Ober­flä­chen­tech­nik in der Lebensmittelindustrie

In der Ver­ar­bei­tung von Lebens­mit­teln sind Beschich­tun­gen unab­ding­bar. Sie bil­den die tren­nen­de Schicht zwi­schen Betriebs- und Lebens­mit­tel. Durch die Ober­flä­chen­ver­ede­lung wer­den Pro­duk­ti­ons­ab­läu­fe zum Teil erst mög­lich, auf jeden Fall wer­den Pro­duk­ti­ons­schrit­te deut­lich effizienter.
Ohne die pas­sen­de Ober­flä­chen­ver­ede­lung haf­ten Zuta­ten an Wäge- und Abfüll­sys­te­men. Soll­wer­te wei­chen ab und wer­den schlecht ansteu­er­bar. Die kleb­ri­ge oder cre­mi­ge Lebens­mit­tel­mas­se haf­tet an Betriebs­mit­teln und Behäl­tern, Trenn­mit­tel wer­den ggf. benö­tigt. Düsen ver­stop­fen. Pro­zes­se wer­den unge­nau, war­tungs- und rei­ni­gungs­in­ten­siv. Die Repro­du­zier­bar­keit von Abläu­fen lei­det, es kommt zu Stö­run­gen. Ein genau­es Por­tio­nie­ren wird erschwert, Ver­un­rei­ni­gun­gen las­sen sich kaum ver­mei­den. Das Wei­ter­för­dern der Ware erfolgt sub­op­ti­mal. Rei­ni­gungs­auf­wän­de sind genau­so wie der Ver­schleiß hoch.
Mit beson­ders ver­schleiß­fes­ten Poly­me­ren erzeu­gen wir z.B. extrem glat­te und nahe­zu poren­freie Ober­flä­chen, die kaum Haft­grund bie­ten. Auf Trenn­mit­tel kön­nen Sie in Zukunft ver­zich­ten, ihre Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se lau­fen auch ohne sie sta­bil und zuver­läs­sig. Por­tio­nie­ren erfolgt Takt­zeit- sowie Ver­schleiß­op­ti­miert. Die Rein­heit der Lebens­mit­tel wird sicher­ge­stellt. Das Wei­ter­för­dern des Pro­duk­tes lässt sich gemäß den Pro­zess­an­for­de­run­gen gestal­ten. Ins­ge­samt kann der War­tungs- und Rei­ni­gungs­auf­wand sowie die Neu­be­schaf­fung von Bau­tei­len redu­ziert wer­den. Maschi­nen­still­stän­de wer­den deut­lich reduziert.
Anwen­dungs­bei­spiel Form­wal­zen und Transportrinnen
Kara­mellbon­bons wer­den aus einer zähen, kleb­ri­gen Zucker­mas­se her­ge­stellt. Wäh­rend des Pro­duk­ti­ons­pro­zes­ses wird die Roh­mas­se platt­ge­drückt, in Por­tio­nen geschnit­ten und in Folie ver­packt. Der Pro­duk­ti­ons­pro­zess wird immer wie­der unter­bro­chen, da die Form­wal­zen und Trans­port­rin­nen gerei­nigt wer­den müs­sen. Dies führt natür­lich zu Maschinenstillständen.
Durch das Beschich­ten mit Temp­Coat, hoch­wer­ti­gen Anti­haft- und Gleit­be­schich­tun­gen, lässt sich der Pro­duk­ti­ons­ab­lauf opti­mie­ren. Ver­bes­ser­te Anti­haft­ei­gen­schaf­ten ver­hin­dern Anhaf­tun­gen der Kara­mellroh­mas­se an den Wal­zen. Durch den gerin­ge­ren Reib­wi­der­stand kön­nen die Bon­bons schnel­ler über die Trans­port­rin­ne zum För­der­band glei­ten. Unter­bre­chun­gen zur Rei­ni­gung oder zur Besei­ti­gung von Stau­un­gen wer­den ver­mie­den. Ober­flä­chen­tech­nik spe­zi­ell für die Lebens­mit­tel­in­dus­trie von Aal­berts sur­face tech­no­lo­gies heißt Pro­duk­ti­ons­zei­ten opti­mie­ren und Pro­duk­ti­ons­kos­ten senken.
Anwen­dungs­bei­spiel Distanz­ble­che und Führungsschienen
Frucht­schnit­ten und Müs­li­rie­gel wer­den aus zäher, kleb­ri­ger Roh­mas­se her­ge­stellt. Die geform­ten Teig­bah­nen wer­den dabei zunächst in lan­ge Strei­fen geschnit­ten, dann por­tio­niert, in Folie ein­ge­schweißt und spä­ter der Ver­kaufs­ver­pa­ckung zuge­führt. Dabei kommt es immer wie­der zu Stö­run­gen im Pro­duk­ti­ons­ab­lauf wie Maschi­nen­still­stän­den, da ent­we­der die geschnit­te­nen Bah­nen anein­an­der­kle­ben oder die por­tio­nier­ten Frucht­schnit­ten in der Trans­port­schie­ne hän­gen bleiben.
Mit Temp­Coat beschich­te­te Distanz­ble­che und Füh­rungs­schie­nen ver­bes­sern den Pro­duk­ti­ons­ab­lauf erheb­lich. Opti­mier­te Anti­haft­ei­gen­schaf­ten ver­hin­dern das Zusam­men­kle­ben der Teig­strei­fen. Dank ver­bes­ser­ter Gleit­ei­gen­schaf­ten kön­nen die Frucht­schnit­ten wegen des gerin­ge­ren Reib­wi­der­stan­des stö­rungs­frei über die Trans­port­schie­ne zur Ver­pa­ckungs­sta­ti­on gelan­gen. Unter­bre­chun­gen zur Rei­ni­gung oder zur Besei­ti­gung von Stau­un­gen las­sen sich ver­mei­den – die Pro­duk­ti­ons­kos­ten sinken.
Aal­berts sur­face tech­no­lo­gies in Lands­berg beglei­tet sei­ne Kun­den von der Anfor­de­rungs­ana­ly­se bis hin zur Anwen­dung bei The­men wie: Anti­haft­be­schich­tun­gen, Gleit­be­schich­tun­gen, Kor­ro­si­ons­schutz­be­schich­tun­gen, Trak­ti­ons­be­schich­tun­gen, Ver­schleiß­schutz und anti­mi­kro­biel­le Beschich­tun­gen, für Bau­tei­le wie Form­wal­zen, Trans­port­rin­nen & ‑schie­nen, Schnei­de­mes­ser, Abstands­hal­ter, Wan­nen, Schne­cken, Trich­ter, Rührer.