Kunst­stoff­spe­zia­list fei­ert 50-jäh­ri­ges Firmenjubiläum

Am 1. Juli 1974 begann der Kunst­stoff­spe­zia­list RKT als Pro­du­zent von Spritz­guss­werk­zeu­gen die Geschäfts­tä­tig­keit. Dies führ­te bald zum neu­en Stand­bein, dem Kunst­stoff­spritz­guss und der Pro­duk­ti­on von Kunst­stoff­bau­tei­len für ver­schie­de­ne Indus­trie­zwei­ge. Nach­hal­tig beein­flusst wur­de die Unter­neh­mens­ent­wick­lung durch die Ent­schei­dung, Bau­tei­le für den Medi­zin­sek­tor zu fer­ti­gen. Die­se Bran­chen­er­wei­te­rung liegt bereits über 25 Jah­re zurück und ist einen nähe­ren Blick in der Unter­neh­mens­ge­schich­te wert.

Die ers­ten Geh­ver­su­che waren Bau­tei­le für die Gehäu­se von Insu­lin­pens. Der Ein­stieg in die stren­gen Regu­la­ri­en war bei dem Pro­jekt eher sanft, da bei der Pro­duk­ti­on noch kei­ne hohen Hygie­ne­maß­stä­be gefragt waren. Es genüg­ten Sau­ber­keits­an­for­de­run­gen der ISO-Klas­se 8, ohne dass eine offi­zi­el­le Zer­ti­fi­zie­rung vor­lie­gen muss­te. So konn­te sich das Unter­neh­men an die Bedin­gun­gen her­an­tas­ten und schließ­lich die ISO-14644–1‑Zertifizierung des ers­ten ISO-7-Rein­raums im Jahr 2006 für die Fer­ti­gung von Bau­tei­len für eine Stech­hil­fe im Rah­men der Dia­be­testhe­ra­pie vor­be­rei­ten. Seit­dem ist das Medi­zin­tei­le-Spek­trum und mit ihr die Zahl der Rein­räu­me (auf drei) ste­tig gewach­sen. Die Zer­ti­fi­zie­rung nach DIN EN ISO 13485 für das Design und die Her­stel­lung von Medi­zin­pro­duk­ten erhielt der Kunst­stoff­spe­zia­list bereits 2001.

Mit der Medi­zin­tei­le­fer­ti­gung stell­ten sich vie­le neue Her­aus­for­de­run­gen: die Spritz­guss­fer­ti­gung unter Rein­raum­be­din­gun­gen, die hohen Ver­hal­tens­an­for­de­run­gen an die Rein­raum­mit­ar­bei­ter, neue Logis­tik- und Ver­pa­ckungs­pro­zes­se und in jün­ge­rer Ver­gan­gen­heit die Rea­li­sie­rung der gesam­ten Wert­schöp­fungs­ket­te eines Medi­zin­tech­nik­pro­dukts von der Idee bis zum Versand.

Mit der Spe­zia­li­sie­rung auf Mikro­flui­dik- und Dia­gno­se-Tools eta­blier­te RKT kom­ple­xe neue Pro­zess­schrit­te und begab sich weit in die Berei­che For­schung und Ent­wick­lung hin­ein. Seit­dem arbei­tet das Unter­neh­men eng mit For­schungs­ein­rich­tun­gen und jun­gen Unter­neh­men aus dem Medi­zin- und Bio­tech­no­lo­gie­sek­tor zusam­men. Was die­ser neue Kern­be­reich für das Unter­neh­men bedeu­tet, erläu­tert Mar­kus Kamm, Vice Pre­si­dent Sales, Pro­jects & SCM: „Die Pro­jek­te zur Mikro­flui­dik und Labor­dia­gnos­tik, wie die PCR-Test­kar­tu­schen zum Nach­weis ver­schie­de­ner Erre­ger oder die Kar­tu­schen für eine Krebs­the­ra­pie, führ­ten uns im ver­gan­ge­nen Jahr fol­ge­rich­tig zu unse­rem neu­en Unter­neh­mens­slo­gan: ‚We com­ple­ment life sci­ence‘. Mit die­ser Prä­mis­se sind wir bereit für die nächs­ten 25 Jah­re der Fer­ti­gung von Medizintechnikkomponenten.“

In allen Unter­neh­mens­be­rei­chen spielt das The­ma Nach­hal­tig­keit eine zen­tra­le Rol­le. Es han­delt sich nicht nur um ein Label für die Außen­wir­kung, son­dern dahin­ter ver­birgt sich eine Hal­tung, die seit vie­len Jah­ren Teil der Unter­neh­mens­ver­ant­wor­tung ist. Neben den Zer­ti­fi­zie­run­gen für das Umwelt- (2011) und das Ener­gie­ma­nage­ment (2013) hat RKT über 100 umwelt­ge­rech­te und res­sour­cen­scho­nen­de Ein­zel­maß­nah­men umge­setzt. Dazu zäh­len unter ande­rem die Wär­me­rück­ge­win­nung aus den Spritz­guss­pro­zes­sen für die Behei­zung der Büro- und Logis­tik­be­rei­che, die Umstel­lung auf LEDs, die Kühl­turm­op­ti­mie­rung, der Ein­satz ener­gie­ef­fi­zi­en­ter Tech­nik sowie die Opti­mie­rung des Druck­luft­ver­brauchs. Alle Pro­zes­se wer­den regel­mä­ßig auf Opti­mier­bar­keit über­prüft und Maß­nah­men, wie aktu­ell die Nut­zung des Sprink­ler­tanks als Kalt­was­ser­spei­cher, initiiert.