Inte­grier­te Tech­no­lo­gie für die addi­ti­ve Fertigung

Sie­mens Digi­tal Indus­tries Soft­ware stellt den Addi­ti­ve Manu­fac­tu­ring (AM) Path Opti­mi­zer vor. Der AM Path Opti­mi­zer ist eine Beta-Tech­no­lo­gie, die in die NX Soft­ware inte­griert ist. Sie soll Kun­den bei der Lösung von Über­hit­zungs­pro­ble­men hel­fen und dazu bei­tra­gen, Aus­schuss zu redu­zie­ren sowie die Pro­duk­ti­ons­leis­tung zu erhö­hen. Auf die­sem Weg wird die Indus­tria­li­sie­rung von AM oder der Ein­satz von AM im indus­tri­el­len Maß­stab erreicht. Sie­mens hat die­se fort­schritt­li­che Simu­la­ti­ons­tech­no­lo­gie der nächs­ten Genera­ti­on ent­wi­ckelt, um die Pro­duk­ti­ons­er­trä­ge und Qua­li­tät von Kom­po­nen­ten zu maxi­mie­ren, die im Pul­ver­bett-Schmelz­ver­fah­ren her­ge­stellt wer­den. Die­se neu­es­te Erwei­te­rung der durch­gän­gi­gen Sie­mens-Lösung für die addi­ti­ve Fer­ti­gung speist den digi­ta­len Faden. Die­ser doku­men­tiert jeden Schritt des gesam­ten addi­ti­ven Fertigungsprozesses.

Auf­bau­end auf der im Novem­ber 2018 ange­kün­dig­ten Lösung Simcen­ter Addi­ti­ve Manu­fac­tu­ring Pro­cess Simu­la­ti­on ergänzt der AM Path Opti­mi­zer die Sie­mens-Stra­te­gie für den digi­ta­len Zwil­ling des Fer­ti­gungs­pro­zes­ses. Er behebt Feh­ler, die durch sub­op­ti­ma­le Scan­stra­te­gien und Pro­zess­pa­ra­me­ter ver­ur­sacht wur­den. Die­se kön­nen zu sys­te­ma­ti­schen Aus­fäl­len durch Über­hit­zung füh­ren. Das hat Aus­schuss und Unstim­mig­kei­ten in der Kom­po­nen­ten­qua­li­tät zur Folge.
Sie­mens hat die­se Beta-Tech­no­lo­gie mit Trumpf als Part­ner erfolg­reich getes­tet. „Mit dem AM Path Opti­mi­zer kön­nen Sie­mens und Trumpf die Stan­dar­di­sie­rung von Addi­tiv-Tech­no­lo­gien wei­ter vor­an­trei­ben“, sagt Jero­en Ris­se, AM-Exper­te bei Trumpf. „In unse­ren Demos konn­ten wir eine Ver­bes­se­rung der geo­me­tri­schen Genau­ig­keit, die Ver­mei­dung von Über­hit­zungs­feh­lern beim Über­la­ckie­ren sowie eine homo­ge­ne­re Ober­flä­chen­qua­li­tät fest­stel­len. Außer­dem erwar­ten wir, dass die Aus­schuss­ra­te deut­lich redu­ziert wird.“
Die Tech­no­lo­gie ver­wen­det einen inno­va­ti­ven Ansatz, der phy­si­ka­li­sche Simu­la­ti­on mit Machi­ne Lear­ning kom­bi­niert. Somit kann eine voll­stän­di­ge Arbeits­da­tei in weni­gen Minu­ten vor der Pro­duk­ti­on an der Maschi­ne ana­ly­siert wer­den. Es ist zu erwar­ten, dass die­se Tech­no­lo­gie dazu bei­trägt, First-Time-Right-Dru­cke zu pro­du­zie­ren und die Anzahl der Tests und Fehl­ver­su­che dras­tisch zu redu­zie­ren. Sie kann auch dabei hel­fen, Druck­kos­ten zu sen­ken und den Druck von Kom­po­nen­ten zu rea­li­sie­ren, die heu­te fast unmög­lich her­zu­stel­len sind.
„Der AM Path Opti­mi­zer ist die neu­es­te Inno­va­ti­on in den End-to-End-Lösun­gen für die addi­ti­ve Fer­ti­gung von Sie­mens. Wir sind davon über­zeugt, dass sie einen gro­ßen Ein­fluss auf den Ein­satz von AM für Kom­po­nen­ten, die im Pul­ver­bett-Schmelz­ver­fah­ren her­ge­stellt wer­den, haben wird“, sagt Zvi Feu­er, Seni­or Vice Pre­si­dent, Manu­fac­tu­ring Engi­nee­ring Soft­ware bei Sie­mens Digi­tal Indus­tries Soft­ware. „Die Kom­bi­na­ti­on von NX für addi­ti­ve Fer­ti­gung und unse­rer Simcen­ter AM-Tech­no­lo­gie inner­halb des Xce­le­ra­tor-Port­fo­li­os bie­tet unse­ren Kun­den wich­ti­ge Res­sour­cen. So kön­nen sie Pro­du­zen­ten bei der Ent­wick­lung und dem Druck von groß­for­ma­ti­gen Gebrauchs­tei­len, die auf dem Markt ein­zig­ar­tig sind, unterstützen.“