Metall-Detek­to­ren über­zeu­gen mit ein­fa­cher Bedie­nung und hoher Genauigkeit

Bei einem füh­ren­den Her­stel­ler von Phar­ma­ver­pa­ckun­gen, wie z.B. Nasen­spray­be­häl­ter, han­delt man aus der Über­zeu­gung her­aus, dass die Gerä­te Ein­fluss auf die Gesund­heit der Anwen­der haben. Des­halb ist Qua­li­tät in die­sem Bereich extrem wich­tig. Dies wird in allen Pha­sen der Her­stel­lungs­ver­fah­ren berück­sich­tigt — vom Pro­dukt-Design, über die Pro­duk­ti­ons­ab­läu­fe, bis hin zum Hun­dert­pro­zent-Inli­ne-Test. Die hohe Qua­li­tät der Pro­duk­te ist damit das Ergeb­nis aus­ge­reif­ter Pro­zes­se und effi­zi­en­ter Systeme.

Die signi­fi­kan­te Redu­zie­rung der Kun­den­re­kla­ma­tio­nen ist der wich­tigs­te Indi­ka­tor, wie das Unter­neh­men die Ein­hal­tung der Qua­li­täts­stan­dards bewer­tet. Auch ande­re Kri­te­ri­en wer­den betrach­tet, mit dem Ziel, Män­gel zu besei­ti­gen, die Anzahl von Abwei­chun­gen zu ver­rin­gern und schließ­lich die Kun­den­zu­frie­den­heit zu erhöhen.

Schutz der Spritz­gieß­werk­zeu­ge und Qua­li­täts­si­che­rung der Produkte

An einem Stand­ort des Ver­pa­ckungs­her­stel­lers wird fast aus­schließ­lich für die Phar­ma­in­dus­trie gefer­tigt. Mit einer Viel­zahl von Heiß­ka­nal­werk­zeu­gen wer­den ca. 25 ver­schie­de­ne Pro­duk­te her­ge­stellt, die Stück­zah­len von annä­hernd einer Mil­li­on im Jahr errei­chen. Jedes die­ser Pro­duk­te kann wie­der­um aus bis zu 27 Ein­zel­tei­len bestehen, die alle im sel­ben Werk gespritzt wer­den. Die gro­ßen Werk­zeu­ge haben teil­wei­se 48 Kavi­tä­ten. Alle Spritz­gieß­ma­schi­nen befin­den sich in hygie­nisch abge­schlos­se­nen Hallen.

Seit 2011 stat­tet das Unter­neh­men sei­ne Spritz­gieß­ma­schi­nen mit Metall-Detek­to­ren des Typs Pro­tec­tor Pri­mus von Seso­tec aus, um metal­li­sche Ver­un­rei­ni­gun­gen aus dem Kunst­stoff­gra­nu­lat zu ent­fer­nen. Die Pro­tec­to­ren leis­ten einen wich­ti­gen Bei­trag, die hohen Qua­li­täts­an­for­de­run­gen zu erfüllen.

Bezüg­lich der Qua­li­täts­stan­dards haben drei Grün­de zur Anschaf­fung von Metall-Detek­to­ren geführt:

1. Dass Maschi­nen­schä­den, ver­ur­sacht durch Metall­par­ti­kel, die z.B. Kavi­tä­ten ver­stop­fen, und damit ver­bun­de­ne Repa­ra­tu­ren ver­mie­den werden
2. Dass es kei­ne Pro­duk­ti­ons­aus­fäl­le durch Maschi­nen­still­stän­de mehr gibt
3. Dass Kun­den­re­kla­ma­tio­nen wegen ver­un­rei­nig­ter oder unter­spritz­ter Pro­duk­te nicht mehr vorkommen.

So funk­tio­niert der Metall-Detek­tor Protector

Metall-Detek­to­ren der Pro­tec­tor-Serie wer­den direkt über dem Mate­ri­al­ein­zug der Spritz­gieß­ma­schi­nen instal­liert, wo sie zuver­läs­sig metal­li­sche Ver­un­rei­ni­gun­gen aus der lang­sam nach unten flie­ßen­den Mate­ri­al­säu­le ent­fer­nen. Neben Eigen­schaf­ten, wie zum Bei­spiel hoher Emp­find­lich­keit und äußerst platz­spa­ren­dem, kom­pak­ten Gerä­te­auf­bau, zeich­nen sich Metall­de­tek­to­ren der Pro­tec­tor Bau­rei­he durch die Sepa­rie­rein­heit „Quick-Val­ve“ aus. Wird ein Metall­teil­chen detek­tiert, fährt in die­ser Sepa­rie­rein­heit ein Kol­ben druck­luft­ge­steu­ert in die Aus­schei­de­stel­lung. Das aus­ge­schie­de­ne Mate­ri­al wird mit­tels Ven­tu­ri-Düse voll­stän­dig in einen Auf­fang­be­häl­ter abge­saugt. Anschlie­ßend fährt der Kol­ben wie­der in die Durch­lass­stel­lung. Es geht nur sehr wenig Mate­ri­al ver­lo­ren und Ver­stop­fun­gen sind ausgeschlossen.

Der Pro­jekt­lei­ter des Phar­ma-Ver­pa­ckungs­her­stel­lers ist mit den Pro­tec­tor Metall­de­tek­to­ren von Seso­tec sehr zufrie­den: „Vor allem die hohe Detek­ti­ons­ge­nau­ig­keit und die hohe Zuver­läs­sig­keit sowie die ein­fa­che Bedie­nung der Pri­mus Steue­rung haben uns überzeugt.“