Obst und Gemü­se nach­hal­tig umhüllt

Jetzt zieht auch Deutsch­land nach, ganz nach dem Vor­bild Frank­reichs: Obst und Gemü­se darf künf­tig im Han­del nicht mehr in Plas­tik­ver­pa­ckun­gen ange­bo­ten wer­den. Für leich­ter ver­derb­li­che Sor­ten wie Toma­ten, Wein­trau­ben oder Boh­nen gilt dies bereits ab Mit­te 2023, für Spros­sen und Bee­ren greift das Gesetz ab Mit­te 2026. Mul­ti­vac stellt daher auf der Fruit Logisti­ca vom 8. bis 10. Febru­ar 2023 ins­be­son­de­re sei­ne nach­hal­ti­gen Ver­pa­ckungs­kon­zep­te in den Fokus.

Auf mehr als 250 Qua­drat­me­tern prä­sen­tiert Mul­ti­vac nach­hal­ti­ge Ver­pa­ckungs­lö­sun­gen für unter­schied­li­che Fri­sche­pro­duk­te. Ein hohes Besu­cher­inter­es­se erwar­tet das Unter­neh­men ins­be­son­de­re in Bezug auf das Paper­Board Port­fo­lio sowie bei Ver­pa­ckungs­kon­zep­ten, die sich durch eine hohe Mate­ri­al­ef­fi­zi­enz und Recy­cling­fä­hig­keit aus­zeich­nen und gleich­zei­tig für eine ver­län­ger­te Halt­bar­keit der Lebens­mit­tel sorgen.

Zu den Expo­na­ten am Mes­se­stand zählt der Tray­sea­ler T 305 und eine Linie, deren Kern­ele­ment der Hoch­leis­tungs-Tray­sea­ler TX 710 ist. Der kom­pak­te T 305 ist eine idea­le Wahl für den Ein­stieg in das voll­au­to­ma­ti­sche Tray­ver­pa­cken sowie das Ver­pa­cken von klei­ne­ren Char­gen. Der TX 710 wie­der­um ist für gro­ße Char­gen kon­zi­piert und über­zeugt durch sei­ne inno­va­ti­ve Maschi­nen­tech­no­lo­gie, umfas­sen­de Sen­so­rik, eine intel­li­gen­te Steue­rung sowie ein Höchst­maß an Pro­zess­si­cher­heit. Damit setzt der Tray­sea­ler Maß­stä­be hin­sicht­lich Packungs­qua­li­tät sowie kon­stant hoher Takt­leis­tun­gen. Das Tray aus Zell­stoff ist bio­lo­gisch abbau­bar und trägt somit zur Nach­hal­tig­keit der Lösung bei. In der Ver­pa­ckungs­li­nie ist zudem ein BASELINE Eti­ket­tie­rer des Typs L 301 ein­ge­bun­den. Die kos­ten­ef­fi­zi­en­te Kenn­zeich­nungs­lö­sung eti­ket­tiert die Trays auf der Ober­sei­te mit varia­blen Daten, wie etwa dem Min­dest­halt­bar­keits­da­tum. Die Inte­gra­ti­on des Eti­ket­tie­rers erlaubt die Auto­ma­ti­sie­rung vie­ler Bedien­auf­ga­ben wie zum Bei­spiel das Laden des Druck­lay­outs oder die Para­me­ter­ein­stel­lun­gen des Eti­ket­tie­rers. Die­se Daten sind direkt in der Pro­dukt­re­zep­ten des TX spei­cher­bar. Gesteu­ert wird der L 301 sicher und effi­zi­ent über das Bedien­ter­mi­nal des Traysealers.

Mit dem fle­xi­blen Trans­port­ban­de­ti­ket­tie­rer L 310 Top Wrap, der als Stand-Alo­ne-Modell auf der Fruit Logisti­ca für aus­ge­wähl­te Pro­duk­te wie Toma­ten und Bee­ren zu sehen ist, wird Mul­ti­vac dem neu­en Trend nach sor­ten­rei­nen Ver­pa­ckun­gen aus Papier und Kar­ton gerecht. Die­se erset­zen suk­zes­si­ve nicht nur die bis­he­ri­gen Kunst­stoff­scha­len, son­dern auch die mate­ri­al­in­ten­si­ven, wenn auch recy­cling­fä­hi­gen Kar­ton Slee­ves. Wird Obst oder Gemü­se nicht unter Schutz­at­mo­sphä­re oder luft­dicht im Vaku­um ver­packt, so las­sen sich die Scha­len ein­fach und attrak­tiv mit Eti­ket­ten ver­schlie­ßen und gleich­zei­tig kennzeichnen.

Mit der in Ber­lin gezeig­ten Vari­an­te kön­nen auch die bei­den Ver­fah­ren Top Wrap, also die Eti­ket­tie­rung über drei Sei­ten, sowie Top Clo­se, die Eti­ket­tie­rung nur auf der Ober­sei­te der Packung, rea­li­siert wer­den. Die hohe Fle­xi­bi­li­tät der Selbst­kle­bee­ti­ket­ten hin­sicht­lich Mate­ri­al­stär­ken und Form­ge­bung bie­tet dabei viel­fäl­ti­ge Mög­lich­kei­ten der Pro­dukt­prä­sen­ta­ti­on. So sind Aus­stan­zun­gen mög­lich oder auch kle­ber­freie Zonen, um den Kon­takt mit dem Pro­dukt zu ver­mei­den. Zu den wich­tigs­ten Vor­tei­len des Trans­port­ban­de­ti­ket­tie­rers zäh­len eine auto­ma­ti­sche, hoch­ef­fi­zi­en­te Kenn­zeich­nung, schnel­le Char­gen­wech­sel und nicht zuletzt ein attrak­ti­ves Ver­pa­ckungs- und Kenn­zeich­nungs­kon­zept, das auch bei den Ver­brau­chern gut ankommt.

Für Mes­se­be­su­cher, die bei der Kenn­zeich­nung auch in hoch­au­to­ma­ti­sier­ten Pro­zes­sen auf Num­mer sicher gehen wol­len, zeigt das Unter­neh­men mit dem Opti­schen Inspek­ti­ons­sys­tem I 410 eine leis­tungs­fä­hi­ge, inte­grier­ba­re Lösung zur Qua­li­täts­kon­trol­le mit eige­nem Trans­port­band. Die Packun­gen wer­den dabei ent­we­der von einer vor­ge­schal­te­ten Trans­port­ein­rich­tung über­nom­men oder manu­ell zuge­führt. Die Aus­schleu­sung kann alter­na­tiv auch elek­tro­mo­to­risch erfol­gen, so dass kei­ne Druck­luft benö­tigt wird. Das Sys­tem ist eine intel­li­gen­te Opti­on, um zum Bei­spiel den Sie­gel­be­reich beim Ver­pa­cken von Blatt­sa­la­ten auf Kon­ta­mi­na­ti­on zu über­prü­fen. Das I 410 kann im Anschluss an einen Tray­sea­ler und ein Eti­ket­tier­sys­tem für eine Eti­ket­ten- und Druck­kon­trol­le ein­ge­setzt werden.

Für das Ver­pa­cken von Fresh Pro­du­ce in Tief­zieh­ver­pa­ckun­gen zeigt Mul­ti­vac exem­pla­risch die R 245 in Akti­on.  Die R 245 ist eine frei kon­fi­gu­rier­ba­re Tief­zieh­ver­pa­ckungs­ma­schi­ne, die ein umfas­sen­des Spek­trum an Aus­stat­tungs­op­tio­nen bie­tet und selbst kom­ple­xe Packungs­for­men mit hoher Leis­tung produziert.

Abge­run­det wird der Mes­se­auf­tritt durch einen Vor­trag von Chris­ti­an Zim­mer­mann (Pro­ject Mana­ger Mar­ket Intel­li­gence & App­li­ca­ti­ons) auf der Tech Sta­ge am 9. Febru­ar, 13.45 bis 14.30 Uhr. Das The­ma: Wie kön­nen nach­hal­ti­ge Ver­pa­ckun­gen dazu bei­tra­gen, die Lebens­mit­tel­ver­schwen­dung zu redu­zie­ren? Zur Sei­te steht ihm Ronald Hel­mel, Busi­ness Deve­lo­p­ment Mana­ger Mul­ti­vac Mar­king & Inspection.