In Köln präsentiert Leybold seine Vakuumtechnologien für die Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungsindustrie. Die effizienten Lösungen des Vakuumanbieters sind weltweit im Einsatz. In ganz unterschiedlichen Anwendungen tragen die Pumpen, Systeme und Messgeräte des Traditionsunternehmens maßgeblich zu nachhaltigen und wettbewerbsfähigen Produkten und Prozessen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bei.
Vakuumpumpe beschleunigt Verpackungsprozess
Bei einem italienischen Produzenten von Fleischwaren nahe Parma hat die Installation eines Systems des Herstellers zu einer Verkürzung der Verpackungszeit von rund 20 Prozent geführt. Neben der hohen Vakuumperformance legt der Fleischwarenspezialist vor allem Wert auf einen energieeffizienten Produktionsprozess bei niedrigem Service- und Wartungsaufwand. Das System auf Basis der trockenen Schraubenpumpe Dryvac läuft seit Jahren unterbrechungsfrei und zuverlässig, sodass sich der Kunde den Kernaufgaben widmen kann.
Globale Versorgungsketten erfordern mehr Haltbarkeit
Eine effiziente, hygienische Lebensmittelverarbeitung unter Vakuum gewinnt aber auch aus anderen Gründen an Bedeutung: Im Zeitalter globaler Versorgungsketten steigen die Anforderungen an die Haltbarkeit. Angesichts dieses Trends sind kundenspezifische Vakuumlösungen elementar für die Wirtschaftlichkeit der Unternehmen. Für deren Qualitätskontrolle von Verpackungen stellt Leybold seit Jahrzehnten die Technologien her. So wird die Dichtigkeit immer häufiger im Vakuum geprüft, weil nur Leckdetektoren wie die Geräte der Phoenix-Serie die höchsten Prüfstandards erfüllen. Auch Massenspektrometer, die in der Lebensmittelanalytik eingesetzt werden, nutzen die Performance von modernen, geräuschreduzierten Pumpen wie der Ecodry plus.
Vakuum fördert innerbetriebliche Logistik
Beim Anliefern von Rohmaterialien in Verarbeitungs- und Verpackungsanlagen wird Vakuum für innerbetriebliche Förderprozesse benötigt. Diese Systeme helfen bei der Sortierung und erleichtern die Entfernung von spezifischen Risikomaterialien und Schlachthofnebenprodukten zu Präventionszwecken. So lassen sich die hygienischen Standards wirksam sichern. Auch für diese Anwendungen müssen die Systemlösungen vor allem energieeffizient, wartungsfreundlich und platzsparend sein. Diese Anforderungen erfüllt das Zentralvakuumsystem Vacube, indem es durch eine spezielle Drehzahlanpassung ein bedarfsorientiertes Vakuum für den Anwendungsprozess liefert. Überdies erfüllen die Produkte des Herstellers sämtliche Richtlinien an die Anlagensicherheit und den Arbeitsschutz.
Innovative Prozesse in der Lebensmittelverarbeitung
Das Vakuumbacken bietet für Anlagenhersteller, Produzenten, Bäckereien und Konsumenten gleichermaßen Vorteile: Kunden kommen nahezu rund um die Uhr in den Genuss von frischem Backwerk mit optimaler Formgebung; im Verkauf und bei der Herstellung sind deutliche Einsparungen möglich. Zudem werden der Energieverbrauch sowie die Kosten für Logistik reduziert, unterstützt durch eine optimierte Effizienz der hier zum Einsatz kommenden Pumpen wie der Sogevac oder Dryvac. Je nach Auslegung der Anlage lassen sich Prozesseinsparungen von bis zu 50 Prozent erzielen, auch ermöglicht durch kürzeste Kühlzeiten und Lagerraumreduktionen. Letztendlich führen diese Modernisierungen zu einer besseren Lebensmittelsicherheit im Prozess.
Insgesamt eröffnet die moderne Vakuumtechnologie des Herstellers einen Zuwachs an Qualität und Produktivität – schon im Grobvakuumbereich bieten Vakuumpumpen wie die Clawvac besondere Produkteigenschaften. Das robuste Design dieser Pumpen erlaubt den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen; auch mit Staub und Dämpfen kontaminierte Prozessgase können gefördert werden.
Moderne Vakuumtechnologie schöpft das Verbesserungspotenzial in punkto Produktion, Infrastruktur, Personaleinsatz, Logistikkosten und Energieverbrauch aus. Variable Kombinationsmöglichkeiten, etwa der ölgedichteten Sogevac- und Ruvac-Pumpen, mit den modernen ölfreien, trockenverdichtenden Dryvac-Pumpen bieten bewährte Zuverlässigkeit. Passende technische Konzepte, die eine optimierte Prozessstabilität gewährleisten, runden das Angebot von Leybold ab.
Leybold auf der Anuga Foodtec: Halle 7.1 Stand C021
