und ‑aus­gang instal­liert und über­wa­chen direkt im Mate­ri­al­fluss den Feuch­te­ge­halt des Mate­ri­als. Die neue Mess­tech­nik kommt zwi­schen­zeit­lich schon in eini­gen Anla­gen zum Einsatz.

Die Lieb­herr Lit­ro­nic FMS wird bei Nut­zern von Rie­la-Silo­an­la­gen bei­spiels­wei­se für die Steue­rung der Mai­strock­nung ein­ge­setzt. Sie misst die Mais­feuch­ten am Ein- und Aus­tritt des Trock­ners und regelt so die Pau­sen­zeit zwi­schen den Aus­trä­gen. Bei jedem Aus­trags­zy­klus wer­den die bei­den Mais­feuch­ten mit­ein­an­der ver­gli­chen und abhän­gig von der Dif­fe­renz die rich­ti­ge Pau­sen­zeit ermit­telt. Zusätz­lich kann die Pau­sen­zeit anhän­gig von der Zuluft-Tem­pe­ra­tur posi­tiv oder nega­tiv kor­ri­giert werden.

Feuch­te­mes­sung mit der Lieb­herr Lit­ro­nic FMS

Das Sys­tem Lit­ro­nic FMS besteht aus dem „intel­li­gen­ten“ Feuchte­sen­sor, der Aus­wer­te­elek­tro­nik und einer kom­for­ta­blen Soft­ware. Es erlaubt die opti­ma­le Feuch­te­wert­be­stim­mung sowie die Über­wa­chung des Pro­duk­ti­ons­pro­zes­ses. Der Feuch­te­ge­halt im Medi­um wird InSi­tu mit­tels Kapa­zi­täts­be­stim­mung im Hoch­fre­quenz­streu­feld gemes­sen, das heißt in Echt­zeit. Der im Sen­sor ein­ge­bau­te Mikro­pro­zes­sor sichert auch die kom­plet­te Repro­du­zier­bar­keit. Bei nach­träg­li­chen Erwei­te­run­gen der Anla­ge mit Sen­so­ren oder bei einem Sen­sor­tausch ist somit kei­ne Neu­ka­li­brie­rung notwendig.

Der Sen­sor der Lieb­herr-Feuch­te­mes­sung gleicht selbst­tä­tig die Schwan­kun­gen der Medi­en­tem­pe­ra­tur aus, die einen Mess­wert nega­tiv beein­flus­sen könn­ten. Eben­so kann die­ser auch zur Ermitt­lung der Medi­en­tem­pe­ra­tur ein­ge­setzt werden.

Bei der Lit­ro­nic FMS kön­nen bis zu 16 Sen­so­ren je Aus­wer­te­mo­dul ange­schlos­sen und ver­netzt wer­den. Die Sen­so­ren kön­nen auf Bän­dern, an Über­ga­be­stel­len, in Silo­aus­läu­fen, Rut­schen oder För­der­schne­cken instal­liert wer­den. Die zuver­läs­si­ge und exak­te Funk­ti­ons­wei­se der Lit­ro­nic-Sen­so­ren über­zeugt seit Jahr­zehn­ten bei zahl­rei­chen Kun­den. Sie set­zen die Lieb­herr-Feuch­te­mes­sung erfolg­reich für Schütt­gü­ter aller Art wie bei­spiels­wei­se Pul­ver, San­de, Gra­nu­la­te oder Pel­lets ein.

Bei der Lieb­herr Lit­ro­nic FMS wird dank der wider­stands­fä­hi­gen Sen­sor­ober­flä­che aus Zir­kon­oxid­ke­ra­mik der Ver­schleiß auf ein Mini­mum redu­ziert. Das Gehäu­se ist in Edel­stahl aus­ge­führt und des­halb äußerst robust und lang­le­big. Die über­wie­gen­de Mehr­zahl der Sen­so­ren sind auch nach über 10 Jah­ren noch im Einsatz.

Dank viel­fäl­ti­ger Schnitt­stel­len kann die Lieb­herr-Feuch­te­mes­sung in zahl­rei­che Pro­zess­leit­sys­te­me und Steue­run­gen ein­ge­bun­den wer­den. Auch eine Anbin­dung an eine bau­sei­ti­ge Ether­net-Infra­struk­tur ist möglich.

Für Anwen­dun­gen in explo­si­ons­ge­schütz­ten Berei­chen sind Sen­so­ren in Staub- und Gas-Ex-Schutz Aus­füh­rung nach ATEX-Richt­li­ni­en lieferbar.

Lieb­herr zeigt sein Sys­tem zur Feuch­te­be­stim­mung in Schütt­gü­tern und Mate­ria­li­en unter­schied­lichs­ter Indus­trie­be­rei­che auch auf kom­men­den Fach­mes­sen. Zum einen auf der „Schütt­gut“, Fach­mes­se für Granulat‑, Pul­ver- und Schütt­gut­tech­no­lo­gien, die im Novem­ber in Dort­mund statt­fin­det. Zum ande­ren auf der „Pow­tech“ in Nürn­berg, Fach­mes­se für mecha­ni­sche Ver­fah­rens­tech­nik, im nächs­ten Frühjahr.