Maß­ge­schnei­der­te Lösun­gen von Lan­tek für Effi­zi­enz und Qualitätssicherung

Damit Ver­brau­cher siche­re Lebens­mit­tel und Geträn­ke bekom­men, muss die Nah­rungs­mit­tel­in­dus­trie höchs­te Qua­li­täts­kri­te­ri­en erfül­len – vom Roh­stoff bis zum fer­tig ver­pack­ten Pro­dukt im Regal. Ent­spre­chend hoch sind die Anfor­de­run­gen an die Her­stel­ler von Maschi­nen und Anla­gen für die Nah­rungs­mit­tel­in­dus­trie hin­sicht­lich Sicher­heit, Qua­li­tät, Zuver­läs­sig­keit, Prä­zi­si­on und Hygie­ne. Mit Blech-Soft­ware von Lan­tek kön­nen sämt­li­che Pro­zes­se opti­miert wer­den – von der Ange­bots­er­stel­lung über com­pu­ter­ge­stütz­te Kon­struk­ti­on, intel­li­gen­te Mate­ri­al­aus­nut­zung und Syn­chro­ni­sie­rung aller Her­stel­lungs­schrit­te bis zur ter­min­ge­rech­ten Fer­tig­stel­lung und Lagerverwaltung.

Wer Maschi­nen für die Nah­rungs­mit­tel­in­dus­trie her­stellt, ver­fügt meist über ein breit gefä­cher­tes Ange­bot: Das Stan­dard­pro­gramm an Ein­zel­lö­sun­gen etwa zur Lebens­mit­tel­mi­schung, ‑zen­tri­fu­gi­e­rung oder ‑sprüh­trock­nung ist oft Teil eines modu­la­ren Sys­tems, das je nach Bedarf des Kun­den aus­ge­baut wer­den kann – bis zur kom­plet­ten Stra­ße, die aus Roh­stof­fen Pro­duk­te her­stellt, ver­packt und auf Palet­ten zum Ver­sand bereit­stellt. Die auf­trags­be­zo­ge­ne Pro­duk­ti­on sol­cher Maschi­nen oder Pro­duk­ti­ons­stra­ßen lässt in Metall­be­trie­ben kost­ba­re Per­so­nal- und Maschi­nen­ka­pa­zi­tä­ten unge­nutzt – und erzeugt eine Unmen­ge an Rest­plat­ten, die wie­der­um einen enor­men Ver­wal­tungs­auf­wand generieren.

Pro­jekt­über­grei­fen­de Arbeitsweise

Eine pro­jekt­über­grei­fen­de und tei­le­be­zo­ge­ne Arbeits­wei­se hin­ge­gen führt die Daten von Werk­stü­cken glei­cher Mate­ri­al­stär­ke und ‑güte aus ver­schie­de­nen Auf­trä­gen zusam­men, ver­schach­telt sie effi­zi­ent auf der Plat­te, nutzt mög­li­che Blech­res­te zur Fer­ti­gung von Stan­dard­tei­len auf Vor­rat – und führt am Ende alle Tei­le eines Auf­trags wie­der zusam­men. Soft­ware­tools von Lan­tek ermög­li­chen Unter­neh­men die­se Arbeits­wei­se, mit deren Hil­fe sie zeit­gleich ver­schie­de­ne Model­le, Ver­sio­nen und Vari­an­ten fer­ti­gen kön­nen, um ihre Anla­ge jeder­zeit opti­mal auszulasten.

Das umfas­sen­de Soft­ware-Port­fo­lio an CAD/­CAM-Lösun­gen mit fort­schritt­lichs­ten Ver­schach­te­lungs­al­go­rith­men sowie Bear­bei­tungs­stra­te­gien und Pro­duk­ten zum Fer­ti­gungs­ma­nage­ment (Blech-MES-Soft­ware) und Res­sour­cen­pla­nung (ERP) ist so auf­ge­baut, dass Unter­neh­men genau die Bau­stei­ne fin­den, die zu ihrer indi­vi­du­el­len Situa­ti­on und ihrem Ent­wick­lungs­stand pas­sen. Aus­ge­hend von der Gesamt­be­trach­tung der Fabrik und im engen Aus­tausch mit dem Kun­den, gehen die IT-Exper­ten von Lan­tek mit ihm gemein­sam den Weg zu einem indi­vi­du­el­len Gesamt­kon­zept. Inte­gra­ti­ons­me­cha­nis­men ermög­li­chen die effi­zi­en­te Ein­bin­dung vor­han­de­ner Soft­ware-Sys­te­me, wie bei­spiels­wei­se für Design oder Verwaltung.

Schnitt­stel­len zu mehr als 1.000 Maschinentypen

Mit der Schach­tel-Soft­ware Lan­tek Expert und Lan­tek Flex3d kön­nen Unter­neh­men mühe­los CAD-Daten und Mate­ri­al­rech­nun­gen impor­tie­ren – und auch aus PDF-Datei­en ihrer Kun­den aus der Lebens­mit­tel­bran­che Geo­me­trien erzeu­gen und nach­be­ar­bei­ten. Danach ver­schach­telt das Sys­tem die For­men und erzeugt den CNC-Code zur Pro­gram­mie­rung von Blech­schneid­ma­schi­nen (mit Autogen‑, Plasma‑, Laser- oder Was­ser­strahl­tech­no­lo­gie), Schlag­scher- oder Stanz­ma­schi­nen. Schnitt­stel­len zu mehr als 1.000 Maschi­nen­ty­pen erlau­ben es dem Kun­den, mit Soft­ware von Lan­tek einen hete­ro­ge­nen Maschi­nen­park aus einer ein­zi­gen Ober­flä­che zu steu­ern und las­sen ihm auch bei Ersatz oder Zukauf größt­mög­li­che Freiheit.

Lan­tek Expert ver­wal­tet die gesam­te Maschi­nen­tech­nik und berech­net Zeit und Kos­ten pro Werk­stück und Blech. Damit kön­nen Unter­neh­men ihre Ren­ta­bi­li­tät bes­ser im Griff behal­ten. Aus einer Biblio­thek para­me­tri­scher Tei­le sowie einer offe­nen Daten­bank kön­nen Benut­zer Tei­le, Fer­ti­gungs­auf­trä­ge, Plat­ten und viel mehr abru­fen. Dafür müs­sen sie ledig­lich Kri­te­ri­en wie den ver­wen­de­ten Werk­stoff, die Stär­ke, den Kun­den oder das Datum ein­ge­ben. Ein Plus­punkt für die Qua­li­täts­si­che­rung und Nach­ver­folg­bar­keit der Pro­duk­te, die an Kun­den in der Nah­rungs­mit­tel­bran­che gelie­fert werden.

Pro­jekt­sta­tus- und Qua­li­täts­kon­trol­le per Maus­klick und in Echtzeit

Dank des per­ma­nen­ten Moni­to­rings aller Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se bis zur Fer­tig­stel­lung kön­nen Pro­duk­ti­ons­ma­na­ger jeder­zeit per Maus­klick und in Echt­zeit den Pro­jekt­sta­tus und die Aus­las­tung der Maschi­nen nach­ver­fol­gen und sich davon über­zeu­gen, dass die Qua­li­tät stimmt, die Pro­duk­ti­on effi­zi­ent und kos­ten­op­ti­miert läuft und Lie­fer­fris­ten ein­ge­hal­ten werden.

Metall­be­stän­de im Lager kön­nen mit Lan­tek Inte­gra effi­zi­ent erfasst wer­den. Ist dann bei einer Bestel­lung das Maß der zu schnei­den­den Geo­me­trie bekannt, lie­fert eine Pro­be­schach­te­lung exak­te Aus­sa­gen, ob noch aus­rei­chend Mate­ri­al vor­han­den ist oder nach­be­stellt wer­den muss. Die Anlie­fe­rung der Ble­che an die Schneid­ma­schi­nen erfolgt automatisch.

Her­stel­ler von Maschi­nen für die Nah­rungs­mit­tel ver­ar­bei­ten­de Indus­trie müs­sen kei­ne teu­ren Pro­duk­ti­ons­aus­fäl­le befürch­ten, wenn sie die Vor­tei­le der Lan­tek-Blech-Soft­ware genie­ßen möch­ten: Die Umstel­lung erfolgt im lau­fen­den Betrieb. Zusätz­lich bie­tet Lan­tek sei­nen Kun­den einen umfas­sen­den Sup­port mit Tele­fon- und Fern­war­tung sowie Vor-Ort-Service.