Nach­hal­ti­ge Kühlschmierstoffe

„Die Aus­rich­tung aller Akti­vi­tä­ten an mehr Nach­hal­tig­keit ist für uns zu einem struk­tu­rier­ten Her­zens­pro­jekt gewor­den, das wir mit gro­ßer Akri­bie und Sorg­falt ver­fol­gen“, ver­si­chert Agnes Water­strat, Bereichs­lei­tung Mar­ke­ting und Ver­trieb Natio­nal bei Oeme­ta Che­mi­sche Wer­ke. In die­sem Kon­text sind auch die Neu­hei­ten zu betrach­ten, die der Her­stel­ler auf der AMB zeigt. Allen vor­an zei­gen zwei digi­ta­le Neu­hei­ten für Flu­id­ma­nage­ment und Moni­to­ring beim Ein­satz von Kühl­schmier­stof­fen, wie Trans­pa­renz, Infor­ma­tio­nen und Ana­ly­sen Pro­zes­se ver­bes­sern und die Stand­zei­ten von Kühl­schmier­stof­fen und Werk­zeu­gen erheb­lich ver­län­gern kön­nen. Mit der logyc Soft­ware und logy­c­lab erhal­ten Anwen­der sowohl ein fle­xi­bles, cloud­ba­sier­tes Steue­rungs­tool, als auch eine Kon­troll­ein­heit für auto­ma­ti­sier­te Ana­ly­sen von Kühl­schmier­stof­fen, Hydrau­lik­ölen und ande­ren indus­tri­el­len Flüs­sig­kei­ten in der zer­spa­nen­den Fer­ti­gung. Denn um in zer­spa­nen­den Pro­zes­sen dau­er­haft effi­zi­ent und nach­hal­tig zu arbei­ten, ist es wich­tig, den Zustand der Kühl­schmier­stof­fe und Flu­ide stän­dig im Blick zu behal­ten — unab­hän­gig davon, ob gedreht, gefräst, gebohrt oder geschlif­fen wird. Regel­mä­ßi­ge Mes­sun­gen und Ana­ly­sen der Flüs­sig­kei­ten sind da notwendig.

Logyc Soft­ware sorgt für Trans­pa­renz und Handlungstipps

Die cloud­ba­sier­te Flu­id­ma­nage­ment logyc Soft­ware ver­wal­tet alle rele­van­ten Daten von Kühl­schmier­stof­fen, Hydrau­lik­ölen, Wasch­me­di­en oder ande­ren Flüs­sig­kei­ten, die bei Zer­spa­nungs­pro­zes­sen im Ein­satz sind. Damit las­sen sich – zen­tral oder über Mobil­ge­rä­te – Mess­da­ten ein­pfle­gen, Zustän­de von Pro­zess­me­di­en abfra­gen und not­wen­di­ge Ser­vice­maß­nah­men zur Pfle­ge aller Flu­ide pla­nen. Pro­zess­ver­ant­wort­li­che erken­nen so auf einen Blick even­tu­el­le Schwach­stel­len im Sys­tem und kön­nen schnell und ein­fach not­wen­di­ge Maß­nah­men für die Pfle­ge der Kühl­schmier­stof­fe und Pro­zess­me­di­en in die Wege leiten.
Logy­c­lab ist auto­ma­ti­sier­tes digi­ta­les Monitoring

Die digi­ta­le Moni­to­ring­ein­heit logy­c­lab ana­ly­siert Kühl­schmier­stof­fe und ande­re Flu­ide in Zer­spa­nungs­pro­zes­sen auto­ma­tisch. Und das unab­hän­gig von Mar­ke und Her­stel­ler der Flüs­sig­kei­ten. So wird bei­spiels­wei­se der pH-Wert, die Leit­fä­hig­keit oder Kon­zen­tra­ti­on von Kühl­schmier­stof­fen erfasst. Die Mess­da­ten kön­nen in maschi­nen­in­ter­ne oder exter­ne Daten­ban­ken über­mit­telt wer­den und ste­hen für wei­te­re Aus­wer­tun­gen bereit. Logy­c­lab lässt sich indi­vi­du­ell kon­fi­gu­rie­ren und auf die jeweils not­wen­di­gen Ana­ly­sen ein­stel­len. Kom­mu­ni­ziert wird wahl­wei­se direkt mit der Maschi­ne oder per LAN oder WLAN mit exter­nen Daten­ban­ken. Die auto­ma­ti­sier­te Erfas­sung der Mess­da­ten macht die oft läs­ti­ge manu­el­le Erfas­sung überflüssig.

Pro­dukt­de­sign lie­fert Bei­trag zu mehr Nachhaltigkeit

Dass die top Kühl­schmier­stof­fe auch mit Nach­hal­tig­keits­qua­li­tä­ten über­zeu­gen zeigt beein­dru­ckend Est­ra­met S77. Denn er ist ein mine­ral­öl­frei­er was­ser­misch­ba­rer Kühl­schmier­stoff aus syn­the­ti­schen Esterölen. Er wur­de für anspruchs­vol­le Zer­spa­nungs­pro­zes­se ent­wi­ckelt und spielt sei­ne Stär­ken vor allem bei hoch­le­gier­ten Stäh­len sowie Alu­mi­ni­um- und Tit­an­le­gie­run­gen aus. Der kraft­vol­le und aus­dau­ern­de KSS ist dabei frei von Mine­ral­öl, Bor und Form­alde­hyd sowie Fun­gi­zid und Aktiv­schwe­fel. Dass er mit schier unglaub­li­chen Leis­tun­gen Pro­zess­qua­li­tät und Werk­zeug­stand­zeit stark ver­bes­sert, konn­te eine unab­hän­gi­ge Prüf­instanz bestätigen.

Auch die Öle des Hycut-Sys­tems beru­hen auf Ester­ba­sis. Allein das ist schon nach­hal­tig. Sie sind als Bear­bei­tungs­öl, Kühl­schmier­stoff oder Rei­ni­ger unter­ein­an­der kom­pa­ti­bel und kön­nen so zum Bei­spiel Zwi­schen­rei­ni­gungs­pro­zes­se ein­spa­ren. Ein Kur­bel­wel­len­her­stel­ler spart so drei Zwi­schen­wä­scher ein, die bei kon­ven­tio­nel­len Medi­en hät­ten instal­liert wer­den müs­sen. Das senkt nicht nur die Inves­ti­ti­ons­kos­ten erheb­lich, es spart auch Was­ser und Entsorgungskosten.