Opti­mier­te Pro­zess­zei­ten für Konverterverfahren

Das schwe­di­sche Unter­neh­men Uvån Hag­fors Tekno­lo­gi (UHT), ein Anbie­ten­der metall­ur­gi­scher Ver­fah­ren zur Her­stel­lung von Stahl und Eisen­le­gie­run­gen, bie­tet für die die Ver­ede­lung von Stahl und Eisen­le­gie­run­gen unter ande­ren ein spe­zi­el­les Kon­ver­ter­ver­fah­ren an. Bei die­sem Ver­fah­ren wer­den Sauer­stoff und Inertga­se in das geschmol­ze­ne Metall ein­ge­bla­sen. Die dadurch her­vor­ge­ru­fe­nen che­mi­schen Reak­tio­nen besei­ti­gen Koh­len­stoff sowie Ver­un­rei­ni­gun­gen aus dem Metall. Das Ver­fah­ren wird bei der Fer­ti­gung von Eisen­le­gie­run­gen und Edel­stahl ange­wen­det und erfor­dert spe­zi­el­le Kon­ver­ter­be­häl­ter, die sowohl beim Bela­den als auch bei der Pro­ben­ent­nah­me und Ent­nah­me rotieren.

UHT hat­te für die Kon­ver­ter zunächst elek­tro­me­cha­ni­sche Antrie­be spe­zifi­ziert. „Beim Ein­bla­sen von Gas in geschmol­ze­ne Werk­stof­fe ent­ste­hen jedoch star­ke Vibra­tio­nen, die zu einer enor­men Belas­tung der elek­tro­me­cha­ni­schen Antrie­be füh­ren“, fasst Joa­kim Lundström, Pro­jekt­lei­ter bei UHT, zusam­men. Das erhöht Auf­wand und Kos­ten für War­tungs- und Instand­hal­tungs­ar­bei­ten der Zahn­rä­der. Hydrau­lik­an­trie­be hin­ge­gen kön­nen sogar Ver­schleiß ver­hin­dern: „Da der Hägg­lunds Antrieb Vibra­tio­nen absor­biert, redu­ziert er die Belas­tung für den Kon­ver­ter und sein Beton­fun­da­ment“, beschreibt Lundström. „Der Antrieb bie­tet zudem ab Start das vol­le Drehmoment.“

Mit UTCAS bie­tet UHT zudem ein eige­nes Stahl­ma­nage­ment­sys­tem. Es über­nimmt Kal­ku­la­tio­nen und steu­ert prä­zi­se, wenn die Gas­mi­schung geän­dert oder Mate­ri­al hin­zu­ge­fügt wird. Für die Her­stel­lung von Edel­stahl und Eisen­le­gie­run­gen sind das gute Voraussetzungen.