Opti­ma­le Küh­lung der Corona-Impfstoffe

Die ers­ten Zulas­sun­gen für Coro­na-Impf­stof­fe wur­den Ende letz­ten Jah­res erteilt. Welt­weit began­nen die Imp­fun­gen von Men­schen gegen das Virus. Bis April wur­den bereits bei­nah 500.000 Men­schen welt­weit geimpft. 11Für Pro­duk­ti­on und Trans­port der Impf­stof­fe wird auch Vaku­um­tech­nik benö­tigt. Die Küh­lung der Impf­stof­fe spielt bei­spiels­wei­se eine wesent­li­che Rol­le bei der welt­wei­ten Verteilung.
Im Gegen­satz zu her­kömm­li­chen Impf­stof­fen stellt die Logis­tik von Coro­na-Impf­stof­fen eine ganz neue Her­aus­for­de­rung dar. Der ers­te zuge­las­se­ne Impf­stoff stammt vom deut­schen Phar­ma­kon­zern Bio­N­Tech und sei­nem ame­ri­ka­ni­schen Part­ner­un­ter­neh­men Pfi­zer. Um die­sen Impf­stoff zu küh­len, rei­chen her­kömm­li­che Kühl­schrän­ke, wie sie bei­spiels­wei­se für Grip­pe­impf­stof­fe ver­wen­det wer­den, nicht aus. Der Coro­na-Impf­stoff muss bei minus 70 Grad Cel­si­us gela­gert und trans­por­tiert wer­den, damit er sei­ne vol­le Wirk­sam­keit behält.
Beim Bau der spe­zi­el­len Kühl­ge­rä­te setzt das luxem­bur­gi­sche Unter­neh­men ganz auf Vaku­um­tech­nik von Busch Vacu­um Solu­ti­ons. Mit Hil­fe von Vaku­um wer­den die Kühl­kreis­läu­fe der Kühl­ag­gre­ga­te mit spe­zi­el­len Gasen befüllt. Auf­grund der welt­wei­ten Pan­de­mie ist der Bedarf an die­sen Kühl­ag­gre­ga­ten in den letz­ten Mona­ten stark gestie­gen und Busch konn­te durch die Lie­fe­rung zusätz­li­cher Vaku­um­pum­pen den erwei­ter­ten Anfor­de­run­gen gerecht wer­den. Die­se Kühl­ag­gre­ga­te und Trans­port­ein­rich­tun­gen wer­den welt­weit ver­kauft und kom­men bei der Ver­tei­lung des Impf­stoffs rund um den Glo­bus zum Ein­satz. Ein unver­zicht­ba­res Pro­dukt, um sicher­zu­stel­len, dass der COVID-19-Impf­stoff die Impf­zen­tren unver­sehrt erreicht und Pati­en­ten welt­weit die drin­gend benö­tig­te Imp­fung erhal­ten können