Inno­va­ti­ve Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se für die Food-Branche

In Köln prä­sen­tiert Ley­bold sei­ne Vaku­um­tech­no­lo­gien für die Lebens­mit­tel­ver­ar­bei­tungs- und Ver­pa­ckungs­in­dus­trie. Die effi­zi­en­ten Lösun­gen des Vaku­um­an­bie­ters sind welt­weit im Ein­satz. In ganz unter­schied­li­chen Anwen­dun­gen tra­gen die Pum­pen, Sys­te­me und Mess­ge­rä­te des Tra­di­ti­ons­un­ter­neh­mens maß­geb­lich zu nach­hal­ti­gen und wett­be­werbs­fä­hi­gen Pro­duk­ten und Pro­zes­sen in der Lebens­mit­tel- und Geträn­ke­indus­trie bei.
Vaku­um­pum­pe beschleu­nigt Verpackungsprozess
Bei einem ita­lie­ni­schen Pro­du­zen­ten von Fleisch­wa­ren nahe Par­ma hat die Instal­la­ti­on eines Sys­tems des Her­stel­lers zu einer Ver­kür­zung der Ver­pa­ckungs­zeit von rund 20 Pro­zent geführt. Neben der hohen Vaku­um­per­for­mance legt der Fleisch­wa­ren­spe­zia­list vor allem Wert auf einen ener­gie­ef­fi­zi­en­ten Pro­duk­ti­ons­pro­zess bei nied­ri­gem Ser­vice- und War­tungs­auf­wand. Das Sys­tem auf Basis der tro­cke­nen Schrau­ben­pum­pe Dry­vac läuft seit Jah­ren unter­bre­chungs­frei und zuver­läs­sig, sodass sich der Kun­de den Kern­auf­ga­ben wid­men kann.

Glo­ba­le Ver­sor­gungs­ket­ten erfor­dern mehr Haltbarkeit

Eine effi­zi­en­te, hygie­ni­sche Lebens­mit­tel­ver­ar­bei­tung unter Vaku­um gewinnt aber auch aus ande­ren Grün­den an Bedeu­tung: Im Zeit­al­ter glo­ba­ler Ver­sor­gungs­ket­ten stei­gen die Anfor­de­run­gen an die Halt­bar­keit. Ange­sichts die­ses Trends sind kun­den­spe­zi­fi­sche Vaku­um­lö­sun­gen ele­men­tar für die Wirt­schaft­lich­keit der Unter­neh­men. Für deren Qua­li­täts­kon­trol­le von Ver­pa­ckun­gen stellt Ley­bold seit Jahr­zehn­ten die Tech­no­lo­gien her. So wird die Dich­tig­keit immer häu­fi­ger im Vaku­um geprüft, weil nur Leck­de­tek­to­ren wie die Gerä­te der Phoe­nix-Serie die höchs­ten Prüf­stan­dards erfül­len. Auch Mas­sen­spek­tro­me­ter, die in der Lebens­mit­tel­ana­ly­tik ein­ge­setzt wer­den, nut­zen die Per­for­mance von moder­nen, geräusch­re­du­zier­ten Pum­pen wie der Ecodry plus.

Vaku­um för­dert inner­be­trieb­li­che Logistik

Beim Anlie­fern von Roh­ma­te­ria­li­en in Ver­ar­bei­tungs- und Ver­pa­ckungs­an­la­gen wird Vaku­um für inner­be­trieb­li­che För­der­pro­zes­se benö­tigt. Die­se Sys­te­me hel­fen bei der Sor­tie­rung und erleich­tern die Ent­fer­nung von spe­zi­fi­schen Risi­ko­ma­te­ria­li­en und Schlacht­hof­ne­ben­pro­duk­ten zu Prä­ven­ti­ons­zwe­cken. So las­sen sich die hygie­ni­schen Stan­dards wirk­sam sichern. Auch für die­se Anwen­dun­gen müs­sen die Sys­tem­lö­sun­gen vor allem ener­gie­ef­fi­zi­ent, war­tungs­freund­lich und platz­spa­rend sein. Die­se Anfor­de­run­gen erfüllt das Zen­tral­va­ku­um­sys­tem Vacu­be, indem es durch eine spe­zi­el­le Dreh­zahl­an­pas­sung ein bedarfs­ori­en­tier­tes Vaku­um für den Anwen­dungs­pro­zess lie­fert. Über­dies erfül­len die Pro­duk­te des Her­stel­lers sämt­li­che Richt­li­ni­en an die Anla­gen­si­cher­heit und den Arbeitsschutz.

Inno­va­ti­ve Pro­zes­se in der Lebensmittelverarbeitung

Das Vaku­um­ba­cken bie­tet für Anla­gen­her­stel­ler, Pro­du­zen­ten, Bäcke­rei­en und Kon­su­men­ten glei­cher­ma­ßen Vor­tei­le: Kun­den kom­men nahe­zu rund um die Uhr in den Genuss von fri­schem Back­werk mit opti­ma­ler Form­ge­bung; im Ver­kauf und bei der Her­stel­lung sind deut­li­che Ein­spa­run­gen mög­lich. Zudem wer­den der Ener­gie­ver­brauch sowie die Kos­ten für Logis­tik redu­ziert, unter­stützt durch eine opti­mier­te Effi­zi­enz der hier zum Ein­satz kom­men­den Pum­pen wie der Soge­vac oder Dry­vac. Je nach Aus­le­gung der Anla­ge las­sen sich Pro­zess­ein­spa­run­gen von bis zu 50 Pro­zent erzie­len, auch ermög­licht durch kür­zes­te Kühl­zei­ten und Lager­raum­re­duk­tio­nen. Letzt­end­lich füh­ren die­se Moder­ni­sie­run­gen zu einer bes­se­ren Lebens­mit­tel­si­cher­heit im Pro­zess.
Ins­ge­samt eröff­net die moder­ne Vaku­um­tech­no­lo­gie des Her­stel­lers einen Zuwachs an Qua­li­tät und Pro­duk­ti­vi­tät – schon im Grob­va­ku­um­be­reich bie­ten Vaku­um­pum­pen wie die Cla­w­vac beson­de­re Pro­duk­t­ei­gen­schaf­ten. Das robus­te Design die­ser Pum­pen erlaubt den Ein­satz in anspruchs­vol­len Anwen­dun­gen; auch mit Staub und Dämp­fen kon­ta­mi­nier­te Pro­zess­ga­se kön­nen geför­dert werden.
Moder­ne Vaku­um­tech­no­lo­gie schöpft das Ver­bes­se­rungs­po­ten­zi­al in punk­to Pro­duk­ti­on, Infra­struk­tur, Per­so­nal­ein­satz, Logis­tik­kos­ten und Ener­gie­ver­brauch aus. Varia­ble Kom­bi­na­ti­ons­mög­lich­kei­ten, etwa der ölge­dich­te­ten Soge­vac- und Ruvac-Pum­pen, mit den moder­nen ölfrei­en, tro­cken­ver­dich­ten­den Dry­vac-Pum­pen bie­ten bewähr­te Zuver­läs­sig­keit. Pas­sen­de tech­ni­sche Kon­zep­te, die eine opti­mier­te Pro­zess­sta­bi­li­tät gewähr­leis­ten, run­den das Ange­bot von Ley­bold ab.
Ley­bold auf der Anu­ga Food­tec: Hal­le 7.1 Stand C021